【文章內(nèi)容簡介】 1米在頂棚打射釘，與通長筋點焊，留50mm 以上空隙用細石混凝土填實。7) 質(zhì)量標準：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移5經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2垂直度52m托線板檢查3表面平整度82m靠尺、塞尺檢查4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查5門窗洞口寬度177。5尺量檢查高度177。15 58) 應注意的質(zhì)量問題：l 嚴禁使用過期水泥或砂漿，計量要準確，攪拌時間要保證。砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。砂漿應隨攪拌隨用，不得浪費。l 墻體頂端陰角部位注意保證順直、方正，以免偏差過大影響后續(xù)施工質(zhì)量。l 構(gòu)造柱部位留馬牙槎應符合規(guī)范要求，如無法保證可從構(gòu)造柱開始排磚將小磚、半磚趕在墻體中部。l 當門、窗洞口尺寸大于1200mm，洞口過梁按照《結(jié)構(gòu)施工總說明》取用。l 門窗洞口結(jié)構(gòu)尺寸應比設計尺寸每邊各寬5cm，留足夠的安裝空隙。9) 安全事項及成品保護：l 雖然施工現(xiàn)場在室內(nèi)，但工作臺上的施工人員提前做好安全措施，防止摔倒、墜落。l 作業(yè)高度超過兩米，必須搭設穩(wěn)固的施工腳手架，作業(yè)人員佩帶安全帽和安全帶。l 暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。l 預埋的拉結(jié)筋應加強保護，不得踩倒、彎折。l 氧氣、乙炔使用前開具動火證。l 手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體成品。：A. 主要材料和機具：水泥：325號普通硅酸鹽水泥，為保證顏色一致應采用同一批號的產(chǎn)品。砂：，顆粒清潔。其他摻合料：混凝土界面處理劑的摻量應嚴格按照產(chǎn)品相關(guān)檢驗報告及產(chǎn)品說明書的規(guī)定。施工用水泥砂子在施工現(xiàn)場攪拌，并采用公司統(tǒng)一定制計量斗進行計量，水采用城市管網(wǎng)自來水。B. 主要機具： 砂漿攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、鋼絲刷、鐵抹子等C. 作業(yè)條件：墻體表面灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并澆水潤濕。收口前，應檢查墻體連接是否牢固，連接處的縫隙用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大（超過50mm）時，應采用細石砼加筋處理。：各砌筑墻面：結(jié)構(gòu)處理→墻面清理→澆水潤濕→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→抹罩面灰→養(yǎng)護：D. 用10%火堿水清理混凝土墻面后用清水沖洗干凈后用1：1水泥砂漿（內(nèi)摻界面劑）活成糊狀用掃把甩在墻上，硬化后以手指掰不動為好。E. 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅（5cm2見方）。F. 墻面刷一層素水泥漿并緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度57mm，待前一層灰干至7成時可進行下一層施工，分層抹至灰餅厚度并且用刮杠刮平找直。G. 面層為1：，厚度58mm。施工時先用水將墻面濕潤并薄刮一層素水泥漿，隨后緊跟抹面層砂漿，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。H. 養(yǎng)護。：驗收標準：JGJ7391I. 保證項目：材料的品種、質(zhì)量必須首先滿足要求，抹灰各層間不得有脫皮現(xiàn)象，不空、不裂。J. 基本項目：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角平直方正、方正、清晰美觀。孔洞、電盒尺寸準確、方正、整齊、光滑，管道厚抹灰平整。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法初級高級（本工程采用）1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺、塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺及塞尺檢查：K. 空鼓、開裂：基層清理不干凈、甩毛之后缺乏養(yǎng)護、基層過干未濕潤就抹灰均可導致空鼓和開裂的發(fā)生，故該分項的重點在各工序的控制上。L. 頂棚部位陰角線條不順直：由于該部位過高不易施工，應要求施工隊務必搭設操作平臺保證陰角方正和順直，以免影響后續(xù)施工任務的施工質(zhì)量。M. 面層接槎不平、顏色不一致：水泥應使用同一品種、批號的進場的水泥；施工前基層應經(jīng)過濕潤，便于操作，以免壓活困難造成顏色不均。另外接槎也影響觀感，應將接槎留在不顯眼的地方。N. 在墻、梁混凝土與砌塊交接處釘300寬鋼絲網(wǎng)，以免在不同材料接縫部位的開裂。：O. 雖然施工現(xiàn)場在室內(nèi)，但工作臺上的施工人員必須注意施工安全，以免摔倒、墜落。P. 不得在非垃圾堆放場所傾倒垃圾，以免落物傷人。：Q. 搭設、拆除操作平臺時應小心，防止損壞已經(jīng)抹好的水泥墻面。R. 抹灰施工之前要經(jīng)過水、電、土建各部門技術(shù)人員的交接檢手續(xù)，以免成品墻面的水、電二次施工造成破壞，這也是直接保證成品質(zhì)量的方法。S. 施工完畢后及時清理落地灰，以免砂漿接觸墻面并硬化影響面層質(zhì)量。：本工程衛(wèi)生間局部和豎井局部采用100系列輕鋼龍骨水泥復合板。天地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨、射釘、木螺絲及粘結(jié)嵌縫料、水泥復合板規(guī)格應符合規(guī)范及設計要求，并有出廠合格證或試驗單。:A. 工藝流程：豎龍骨分檔安裝天地龍骨隔墻放線豎龍骨安裝施工縫處理安橫卡龍骨水泥復合板面層安裝門洞框B. 龍骨安裝：施工時先安裝隔墻的天地龍骨，天地龍骨的固定采用射釘固定于頂板及地壟上，射釘?shù)拈g距為不大于400mm。安裝完天地龍骨后根據(jù)門洞口的位置及埃特板的規(guī)格（一般為1200mm），豎龍骨按400mm間距確定，以門洞邊開始排檔。安裝豎龍骨時上下兩端插入天地龍骨，采用拉鉚釘固定。靠墻龍骨采用射釘或木螺絲與墻柱固定，間距為不大于400mm。由于本工程的層高大于3m，需要在豎龍骨間加設橫向卡檔龍骨，采用拉鉚釘固定。龍骨做法見下圖：C. 罩面板的安裝：封板前首先確定龍骨是否按照要求施工，然后再確定是否有相應的管線預埋，檢查確定后方可封板。封板時首先從門洞邊開始，沒有門洞的從墻體的一邊開始。水泥復合板的固定采用自攻釘固定，板邊釘?shù)拈g距為150mm，板中間的間距為150mm，螺絲距石膏板邊緣的距離為12mm，水泥復合板封板時先封好一面板，然后再填入袋裝防火巖棉，經(jīng)隱蔽驗收合格后，再封另一面的水泥復合板，施工做法同另一面。但要求兩面的板接縫位置錯開，即接縫不能落于同一根豎向龍骨上，門口上板為刀把板。D. 接縫處理：本工程的接縫按平縫進行考慮。首先用膩子刀將嵌縫膩子（特別注意嵌縫膩子用純?nèi)槟z拌和）嵌入水泥復合板的接縫內(nèi)，嵌實，但不能污染板面。接縫的蓋縫條采用廠家專用的蓋縫膠帶。待蓋口條粘結(jié)完后，再橫向粘貼加強微孔牛皮紙帶，然后刮一層粘結(jié)膩子。蓋口條每邊的粘結(jié)寬度不小于50mm。：序號項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1輕鋼龍骨龍骨垂直3用2米托線板檢查2龍骨間距3尺量檢查3龍骨平直22m靠尺檢查4罩面板表面平整32m靠尺檢查5立面垂直42米托線板檢查6接縫平直3拉線檢查7接縫高低1塞尺檢查：E. 墻體板面裂縫：主要是豎向龍骨上下沒有預留伸縫縫，超長的（12m以上）墻體未做控制變形縫，造成墻面變形，隔墻周邊應預留3mm的空隙，以減少因溫度和濕度影響而產(chǎn)生的變形縫和裂縫。F. 墻體罩面板不平：主要是由于豎龍骨安裝時橫向錯位，另外是由于板的厚度誤差太大。G. 水泥復合板墻有松動現(xiàn)象：主要原因是由于未按照施工要求處理，釘距、位置、連接方法不符合要求1) 材料要求：l 本工程地下室采用鋁合金窗。l 鋁合金門窗框的規(guī)格、型號符合設計，五金配件齊全，并有產(chǎn)品的出廠合格證。鋁合金門窗進場時，對其尺寸、高度、強度、氣密性、水密性、開閉力、隔聲性、隔熱性、導向輪耐久性等各項指標進行綜合檢查，合格后才允許使用。l 門窗玻璃必須有產(chǎn)品的合格證。l 玻璃膠的選用與現(xiàn)鋁合金相匹配，并有出廠合格證。l 橡膠壓條、規(guī)格應符合設計要求。2) 作業(yè)條件：l 結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收合格；l 按圖紙尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)建筑標高線，校核門窗洞口位置及標高是否符合設計要求。3) 施工工藝：l 工藝流程：施工放線 材料進場檢驗 就位和臨時固定門窗固定 窗扇固定 門窗四周嵌縫固定 清理、安裝五金 l 鋁合金門窗安裝時，先安裝門窗框。固定鐵件及框背面應刷防腐漆，防止產(chǎn)生電化學反應。固定件每邊不少于3個，對跨度較大的門窗，頂部應加設固定件。節(jié)點如右圖示。l 門窗框安裝時，根據(jù)找好的規(guī)矩及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定，然后用射釘槍將鐵腳與墻體固定牢固?？蚺c結(jié)構(gòu)之間應采用發(fā)泡膠填塞縫隙。l 鋁合門框安裝：門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺絲將門框與墻上預埋件固定，采用發(fā)泡膠將門框與墻體四周的縫隙填實。l 門扇地彈簧的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入坑內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝應注意地彈簧座的上皮與室內(nèi)地面齊平。地彈簧的轉(zhuǎn)軸要與門框橫料的定位銷軸心線一致。l 鋁合金門扇安裝：門框扇連接是用鋁角碼的固定方法；內(nèi)外裝修基本完成后，開始安裝門窗扇及五金配件，避免因先安裝、裝修對其造成污染。內(nèi)外裝修時應注意對鋁合金門窗框的成品保護，防止水泥砂漿對鋁合金框的污染。4) 質(zhì)量標準：安裝位置、開啟方向必須符合設計要求，安裝必須牢固，鋁合金門窗的固定采用塑料脹管，防止其它金屬與鋁合金窗發(fā)生電化學反應，平開門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活；開啟角度為90。177。.，關(guān)閉時間在6～10S之內(nèi)。項目允許偏差檢驗方法門窗框?qū)蔷€差≤2000mm2000mm23用鋼卷尺檢查，量里角平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查同樘門窗相鄰扇的橫端角度高度差2用拉線和鋼板尺檢查推拉窗門窗扇開啟力扇面積≤≤40N用100N彈簧稱鉤住拉用處，試驗5次扇面積≤60N門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度門窗扇與框相鄰立邊平行度2用1m鋼板尺檢查5) 成品保護：l 鋁合金門窗存放時下部墊方木，碼放整齊。l 門窗保護膜安裝時要完好，特別是門框安裝后要及時用木板條保護好，防止碰撞破壞。l 鋁合金門窗保護膜應在交工前支除，不能用鏟刀鏟除，防止表面劃傷。l 鋁合金表面如有膠狀物時，應使用棉紗蘸專用溶劑擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃擦，由專人用專用的染色液進行修補。 木門安裝1) 材料要求:l 進場前核對木門型號，檢查數(shù)量及加工質(zhì)量和出場合格證。木材含水率不得超過12%。l 防腐劑，木螺絲、合葉、拉手、門鎖等小五金。2） 作業(yè)條件：l 結(jié)構(gòu)、砌筑等工程經(jīng)驗收合格，室內(nèi)+1m水平線已彈好。l 大芯板和扇安裝前檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂等。l 大芯板進場后及時組織將靠墻一面涂刷防腐涂料，其它面涂刷清油，注意檢查排氣孔。l 門框安裝在抹灰之前，門扇安裝在地面完成并達到強度后進行。3） 操作工藝：l 工藝流程：檢查材料及洞口尺寸 → 彈線找直 → 臨時固定 → 確定門框裁口標高 → 固定鐵腳 → 縫隙砂漿塞縫 → 確定小五金位置→ 確定門扇掃地縫 →安裝小五金 → 成品保護l 檢查所用材料的規(guī)格、尺寸、外形和平整度是否符合設計和規(guī)范要求，檢查洞口尺寸是否滿足安裝要求，及時進行修理。l 根據(jù)門的安裝位置及開啟方向在墻上彈出門窗框位置線，并考慮抹灰層厚度。l 以建筑1m線為依據(jù)，用木楔子將門框臨時固定在門洞內(nèi)，利用在墻上的建筑1m線拉線找直、找平，用水平尺將平線引入洞內(nèi)確定標高，再用線墜校正吊直。l 門框固定豎向上、中、下取三點（上、下取1/10框高），保證門框上口低于梁底標高10mm，門框中心軸線與墻體中心線統(tǒng)一。門框大芯板與混凝土結(jié)構(gòu)墻固定：除用鐵皮射釘外還須用沉頭木螺絲加固；門框與陶粒空心砌塊墻安裝：用射釘固定在預埋的木楔子上。l 有貼臉的門窗立框時，應與抹灰面齊平；l 門框就位固定后，用1：3水泥砂漿填塞門框與墻體之間的縫隙。在砂漿凝固前不得取出木楔子。l 確定門扇的開啟方向及安裝位置；檢查門的高度（門框兩側(cè)）和寬度（量上、中、下三點）等尺寸是否與圖示尺寸符合，并在扇的相應部位定點畫線。門扇先用木楔子臨時固定，調(diào)整水平度、垂直度達到要求后安裝活頁。掃地縫為5mm。l 門扇的安裝：檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，檢查門口高度及寬度，并在扇的相應部位定點劃線。將門扇靠在框上劃出相應的修刨后的門扇尺寸線，如扇大，將大出的尺寸刨去，第一次修刨后的門扇應能以塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木稧頂住臨時固定，按門扇與口邊縫尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合葉頁的位置（距門扇的上、下端各1/10，且避開上、下冒頭）。同時口、扇安裝的平整。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時先擰一個螺絲，后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。l 安裝對開扇：應將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確位置。l 小五金安裝：墻面膩子施工完畢后進行，按設計圖紙要求，不得遺漏，注意門鎖、碰珠、拉手等位置?；铐摪惭b時注意正反。五金安裝不得遺漏，門鎖、拉手距地高1M。4） 質(zhì)量標準： 項次項目允許偏差留縫寬度（MM）檢驗方法1框的正側(cè)面垂直度3用1M托線板2框的對角線長度差2尺量檢察3框與扇接觸處高低差2用直尺4框與扇間留縫寬度—用稧行塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度1—用稧行塞尺檢查6門扇與地面留縫寬度1012用稧行塞尺檢查5） 常見的質(zhì)量問題及防治：l 門窗洞口預留尺寸不準：安裝門窗框后四周的縫隙過大或過小，預留門窗洞口尺寸不準。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁10~15mm.l 門框安裝不牢：沒有按要求打木螺絲或打的數(shù)量過少。l 合頁不平：螺絲松動，螺帽