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高層辦公樓電動吊籃施工方案貴州省布置方法安裝方法(編輯修改稿)

2024-12-13 12:52 本頁面
 

【文章內容簡介】 臺 → 安裝提升機 安全鎖 → 安裝電器系統(tǒng) → 自檢并確認部件安裝正確完整 → 試運行 → 提升機運行正常 → 驗收合格,交付使用。 吊籃系統(tǒng)的安裝 圖 ①將懸掛機構零部件轉運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿(前臂、中臂和后臂),連接部位裝好銷軸及開口銷,擰緊連接螺栓 。 ②調整前臂伸出女兒墻的長度 a,在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下,滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側與墻的間隙為 20cm。 ③使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離 b為臂桿懸挑長度 a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求,每個支架平衡重重量 500kg,每臺 1000kg。 在屋頂構架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用(直徑Φ )鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔,將臂桿與構造梁纏繞數圈并固定在一起,調節(jié)鋼絲繩預受力繃緊,用四個 10mm 繩夾固定,繩夾間距 1012cm,鋼絲繩自由端長 12cm 以上。 ④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。 分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾,繩夾間距1214cm,繩夾滑鞍壓在工作段上,非工作段長度 1012cm。 檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠,再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸,開口銷尾部叉 開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應達到 60~65N m。 分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。 組裝懸吊平臺。 根據項目部提定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷,連接件必須齊全、緊固可靠。 將安全鎖及提升機安裝就位,裝好定位銷,擰緊全部連接螺栓。 電器系統(tǒng)的安裝及使用 將電器箱掛置于懸吊工作平臺內中部適當位置。將電機、控制手柄的航空插頭對準箱體槽,旋緊。把引線扎在籃體外側框架上,然后插上總電源工業(yè)插頭,并把它的前端固定在籃體側框架上,總電源配 電箱應在大樓中間層。 墜繩塊的安裝 10 吊籃所使用的四根鋼絲繩均需在離地面附近加裝墜繩塊,墜繩塊對吊籃的正常工作非常重要。安裝墜繩塊需要點動吊籃上升離開地面 20cm 后進行。該電動吊籃的拆卸方法同安裝方法一樣采取先上后下、從方案一安裝組合吊臂、碼放配重、懸吊工作平臺抽取鋼絲繩等方法進行。 設置獨立安全繩。安全繩固定在建筑結構上,從吊籃內側沿外墻放下。 安裝注意事項: 1)高處作業(yè)吊籃安裝作業(yè)前,應劃定安全區(qū)域,并應排除障礙。 2)在建筑屋面上進行懸掛機構的組裝時,作業(yè)人員應與屋面邊緣 保持 2cm以上的距離。組裝現(xiàn)場地狹小時應采取防墜落措施。 3)懸掛機構前支架嚴禁支撐在女兒墻上,女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。 4)懸挑橫梁應前高后低,前后水平高差不應大于橫梁長度為 2%。 5)配重件應穩(wěn)定可靠地安放在配重架上,并應有防止隨意移動的措施。嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應符合設計規(guī)定。 6)懸掛機構前支架應與支撐面保持垂直。 八:吊籃驗收 在安裝過程中,工人班組對每一道工序進行自檢,確認合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕,檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。 吊籃安裝完畢,先經安裝班組檢查和試運轉調試,經吊籃管理人員檢查合格后,再通知項目部管理人員及相關人員進行檢查驗收。按照國家標準《高處作業(yè)吊籃》 GB19155 及相關規(guī)定,對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查,并對吊籃進行運轉試驗,檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經驗收合 格后,項目部代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。 九:吊籃使用 高處作業(yè)吊籃應高置作業(yè)人員專用的掛設安全帶的安全繩及安全鎖扣。安全繩應固定在建筑物可靠位置上不得與吊籃上任何部位有連接,并應符合下列規(guī)定: 1)安全繩應符合現(xiàn)行國家標準《安全帶》 GB6095 的要求,其直徑應與安全鎖扣的規(guī)格相一致; 2)安全繩不得有松散、斷股、打結現(xiàn)象; 3)安全鎖扣配件應完好、齊全,規(guī)格和方向標識清晰可辨。 吊籃宜安裝防護棚,防止高處墜物造成作業(yè)人員傷害。 11 使用 吊籃作業(yè)時,應排除影響吊籃正常運行的障礙。在吊籃下方可能造成墜物傷害的范圍,應設置安全隔離區(qū)和警告標示,人員或車輛不得停留、通行。 在吊籃內從事安裝、維修等作業(yè)時,操作人員應該佩戴工具袋。 不得將吊籃作為垂直運輸設備,不得采用吊籃運送物料。 吊籃內的作業(yè)人員只允許 23 個。 吊籃正常工作時,人員應從地面進入吊籃內,不得從建筑物頂部、窗口等處或其他孔洞處出入吊籃。 在吊籃內的作業(yè)人員應佩戴安全帽,系安全帶,并應將安全鎖扣正確掛置在獨立設置的安全繩上。 吊籃平臺內應保持荷載均衡,不得超載運行。 吊籃做升降運行時,工作平臺兩端高差不得超過 150mm。 1使用離心觸發(fā)式安全鎖的吊籃在空中停留作業(yè)時,應將安全鎖鎖定在安全繩上;空中啟動吊籃時,應先將吊籃提升使安全繩松弛后開啟手柄固定于開啟位置。 1進行噴涂作業(yè)或使用腐蝕性液體進行清洗作業(yè)時,應對吊籃的提升機、安全鎖、電氣控制柜采取防污染保護措施。 1懸挑結構平行移動時,應將吊籃平臺降落至地面,并應使其鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。 1在吊籃內進行電焊作 業(yè)時,應對吊籃設備、鋼絲繩、電纜采取保護措施。不得將電焊機設置在吊籃內;電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸;電焊鉗不得搭掛在吊籃上。 1當吊籃施工遇有雨雪、大霧、風沙及 5 級以上大風等惡劣天氣時,應停止作業(yè),并應將吊籃平臺停放至地面,應對鋼絲繩、電纜進行綁扎固定。 1當施工中發(fā)現(xiàn)吊籃設備故障和安全隱患時,應及時排除,對可能危及人身安全時,應停止作業(yè),并應由專業(yè)人員進行維修。維修后的吊籃應重新進行檢查驗收,合格后方可使用。 1下班后不得將吊籃停留在半空中,應將吊籃放至地面。人員離開吊 籃、進行吊籃維修或每日收工后應將主電源切斷,并應將電氣柜中各開關置于斷開位置并加鎖。 十:吊籃拆卸 吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反,先裝的后拆,后裝的先拆。 吊籃拆卸的主要流程是:降落懸吊平臺著地 → 鋼絲繩完全松弛卸載 → 拆卸開鋼絲繩 → 拆除電氣系統(tǒng) → 解體平臺 → 取平衡重 → 解體懸掛支架 → 材料清理 拆卸過程注意事項: 12 ( 1)必須按工作流程進行拆卸,特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前,嚴禁進行平衡重的拆除。 ( 2)拆除過程工具及配件等任何物件,均不得拋擲,尤其注意鋼 絲繩、電纜拆除時不得拋扔,而必須用結實麻繩拽住,從高處緩慢放松,或
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