【文章內(nèi)容簡介】 定縱筋時在主筋內(nèi)側(cè)每隔 2m 加設(shè) Φ25 的加強(qiáng)箍。（2）綁扎樁箍筋：**廣場人工挖孔樁施工方案 12在立好的鋼筋籠豎向鋼筋上，按圖紙要求做好皮數(shù)桿，用粉筆劃箍筋間距線，保證箍筋間距。按已劃好的箍筋位置線，由下往上綁扎箍筋，箍筋采用環(huán)形箍筋，連接采用搭接焊，雙面焊 5d，單面焊 10d，間隔 2m 設(shè)置加勁箍。（3）保護(hù)層控制：鋼筋籠外側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度為 60mm。為保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，將樁筋保護(hù)層墊塊綁在外豎筋上，間距一般 1000㎜。鋼筋孔內(nèi)綁扎見圖 。圖 鋼筋孔內(nèi)綁扎示意 砼澆筑樁芯混凝土采用商品混凝土，并一次性連續(xù)澆筑完成，不留施工縫，樁芯混凝土在樁鋼筋籠驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行澆筑。澆筑前，應(yīng)將孔底的浮土、石渣、積水等清除干凈，當(dāng)滲水量大于 1m3/h，應(yīng)采用混凝土導(dǎo)管水中澆筑法進(jìn)行澆筑?；炷翝仓r，將混凝土輸送車內(nèi)的混凝土通過直徑 300mmm 的串筒下料至樁孔中，混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，樁芯混凝土每層澆筑高度不超過 ，振搗采用插入式振搗器振搗密實(shí)。由于本工程樁徑較大，砼振搗砼時每組保證兩人，振搗工要佩戴安全帶，安全帶與樁孔外相連，C45 砼在澆筑過程中孔內(nèi)溫濕度較大，將采用鼓風(fēng)機(jī)向樁內(nèi)不斷輸送氧氣，保證澆筑安全?；炷翝仓綐俄敃r，要留 250～300mm 超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁芯混凝土澆筑見表 :**廣場人工挖孔樁施工方案 13表 樁芯混凝土澆筑樁混凝土的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在混凝土澆筑 12h 后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高高時，混凝土澆筑 12h 后覆蓋草袋，進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。灌注樁每澆筑 50m3 留置一組試塊，小于 50m3 的樁應(yīng)每根樁有一組試塊。試塊留置見圖 ：圖 試塊留置示意圖 樁基檢測樁基檢測按照設(shè)計(jì)要求、樁基檢測技術(shù)規(guī)范及地方規(guī)定進(jìn)行。樁基檢測采用鉆孔取芯法，根據(jù)具體實(shí)際情況可增加使用超聲波法或小應(yīng)變法，檢測數(shù)量按照設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要執(zhí)行。檢測方法見表 :表 樁基檢測方法示意小應(yīng)變法 超聲波法 鉆孔取芯法**廣場人工挖孔樁施工方案 14 降、排水措施根據(jù)《地質(zhì)勘察報(bào)告》本工程場 地 地 下 水 主 要 以 上 層 滯 水 、 孔 隙 性 潛 水 和 基 巖 裂 隙 水的 形 式 賦 存 于 第 四 系 土 層 和 基 巖 中 ， 涌水量不大，因此采用邊排邊挖的方法進(jìn)行排水。土方開挖時，在井內(nèi)挖一集水坑，用水泵將井內(nèi)的集水排至排水溝內(nèi)，匯集到集水井內(nèi)，再用水泵抽至基坑上的排水溝內(nèi)排除場外。護(hù)壁施工的過程中，在含水量豐富、滲透性大的土層部位，在護(hù)壁上設(shè)置泄水口，泄水管采用 30PVC 管，在土層內(nèi)的一端設(shè)置砂石過濾層，管口設(shè)置過濾網(wǎng)，將土層內(nèi)的水排層人工挖孔樁的孔內(nèi)，采用水泵將水抽入井外，排出基坑。在基坑內(nèi)周邊設(shè)置排水溝，人工挖孔樁部位場地硬化后設(shè)置口字形排水溝，排水溝寬為 200mm，深度為 300mm。樁內(nèi)水抽出后排入口字形排水溝內(nèi)，匯集到集水井內(nèi)抽出場外。排水溝坡度為 ％。排水溝布置詳見附圖一。 挖孔樁周邊安全防護(hù)為保證挖孔樁的施工安全，在現(xiàn)場設(shè)置兩道安全防護(hù)。第一道安全防護(hù)沿所有人工挖孔樁外側(cè)周邊成環(huán)型布置，高度為 ，采用直徑為 48mm 的鋼管搭設(shè)，鋼管沿豎向每 2m設(shè)置一道，水平向共設(shè)置三道，第一道距離地面為 200mm，其他兩道間距均為 500mm，外側(cè)掛設(shè)綠色安全網(wǎng)，并在南、北側(cè)各留設(shè)一個寬為 4m 的出入口；第二道安全防護(hù)，在每根樁四周設(shè)置口字型安全防護(hù)，安全防護(hù)網(wǎng)采用直徑為 48mm 的鋼管搭設(shè)，鋼管豎向間距為 1m，水平向設(shè)置三道，第一道距離地面為 200mm，其他兩道間距均為 500mm，外側(cè)掛設(shè)綠色安全網(wǎng)，在其中一側(cè)開設(shè)一個寬為 2m 的出入口。具體布置見表 及附圖一。表 樁孔安全防護(hù)樁孔安全防護(hù)整體布置 井口周圍圍閉示意**廣場人工挖孔樁施工方案 15第四章 勞動力組織人工挖空樁施工我局將委托有相應(yīng)資質(zhì)、相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)及施工能力的專業(yè)分包單位進(jìn)行施工，我部將在現(xiàn)場配備技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人、測量工程師 1 人、專業(yè)工長 2 人、質(zhì)量檢查員 1 人、安全員 1 人配合分包單位進(jìn)行管理，負(fù)責(zé)該分項(xiàng)施工過程中的組織安排工作。管理人員配備情況見表 。表 管理人員配備情況職 務(wù) 主要職責(zé) 備注技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)管理施工員 現(xiàn)場協(xié)調(diào)質(zhì)量員 質(zhì)量檢查技術(shù)員 技術(shù)、試驗(yàn)管理測量員 測量放線安全員 現(xiàn)場安全管理根據(jù)本階段施工部署，計(jì)劃組織 10 個樁孔開挖班組(每組 3 人)，同時組織 1 個測量放線組(2 人)、1 個鋼筋籠制作及安裝組(20 人)、1 個樁身混凝土澆注班組(10 人)、1 個爆破組（20 人），其他人員（8 人），共約 90 人，勞動力需用量計(jì)劃詳見表 。 勞動力需用量計(jì)劃表序號 工 種 名 稱 需用人數(shù)（人) 備 注1 測量工 2 測量定位放線引測標(biāo)高2 挖樁作業(yè)工 30 人工挖孔樁成型3 爆破工 20 樁孔內(nèi)微風(fēng)化巖石爆破4 混凝土工 10 澆筑樁身混凝土5 鋼筋工 20 加工、下料、綁扎6 雜工 3 現(xiàn)場垃圾清理，安全文明施工7 電工 2 現(xiàn)場用電管理8 安全員 1 現(xiàn)場安全管理9 管理人員 2 現(xiàn)場統(tǒng)籌管理合 計(jì) 90**廣場人工挖孔樁施工方案 16第五章 材料、設(shè)備投入計(jì)劃 材料準(zhǔn)備嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，對不合格的材料，決不允許在工程中使用。所用進(jìn)場材料在統(tǒng)一要求的地點(diǎn)整齊堆放，并掛上標(biāo)示牌明示。做法可見表 。表 材料堆放管理示意原材料堆放 材料標(biāo)示牌示意鋼筋原材料：必須出具出廠合格證。工程技術(shù)質(zhì)檢人員、材料員會同本工程監(jiān)理工程師，業(yè)主代表檢查鋼材產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，鋼材的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批應(yīng)是同一爐號、同一加工方法、同一規(guī)格尺寸、同一交貨方式的鋼筋組成。每批鋼筋抽取兩根，在檢查外觀度尺寸合格后切取試樣送法定的材料試驗(yàn)部門復(fù)檢，國產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)口鋼筋必須加做化學(xué)成份分析，對于工程上使用時需要進(jìn)行焊接的鋼筋，尚應(yīng)進(jìn)行可焊性試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格的鋼筋方可使用。鋼筋堆放場地，進(jìn)行硬化，設(shè)置隔離墩，間距 4m，鋼筋分規(guī)格橫向擱置在混凝土墩上，不同規(guī)格的鋼筋之間用型鋼立柱隔開，并用標(biāo)識牌標(biāo)明直徑、級別、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)等，設(shè)專人管理。場地內(nèi)作好場內(nèi)排水組織。**廣場人工挖孔樁施工方案 17進(jìn)場的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放在枕木或磚砌成的高 30cm間距 2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。嚴(yán)禁隨意堆放。鋼筋加工場地見圖 :?48鋼 管鋼 管 立 柱圖 鋼筋加工場地示意護(hù)壁混凝土及樁芯混凝土按設(shè)計(jì)要求選用商品混凝土。墊塊：用 1:3 水泥砂漿埋 22火燒絲預(yù)制水泥砂漿墊塊。外加劑、滲和料：根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定，有出廠質(zhì)量證明、檢測報(bào)告、復(fù)試報(bào)告。 施工機(jī)械投入計(jì)劃施工機(jī)具有：鋼架、電動葫蘆、手推車或翻斗車、空壓機(jī)、風(fēng)鎬、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓 12V）、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、活動爬梯、安全帶等；模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模八塊拼裝；卡具、掛鉤和零配件；木板、木方、12槽鋼等。主要施工機(jī)械配備見表 ：表 主要施工機(jī)械配備序號 機(jī)械名稱 規(guī)格 數(shù)量 用途1 混凝土泵 HBT60 2 澆筑樁砼3 空壓機(jī) 3m3/min 3 爆破4 鑿巖機(jī) Y24 10 鑿巖5 雷管測試儀 JHS120 2 爆破**廣場人工挖孔樁施工方案 186 起爆器 MBF500 2 爆破7 直螺紋套絲機(jī) TS200 1 直螺紋套絲8 振搗棒 50mm 6 澆筑樁砼9 水泵 揚(yáng)程 40 米 30 降水10 電動葫蘆 JM500 15 樁內(nèi)垂直運(yùn)輸?shù)诹?工期安排及保證措施 工期安排根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃的安排，人工挖孔樁施工工期為 50 天(不包括超前鉆工期)，進(jìn)場后安排兩臺超前鉆機(jī)器先進(jìn)行第一批人工挖孔樁的超前鉆施工（業(yè)主指定），工期約為 10天，當(dāng)?shù)谝慌诳讟冻般@施工完成，由監(jiān)理方移交場地給我司后，開始第一批人工挖孔樁的正常施工。第一批挖孔樁超前鉆施工完成后繼續(xù)進(jìn)行第二批挖孔樁超前鉆的施工。監(jiān)理把第一批挖孔樁場地移交我司后，我司立即組織施工人員進(jìn)場按施工順序和流程進(jìn)行樁孔測量定位、孔洞土石方及護(hù)臂施工、孔內(nèi)鋼筋綁扎及樁芯混凝土澆筑施工，第一批 20 根樁施工工期為 25 天。待一批樁樁芯混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工要求后（混凝土澆筑完 7天后可達(dá)到施工強(qiáng)度要求），再繼續(xù)進(jìn)行第二批樁開挖施工，開挖第二批樁的順序和流程與第一批樁施工相同，第二批樁施工工期為 18 天。工期具體計(jì)劃安排見附圖二。 工期保證措施組織強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍，采用素質(zhì)高，并具有較豐富的本職工作經(jīng)驗(yàn)施工人員,并把圖紙、設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求等內(nèi)容詳細(xì)落實(shí)到每個操作人員。 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃,擬定一個詳細(xì)的切實(shí)可行的設(shè)備材料進(jìn)貨計(jì)劃,及時解決施工過程中所需的材料,并確保設(shè)備材料按施工進(jìn)度要求進(jìn)場。對施工過程中出現(xiàn)的問題及時與駐地監(jiān)理、設(shè)計(jì)院共同研究解決,并及時落實(shí)。編制日、周、月進(jìn)度施工作業(yè)計(jì)劃,依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃組織施工，確保按照計(jì)劃工期的完成。與其他專業(yè)施工密切配合,互相了解進(jìn)度情況,定期召開生產(chǎn)調(diào)度會,及時解決好各專業(yè)的交叉施工的銜接問題。每周召開施工班長會議,落實(shí)施工計(jì)劃,總結(jié)完成情況,以及解決實(shí)際問題。根據(jù)工程實(shí)際的施工需要,及時增加勞動力的投入,以確保計(jì)劃完成。**廣場人工挖孔樁施工方案 19第七章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 質(zhì)量控制對砂石水泥鋼材等原材料的質(zhì)量，檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工中應(yīng)對成孔、清渣、綁扎鋼筋籠、混凝土澆筑等全過程檢查，復(fù)驗(yàn)孔底持力層的巖性是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并作樁體質(zhì)量及承載力檢驗(yàn)，詳見《樁基檢測》一節(jié)。根據(jù)灌注樁的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的人工挖孔樁檢查記錄表，現(xiàn)場管理人員每天對現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行檢查記錄，對存在的問題及時解決，實(shí)現(xiàn)對施工全過程的質(zhì)量控制，人工挖孔樁質(zhì)量檢查記錄如表 ：表 人工挖孔樁質(zhì)量檢查記錄 人工挖孔樁質(zhì)量檢查記錄樁徑： 　 年 月 日檢查項(xiàng)目 控制誤差/偏差 實(shí)測誤差/偏差 是否合格 備注樁孔定位 177。50mm 　 　 　樁徑 0mmX+50mm 　 　 　垂直度 Y% 　 　 　孔深 0mmX+300mm 　 　 　人工挖孔樁成孔沉渣厚度 X≤50mm 　 　 　支架形式 　 　 　 　模板高度 30mmX+50mm 　 　 　護(hù)壁模板模板直徑 0mmX+20mm 　 　 　護(hù)壁砼標(biāo)號 C20 　 　 　護(hù)壁砼厚度 0mmX+20mm 　 　 　蜂窩、麻面 50cm2/節(jié)