【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 部不會(huì)漏漿，保證混凝土質(zhì)量；壓腳條的固定采用50cm長(zhǎng)的鋼筋條固定，每間隔50cm設(shè)置一道；鋼管固定：在側(cè)模中部，采用雙鋼管進(jìn)行固定，鋼管先用鐵定固定到模板上后，上部再用鋼管和扣件拉結(jié)固定好；模板側(cè)面采用斜撐與地面成45度角和平撐進(jìn)行固定，底部采用鋼筋條，鋼筋條打入地面以下不少于30cm；模板拆除：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，且在24小時(shí)后方可進(jìn)行側(cè)模的拆除；模板拆除時(shí)應(yīng)小心不要破壞梁表面混凝土。 冠梁混凝土混凝土采用商品混凝土，由混凝土拌合站用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)配合天泵進(jìn)行澆筑，澆筑采用分段的澆筑方式，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗按排式布點(diǎn)。表面振搗器移位間距，應(yīng)使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100㎜左右。振搗過(guò)程隨時(shí)掌握振搗時(shí)間與距離，防止過(guò)振和漏振情況發(fā)生。振搗按混凝土泛漿、表面平坦、無(wú)氣泡冒出、混凝土面不再下沉為振搗密實(shí)的標(biāo)志進(jìn)行控制，不得受到振動(dòng)。振搗過(guò)程中注意振搗棒和模板的距離，防止振搗棒碰撞模板影響外觀(guān)質(zhì)量。澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人觀(guān)察模板的位置，防止出現(xiàn)跑模、漲模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取加固措施。澆筑完成后混凝土人工收面，保證表面平整、光滑。冠梁混凝土施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)周期為14天，根據(jù)天氣情況進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 拆模 拆模條件，一般灌注完畢1～2天就可拆模，由項(xiàng)目部試驗(yàn)下達(dá)可拆模通知單后方可進(jìn)行拆模。 拆模順序拆除可調(diào)支撐→拆除橫撐及豎撐→拆除模板→清除模板并進(jìn)行防銹處理→模板、支撐等堆碼→冠梁養(yǎng)護(hù) 拆模要求拆模完畢后如果冠內(nèi)側(cè)存在突出物，須及時(shí)進(jìn)行清理找平，混凝土出現(xiàn)缺陷須及時(shí)上報(bào)，同意后按要求進(jìn)行處理，以便下道工序施工。進(jìn)行拆模時(shí)須小心，嚴(yán)禁碰掉冠梁角部。模板拆除后與下段相接處及時(shí)進(jìn)行鑿毛處理。模板拆除完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堆碼整齊，模板拆除完畢后就及時(shí)進(jìn)行場(chǎng)地清理。8 施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為9月1日，詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（附表）9 施工進(jìn)度保障措施 為了工程能保質(zhì)保量按時(shí)順利完成，我公司制訂了切實(shí)可行的工期保證措施。在充分保證制作加工、包裝、運(yùn)輸環(huán)節(jié)確保進(jìn)度外，在安裝現(xiàn)場(chǎng)還將采取以下措施： 采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度和管理，并配套制訂措施、計(jì)劃，設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。 合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。 準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。 所有構(gòu)件編號(hào)由檢驗(yàn)員專(zhuān)門(mén)核對(duì)，確保安裝一次成功。 嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃工作量，不完成不收工，必要時(shí)可適當(dāng)加班加點(diǎn)或加夜班完成，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問(wèn)題并采取對(duì)策。 準(zhǔn)備好照明燈具和線(xiàn)纜，以確保在加夜班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。10 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 破樁頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 砼樁基在截樁時(shí)樁頭要平整、楞角完整，要求先在樁周抄測(cè)水平標(biāo)高線(xiàn)，先用手提鋸沿線(xiàn)切割開(kāi)（勿傷鋼筋），再開(kāi)始剔鑿，不允許中間高，四周低，呈凸形狀，保證樁頭嵌入承臺(tái)的尺寸要求。 樁頭在剔鑿后，樁頭表面應(yīng)保持平整，同一設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭表面應(yīng)處在同一標(biāo)高位置。質(zhì)量允許偏差：標(biāo)高：+10表面平整度：+10 樁清鑿后高程不高于設(shè)計(jì)高程。 不允許橫向重錘樁，樁頭清除允許誤差為177。5mm。 清鑿后混凝土需新鮮、堅(jiān)實(shí)、無(wú)泥土等雜物。 鋼筋按設(shè)計(jì)要求恢復(fù)原位，保證鋼筋順直，焊接牢固 破樁完成后需對(duì)樁頭磨平修整（符合第三方檢測(cè)要求）。 鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模版制作的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1木模板模版的長(zhǎng)度和寬度177。52不刨光模版相鄰兩板表面高低差33刨光模板相鄰兩板表面高低差14平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）35平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板）56榫槽嵌接金密度27鋼模板模板的長(zhǎng)度和寬度0，18肋高177。59面板端偏斜10連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距177。板端孔中心與板端的間距0，沿板長(zhǎng)寬方向的孔177。11板面局部不平112板面和板側(cè)撓度177。 現(xiàn)澆混凝土模板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查4柱墻梁+–5鋼尺檢查5層高垂直度≤5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查65m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查7相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查8表面平整度52m靠尺或塞尺檢查 注：檢查中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求序號(hào)構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率