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正文內(nèi)容

樣板策劃及實(shí)施方案(編輯修改稿)

2025-05-23 07:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 管理,并且應(yīng)采取防腐蝕、受潮變質(zhì)措施。(8)弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋徑,也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。(9)焊接時,對施焊場地應(yīng)設(shè)有防風(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒等設(shè)施。冬季施工要符合規(guī)范中鋼筋冬季施工要求,在溫度低于20度時,不得施焊。 鋼筋安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝的驗收標(biāo)準(zhǔn)如下表。項目允許偏差(mm)檢驗方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)樣板驗收標(biāo)準(zhǔn)綁扎鋼筋骨架長177。10177。10尺量寬、高177。5177。5尺量受力鋼筋間距177。10177。8尺量排距177。5177。5彎起點(diǎn)位置2015保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10177。8尺量柱、梁177。5177。3板、墻、殼177。3177。3箍筋、橫向鋼筋網(wǎng)片間距177。20177。15尺量連續(xù)3個間距網(wǎng)格尺寸177。20177。15梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接——尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固——尺量預(yù)埋件中心線位置55尺量水平高差+3,0+3,0鋼尺和塞尺檢查 模板工程本工程中為確保底模的穩(wěn)固,根據(jù)設(shè)計圖紙,按照屋面不同部位的標(biāo)高線標(biāo)注,嚴(yán)格控制屋面的上下坡頂、坡腳位置及坡面交線位置,采用全站儀將屋面各坡線的位置放到最底層的樓板上,根據(jù)放線的位置來準(zhǔn)確的搭設(shè)支撐模板,并進(jìn)行坡面平面關(guān)系的復(fù)核,直到確認(rèn)無誤之后方能根據(jù)不同的高度差來將其投射到模板支撐架頂端。在坡屋面底模支撐搭設(shè)滿堂紅腳手架。在轉(zhuǎn)折點(diǎn)、梁位置按標(biāo)高設(shè)置一排腳手架,在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)水平橫桿一道,模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固。除按一般的搭設(shè)要求搭設(shè)外,模板支撐四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向和水平剪刀撐來保證坡屋面水平推力帶來的影響,水平剪刀撐從底部第一道橫桿開始設(shè)置,支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固,無松動現(xiàn)象,保證不變形。 基本要求1. 為了防止混凝土澆筑時對模板的側(cè)壓力過大而脹模,對于較大的梁、墻、柱采用φ14對拉螺桿加固,螺桿間距為500mm。2. 模板施工嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行安裝,安裝完成后,由技術(shù)責(zé)任工程師、質(zhì)量責(zé)任工程師按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行檢查驗收。3. 模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置定位準(zhǔn)確,安裝牢固,其偏差均控制在規(guī)范的允許偏差范圍內(nèi)。澆筑混凝土前,仔細(xì)檢查預(yù)留預(yù)埋位置,確保預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不遺漏。4. 墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝,做到穩(wěn)定、牢固、嚴(yán)密。圓柱模板采用定型鋼模,梁柱接口部位采用木模制作定型模板,周轉(zhuǎn)使用。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。5. 在豎向鋼筋施工前,按照規(guī)定鑿毛施工縫,剔除浮漿層,使石粒外露。在封閉模板前,必須將施工縫上垃圾吹掃干凈,模板底部留設(shè)清掃口。在模板加固完畢后,再將施工縫上的鋸沫等垃圾沖洗干凈,然后用模板封堵清掃口;澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板,發(fā)現(xiàn)異常情況及時加固處理。6. 模板的拆除在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行,拆模時注意保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的棱角。為了提高工效,保證質(zhì)量,模板重復(fù)使用時編號定位,每次使用前清理干凈模板并刷好隔離劑,使混凝土達(dá)到不掉角、不脫皮,表面光潔。 模板及支撐設(shè)計1. Z1截面尺寸為400400mm,模板采用13mm厚膠合板模板,4272木方作豎向肋,每側(cè)面2根,四周采用柱箍48,第一道柱箍距基礎(chǔ)頂面200mm,依次每500mm設(shè)置一道。矩形柱模斷面加固如下圖:2. WKLWKL2的截面尺寸均為250500mm,模板采用13mm厚膠合板,龍骨采用截面4272mm木方,側(cè)面木方2根,對拉螺桿直徑14mm,底部木方3根。梁底部采用碗扣式腳手架支撐,間距1000mm。掃地桿、立桿墊板采用短木方。3. 樓板板厚120mm,底模采用13mm厚膠合板,主龍骨木方100100mm,間距900;次龍骨木方4272mm(雙木方),間距200mm。立桿規(guī)格2400mm,間距900900mm,橫桿規(guī)格900mm,支撐體系為碗扣支撐,立桿縱橫間距為 ,水平桿步距為 ,離地150mm 設(shè)掃地桿一道,立桿下設(shè)置墊木(短木方4272mm)。龍骨與底層模板間固定采用對拉螺栓高度限位加焊止水片,限位止水螺栓布置控制在1200mm,止水片與螺栓滿焊嚴(yán)密。4. 其他注意事項(1)坡屋面選擇較小塌落度的混凝土(澆筑時可提前與商混實(shí)驗室溝通),為保證屋面混凝土澆筑質(zhì)量,在綁扎好鋼筋的面層上分段支模,分段澆筑混凝土。(2)模板拼縫要符合本方案中的模板安裝驗收標(biāo)準(zhǔn),并粘貼雙面膠帶,防止漏漿。 混凝土工程主要展示混凝土澆筑的實(shí)測實(shí)量,樓梯踏步、柱角、墻角的成品保護(hù),穿墻螺栓眼的封堵等。說明: Q1為300mm厚剪力墻,墻高2900mm,配筋為雙排HRB400直徑10mm鋼筋間距200mm,Q2為200mm厚剪力墻。配筋同Q1。 TL1規(guī)格為200300mm,配筋為上下各兩根HRB400直徑16mm鋼筋,箍筋為HPB300直徑8mm鋼筋間距150mm。 KL1規(guī)格為200400mm,配筋2根HRB400直徑16mm鋼筋加4根HRB直徑16mm鋼筋,箍筋為HRB400直徑8@100/200,KL2規(guī)格為400600mm,配筋8根(2+6)HRB400直徑18mm鋼筋,箍筋為HRB400直徑8@100/200,KL3規(guī)格為200600,配筋同KL2。 KZ1規(guī)格為600600mm,配筋12根HRB400直徑18mm鋼筋,箍筋為HRB400直徑8@100/200,加密區(qū)1000mm。 TB1鋼筋上筋為HRB400直徑16mm,間距150mm,底筋分布筋及挑檐筋均為HRB400直徑10mm間距150mm。女兒墻高度600mm,實(shí)心磚砌墻,上設(shè)100mm厚混凝土配筋壓頂,出挑60mm;挑檐高度300mm,厚度150mm。 板厚130mm,為特殊注明所有混凝土均為C30細(xì)石,板配筋為HRB400直徑12mm鋼筋雙層雙向間距150mm。工程樣板設(shè)計主要參考技術(shù)文件:《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ952011);《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500102010);《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042002(2011)版);《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法》系列圖集11G1014;建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1662008);《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ1622008);《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范(GB503002001);《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB501642011);《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》(GB506662011);屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB503452012);《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042002(2011)版);《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500102010);《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB506662011)等文件。 基本要求1. 本工程所有混凝土全部使用商品混凝土,在工程開工之初即對商品混凝土生產(chǎn)廠家的質(zhì)量管理體系進(jìn)行考核。在商品混凝土生產(chǎn)時,安排專人對生產(chǎn)情況、計量情況、材料質(zhì)量等進(jìn)行跟班監(jiān)督。2. 混凝土澆筑前,模板內(nèi)部清洗干凈,嚴(yán)禁踩蹋鋼筋,踩踏變形的鋼筋及時地在澆筑前復(fù)位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象,并由專人負(fù)責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。3. 混凝土澆筑施工實(shí)行掛牌制,以提高作業(yè)人員的工作責(zé)任心,保證混凝土的澆搗質(zhì)量,混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到內(nèi)實(shí)外光的基本要求。同時按規(guī)定進(jìn)行取樣、留置試塊,試件數(shù)量能滿足全面了解混凝土施工質(zhì)量的要求,并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能等相關(guān)試驗。4. 混凝土澆筑若遇雨天,及時調(diào)整配合比,并做好已澆混凝土的保護(hù),施工縫嚴(yán)格按設(shè)計要求留設(shè),并按規(guī)范要求進(jìn)行認(rèn)真處理和施工。5. 嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度,經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項準(zhǔn)備工作,如:施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動力準(zhǔn)備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相技術(shù)措施準(zhǔn)備等等,經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗。6. 澆筑較高柱、墻時,混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行,嚴(yán)格控制沉實(shí)時間,鋼筋密實(shí)處,盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接,確保混凝土的澆搗密實(shí)。7. 混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。8. 澆筑混凝土前對模板及其支撐體系、結(jié)構(gòu)鋼筋、保護(hù)層墊塊、水電預(yù)留預(yù)埋件、門窗和機(jī)電預(yù)留孔洞進(jìn)行隱蔽驗收,各項措施到位驗收合格后方可澆筑混凝土。 實(shí)測實(shí)量 樓梯踏步、柱角、墻角成品保護(hù) 穿墻螺栓眼封堵用1:3干硬性水泥砂漿(內(nèi)摻10%膨脹劑)封堵。 凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5M10標(biāo)高層高177。10經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8,5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬、定位中心線+25,0鋼尺檢查表面平整度82M靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查 砌筑、抹灰、門窗安裝工程主要參考的技術(shù)文件:《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502032011);《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T503152011);《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ/T982010);《框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造》(02J1022)、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—200《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB5000《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T10《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ9《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203200《建筑裝飾裝修工
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