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正文內(nèi)容

樣板施工方案329(編輯修改稿)

2025-05-23 07:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 用振搗棒鋪攤砼,必須人工用鐵鈀鋪攤砼且要勤(堆積高度必須控制在50cm內(nèi)),以防在輸送管出料口堆積過高超重將平臺模板壓垮或變形,并引起堵管。為確保樓面砼表面平整,在砼澆筑前,于框架柱筋上或梁筋上焊接φ12鋼筋操好標高線高于樓面10cm用紅油漆標注),找平時應以此標高線為準,拉線用2米長刮桿找平,高強薄壁空心管平臺砼用φ30振搗棒振搗,要求順管方向移動距離50cm內(nèi),每管之間必須振搗。每次澆注完砼,應及時將下層樓地面流淌及掉落的砂漿、砼及時回收使用,并用水將樓面沖洗干凈。4)砼澆筑寬度及流向為減小拆管頻率,以布料機進行澆筑時,合理布置布料機位置,使布料機的旋轉(zhuǎn)半徑其覆蓋所有梁板砼澆筑部位,部分覆蓋不到部分采用軟管前端接輸送泵管,但不宜超過3m,以滿足連續(xù)澆筑要求。5)柱梁不同等級砼的澆筑:梁柱接頭的混凝土強度相差兩個等級,為確保柱接頭強度,根據(jù)設計要求,先在距離柱邊30CM處采用快易收口網(wǎng)斜向下45176。進行攔設,柱砼澆筑至板底,再泵送梁板砼,施工過程中注意柱砼澆筑不能過于超前,以免出現(xiàn)冷縫或采用泵送,但不同等級砼分界以海綿球被泵送出樓面為準。6)樓梯砼澆筑樓梯段砼采用人工鏟送向封閉式樓梯內(nèi)澆筑砼,砼坍落度宜適當加大,控制在1618cm之內(nèi)較為適宜,且使用橡膠錘從下到上,逐步敲打,保證砼振搗均勻。、砌體樣板施工工藝使用材料本工程填充墻厚度分為100、200厚幾種墻,根據(jù)墻厚不同選用與之相配的砌塊,砂漿采用M5砂漿。構(gòu)造節(jié)點:1)構(gòu)造柱:構(gòu)造柱做法見下圖:本工程墻厚有多種,具體墻厚設置構(gòu)造柱的要求見下表:樓梯間填充墻應在四角處設置GZ1,同時在樓梯間兩側(cè)填充墻中設置間距不大于層高的GZ1,電梯間,每個井洞的四角處設置GZ1;所有懸臂、一字填充墻的端部無結(jié)構(gòu)墻柱時,均應依墻厚設置GZ1或GZ2。所有外墻陽角處無結(jié)構(gòu)墻柱時,均應設置GZ1。所有填充墻,當門窗洞的凈寬≥2米時,均應在洞口兩側(cè)依墻厚設置GZ1或GZ2。砌體女兒墻須設置GZ1,間距不大于3米。構(gòu)造柱施工時應注意:構(gòu)造柱相關(guān)的縱筋、拉結(jié)筋須在主體結(jié)構(gòu)澆筑前預留,或預留埋件;應先砌墻(砌成馬牙槎),后澆搗構(gòu)造柱混凝土;構(gòu)造柱混凝土骨料的粒徑不大于20,坍落度為5070;構(gòu)造柱混凝土澆搗應分段進行,每段高度不大于2米。2)拉墻筋:砌體填充墻在相互連接處,以及砌體填充墻在與混凝土柱、剪力墻、構(gòu)造柱的連接處,均應沿填充墻全高設置墻身拉結(jié)鋼筋2跟直徑為6的鋼筋,間距不超過500;拉結(jié)筋伸入墻身內(nèi)長度 L1應滿足:當抗震設防烈度為8度時,為墻身全長;當抗震設防烈度為6或7度時,不小于1米;樓梯間四周填充墻以及砌體女兒墻的墻身拉結(jié)筋內(nèi)應全長設置;墻身拉結(jié)筋在砼墻、柱、構(gòu)造柱內(nèi)的錨固長度為如下圖:填充墻中的水平系梁(QL)設置配置如下圖:不同墻厚,當墻高超過下表限值時,應在填充墻中部或門窗洞頂,按下表設置水平系梁(QL),水平系梁縱向鋼筋應錨入兩端混凝土墻柱內(nèi)LaE。電梯間井洞四周的填充墻,應根據(jù)業(yè)主認可的電梯供應商圖紙,在樓層中部設置水平系梁QL3,以滿足電梯軌道安裝的要求。砌體女兒墻頂須設置通長壓頂梁QL1。窗臺頂須設置壓頂梁QL1,壓頂梁伸入門窗洞兩側(cè)填充墻內(nèi)300mm。填充墻在門、窗洞口處無結(jié)構(gòu)梁時,應設置鋼筋混凝土過梁,過梁伸過門窗洞邊進入兩側(cè)墻體內(nèi)350;除圖中特別注明外,過梁應按下表采用:填充墻頂部構(gòu)造要求如下圖:外墻洞寬≥,應增加鋼筋混凝土邊框(上圖 );邊框與結(jié)構(gòu)墻柱、梁、構(gòu)造柱、過梁重疊時,不需設置。砌塊組砌1)、立面排塊:根據(jù)墻體凈高度、砌塊的高度及灰縫厚度計算皮數(shù),選擇合適的組合排磚方法,確定磚塊的層數(shù)。應注意考慮門窗洞口過梁及圈梁高度和位置,根據(jù)排版情況在加氣砼砌塊底部設置200mm高左右實心灰沙磚調(diào)節(jié)圈梁高度及位置和頂部斜砌高度,在廚房、衛(wèi)生間露臺、外陽臺等經(jīng)常受干濕交替作用的墻體根部,澆筑寬度同墻厚、。2)、平面排塊:砌筑前在平面位置處應先排一下砌塊,將加氣混凝土砌塊沿軸線方向,在兩根框架柱之間,干擺砌塊,調(diào)整好縫隙(注意門洞口及構(gòu)造柱處的處理),排到墻的兩端時,排不了整塊時,可以把加氣混凝土砌塊進行割鋸,但長度不能少于整塊長度的1/3。加氣混凝土砌塊垂直灰縫寬度為15mm。砌塊模數(shù):砌塊選用規(guī)格為長600mm、高250mm,寬度根據(jù)圖紙在不同部位選用190mm、90mm等,根據(jù)灰縫留設寬度:橫向15mm、豎向20mm,確定砌筑模數(shù)為長615mm、高270mm。每一層砌體在砌筑前應根據(jù)實際部位計算出梁(板)底凈高,根據(jù)砌塊模數(shù)確定底部砌筑實心磚高度、中部腰帶的留設高度及頂部壓頂?shù)牧粼O高度。3)、砌體結(jié)構(gòu)墻體砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm;豎向通縫不應大于2皮?,F(xiàn)澆混凝土反坎4)、砌體豎向灰縫與水平灰縫應采用擠漿方法施工。具體工藝要求如下:在砌塊的檔頭部位與砌塊全長敷漿,把砌塊放置上墻后,對準水平線,配合敲擊方式擠漿錘擊,把砌筑上墻的砌塊一次性校平擺正。內(nèi)外墻體灰縫應雙面勾縫,縫深45mm;灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿。5)、砌筑墻體時,當砌筑至梁、板底180mm時,應間隔5天再砌筑斜頂磚。砌筑填充墻斜頂磚時,應采用側(cè)磚、立磚或砌塊斜砌擠緊,傾斜度宜為60度左右,由墻體兩端向中部頂砌,嚴禁從墻體一端頂向另一端,詳如下圖所示。砌筑砂漿應飽滿并達到有效粘結(jié)的要求。、抹灰樣板施工工藝工藝流程門窗口四周堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層水泥砂漿?;鶎犹幚砟ɑ仪跋葘⒒鶎颖砻娴膲m土、污垢、油漬等應清理干凈,將墻面上殘余砂漿、污垢灰塵等,清理干凈,并用水澆墻,將磚縫中的灰土沖掉,并將墻面濕潤。用刷子均勻刷一遍摻108膠水泥漿,對砌體基面進行甩漿處理。 釘掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)下列情況或部位在抹灰前應掛鋼絲網(wǎng):砌體外墻墻面應滿掛鋼絲網(wǎng)、填充墻與框架梁柱,剪力墻抹灰層之間應加設Φ1@20,200寬的鋼絲網(wǎng);集中暗埋管線的孔槽處在基體上掛鋼絲網(wǎng),每邊寬度不小于100mm;所有管井,風井砌體墻與鋼筋混凝土墻交接處需掛鋼絲網(wǎng)。掛網(wǎng)前將結(jié)合層、孔槽、洞口、磚縫等部位分層填實抹平;掛網(wǎng)時砼墻體用膠粘釘固定,砌塊墻體可用鋼釘固定;固定釘間距不超過300mm;固定后應保證鋼絲網(wǎng)平整、連續(xù)、牢固,不變形起拱,鋼絲網(wǎng)應繃緊。 掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)做法澆水濕潤一般在抹灰前一天,用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤,每天宜澆兩次。吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量,根據(jù)基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準,吊垂直、套方、找規(guī)矩,確定抹灰厚度,抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應分層襯平。每層厚度不大于79mm.。操作時應先抹上灰餅,再抹下灰餅。抹會餅時應根據(jù)室內(nèi)抹灰要求,確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好垂直于平整?;绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。做護角墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護角,其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺,靠尺突出陽角側(cè)面,突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵錘子將其抹平,按護角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后,將八字靠尺移至到抹好的護角面上(八字坡向外)。在陽角的正面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥漿涂刷護角尖角處,并用捋角器至上而下捋一遍,使其成鈍角。墻面充筋 當灰餅砂漿達到七八成干時,即可用于抹灰層相同砂漿充筋,充筋根數(shù)應根據(jù)房間的寬度和高度確定,一般標筋寬度為5cm。,做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m.抹灰底 一般情況下沖筋完成2h左右可開始抹灰底為宜,抹前應先抹一層薄灰,要求將基體抹嚴,抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi),接著分層裝檔、抹與沖筋平,用木杠刮找平整,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、整潔,管道后于陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應在散熱器安裝前進行,抹灰面接槎應平順,地面踢腳板或墻裙,管道背后應及時清理干凈,做到活完底清。刷摻建筑膠的水泥漿一道,緊跟抹底灰砂漿,分二遍抹平,用大杠橫豎刮平,木抹子搓毛。修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒 當?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤,然后用1:1:4水泥混合砂漿,把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。抹面層砂漿底層砂漿抹好后,
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