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工藝展示樣板施工方案(編輯修改稿)

2024-11-25 12:35 本頁面
 

【文章內容簡介】 傾落高度不得超過 2m, 澆筑高度如超過 2m 時必須采取措施 , 用串桶或溜管等。 ( 4)、 澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行 , 澆筑層高度應根據(jù)混凝土供應能力 , 一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定 , 一般為振搗器作用部分長度的 倍。 在澆筑梁、柱、板、墻部位時,混凝土澆筑從柱頭位置開始,直至附近的梁澆筑完成,再移動泵管。當下料口為 樓板上時,嚴禁長時間停留不動,以防止局部荷載過大,使模板支撐體系失穩(wěn)。 使用插入式振搗器應快插慢拔 , 插點要均勻排列 , 逐點移動 , 順序進行 , 不得遺漏 , 做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍 (一般為 300~ 400mm)。振搗上一層時應插入下層 5~ 10cm,以使兩層混凝土結合牢固。振搗時 , 振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器 (或稱平板振動器 )的移動間距 , 應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇 , 其間歇時間應盡量縮短 , 并應在前層棍凝土初凝之前 , 將次層混凝土澆筑完畢。間歇 的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定,一般超過 2h 應按施工縫處理 (當混凝土的凝結時間小于 2h 時 , 則應當執(zhí)行混凝土的初凝時間 )。 澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況 ,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理 , 并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。 ( 5)、 柱的混凝土澆筑 柱澆筑前底部應先填 5~ 10cm 厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿 , 柱混凝土應分層澆筑振搗 ,使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm, 振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。 柱高在 2m 之內 , 可在柱頂直接下灰澆筑 , 超過 2m 時 , 應采取措施 (用串桶 )或在模板側面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過 2m, 每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴實 , 并用箍箍牢。 柱子混凝土的分層厚度應當經過計算確定 , 并且應當計算每層混凝土的澆筑 用專 制料斗容器稱量,保證混凝土的分層準確,并用混凝土標尺桿計量每層混凝土的澆筑 高度,混凝土振搗人員必須配備充足的照明設備,保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。 柱子混凝土應一次澆筑完畢,如需留施工縫時應留在主梁下面。無粱樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時,應在柱澆筑完畢后停歇 l~ ,使其初步 沉實,再繼續(xù)澆筑。 澆筑完后,應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 ( 6) 梁、板混凝土澆筑 梁、板應同時澆筑 , 澆筑方法應由一端開始用“趕漿法” , 即先澆筑梁 , 根據(jù)梁高分層澆筑成階孔雀城雅柏園雅園(靜園) 13 梯形 , 當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑 , 隨著階梯形不斷延伸 , 梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 和板連成整體高度大于 lm 的梁 , 允許單獨澆筑 , 其施工縫應留在板底以下 2~ 3mm 處。澆搗時 ,澆筑與振搗必須緊密配合 , 第一層下料慢些 , 梁底充分振實后再下第二層料 , 用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進 , 每層均應振實后再下料 , 梁底及梁側部位要注意 振實 , 振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚 , 用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗 , 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗 , 并用鐵插尺檢查混凝土厚度 , 振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 (7)剪力墻混凝土澆筑 柱、墻的混凝土強度等級相同時 , 可以同時澆筑 , 反之宜先澆筑柱混凝土 , 預埋剪力墻錨固筋 ,待拆柱模后 , 再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。 澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行 , 間隔時間不應超過 2h, 每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實 施 , 因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。 振搗棒移動間距應小于 40 ㎝ , 每一振點的延續(xù)時間以表面泛漿為度 , 為使上下層混凝土結合成整體 , 振搗器應插人下層混凝土 5~ 10cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位 , 為防止出現(xiàn)漏振 , 須在洞口兩側同時振搗 , 下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應開口 , 并在此處澆筑振搗。 墻體混凝土澆筑高度應高出板底 20~ 30mm。混凝土墻體澆筑完畢之后 , 將上口甩出的鋼筋加以整理 , 用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。 (8)樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑 , 先振實 底板混凝土 , 達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗 , 不斷連續(xù)向上推進 , 并隨時用木抹子 (或塑料抹子 )將踏步上表面抹平。 廚衛(wèi)間處樓板混凝土收光,其余所有澆筑的混凝土樓板面應當掃毛 , 掃毛時應當順一個方向掃 ,嚴禁隨意掃毛 , 影響混凝土表面的觀感。 養(yǎng)護 :混凝土澆筑完畢后 , 應在 12h 以內加以覆蓋和澆水 , 澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài) , 養(yǎng)護期一般不少于 7d。 (9)驗收標準 ,不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷;砼梁、柱蜂窩面積一處不大于 200cm2,累計不大于 400cm2,基礎上一處不大于 400cm2,累計不大于 800cm2。 孔雀城雅柏園雅園(靜園) 14 : 序號 項 目 允許偏差 1 軸線位置 基 礎 15 獨立基礎 10 柱、梁 8 2 垂直度 層間 層高≤ 5m 8 全 高 H/1000 且≤ 30 3 標 高 層 高 177。 10 全 高 177。 30 4 截面尺寸 + 5 5 表面平整( 2m 以上) 8 6 預埋件設施中心線位置 預埋件 10 預埋管 5 7 預埋洞中心線位置 15 (10)成品保護 要保證鋼筋和墊塊的位置正 確 , 不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋 , 不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆筑混凝土使用的澆筑人行道 , 保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。 不得用重物沖擊模板 , 不在梁或樓梯踏步側模板上踩踏 , 應搭設跳板 , 保持模板的牢固和嚴密。 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護 , 必須在混凝土強度達到 以后 , 方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。 在澆筑混凝土時 , 要對巳經完成的成品進行保護 , 對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要派專人及時清理干凈 , 灑落的混凝土也要隨時清理干凈。 對陽角等易碰壞的地 方 , 應當有保護措施。 二次結構砌體、 孔雀城雅柏園雅園(靜園) 15 ( 1) 砌筑前準備工作 浮塵等雜物清掃、剔鑿,按設計圖紙放出 墻身線、門窗洞口線及標高 線 、建筑地面 米控制線 以及芯柱、 需植筋的門過梁 等控制線。 ( 2) 布置芯柱 打孔 進行植筋 (植筋深度 ≥ 10d)。 ( 3)芯柱布置 及 砌筑要求: 砌塊上下豎縫錯縫排列,一字、丁字、轉角部位的砌塊墻體上下咬砌搭接縫處理,如下圖: 芯柱 芯柱芯柱 本樣板 墻厚 180,芯柱 配置 1φ 12 鋼筋 ; A 門 、 窗洞口兩側 B 墻長超過 5m 時 墻中段設置芯柱 , 芯柱與框架柱、芯柱與芯柱之間的距離不宜> 4m。 C 轉角、丁字墻、十字墻交接部位 ,砼墻柱與 BM 砌塊墻連接部位 。 2)水平系梁 A、 本工程沒有 ≥ 米高墻,所以不用設置水平系梁。 B 、 窗洞 1 個 1000*1200,可用過梁塊( U 型塊)內配置 3φ 10, φ 6@200 鋼筋作為過梁 ,下部用模板頂住,待達到強度后拆除模板(至少 7 天 ) ; C、 窗 臺設置 100mm 厚 C20 砼,內置 2φ 10 鋼筋。 ( 4) 連鎖砌塊施工工藝 施工工序:墻體放線→植筋→澆注混凝土坎臺→砌塊澆水、制備砂漿→鋪砂漿→砌塊就位與校 正、勾縫→芯柱施工→墻頂砌壓→墻面抹灰 1 墻體放線:砌體施工前,應將基層清理干凈 , 按設計標高進行找平 ; 根據(jù)施工圖 在本層樓板和頂板上分別放 出墻體的軸線、外邊線、洞口線 、芯柱標志線 以及第一皮砌塊的分塊線 ; 放線結束后應及時組織驗線 ; 經監(jiān)理單位復核無誤后,方可 進行下道工序 施工。 2 植筋: ( 1)根據(jù)芯柱與連梁構造要求確定預植鋼筋級別、直徑、長度、位置與間距;芯柱鋼筋一般分上、下孔雀城雅柏園雅園(靜園) 16 兩段,分別植于本層樓板與頂板中(一般上、下段鋼筋接頭位置留在距本層樓板 ~ 時砌筑比較方便,砌筑時鋼筋先不綁扎,接頭以下砌塊從 接頭處套砌,然后綁扎鋼筋并澆筑完成下一段芯柱,上面砌塊切槽套入已植的鋼筋內砌筑);兩段鋼筋 采用綁扎 搭接,搭接長度φ 12 鋼筋為 45d=540mm,芯柱鋼筋 植筋 錨入 結構 梁 板深 度 ≥ φ 10d。 ( 2)鉆孔:孔深為 10d,孔徑應比預植鋼筋大 2mm,如φ 6 鋼筋用φ 8 12 14 鉆頭打孔 。由于樓板厚度為 10~12mm,所以板上 孔深不小于 80mm,梁或者柱上孔深應 ≥ 10d。 ( 3)清孔: 檢查孔深、孔徑合格后 用氣筒將 孔內粉塵吹出,反復進行 3~ 5 次,直至孔內無灰塵碎屑。這是植筋成敗的關鍵一步,同時注意在植入鋼筋 前 孔內應保持干燥。 ( 4)除銹: 鋼筋如有生 銹 , 鋼筋表面應打磨除銹。 ( 5)配料:按甲組分:乙組分 =4:1(重量比)的比例攪勻待用 ,以施工
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