【正文】 。7. 混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。5. 嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動力準(zhǔn)備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗。同時按規(guī)定進(jìn)行取樣、留置試塊，試件數(shù)量能滿足全面了解混凝土施工質(zhì)量的要求，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能等相關(guān)試驗(yàn)。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負(fù)責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。在商品混凝土生產(chǎn)時，安排專人對生產(chǎn)情況、計(jì)量情況、材料質(zhì)量等進(jìn)行跟班監(jiān)督。工程樣板設(shè)計(jì)主要參考技術(shù)文件：《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ952011）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102010）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002（2011）版）；《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法》系列圖集11G1014；建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1662008）；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ1622008）；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范（GB503002001）；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB501642011）；《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》（GB506662011）；屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB503452012）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002（2011）版）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102010）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB506662011）等文件。女兒墻高度600mm，實(shí)心磚砌墻，上設(shè)100mm厚混凝土配筋壓頂，出挑60mm；挑檐高度300mm，厚度150mm。 KZ1規(guī)格為600600mm，配筋12根HRB400直徑18mm鋼筋，箍筋為HRB400直徑8100/200，加密區(qū)1000mm。 TL1規(guī)格為200300mm，配筋為上下各兩根HRB400直徑16mm鋼筋，箍筋為HPB300直徑8mm鋼筋間距150mm。說明： Q1為300mm厚剪力墻，墻高2900mm，配筋為雙排HRB400直徑10mm鋼筋間距200mm，Q2為200mm厚剪力墻。（2）模板拼縫要符合本方案中的模板安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并粘貼雙面膠帶，防止漏漿。龍骨與底層模板間固定采用對拉螺栓高度限位加焊止水片，限位止水螺栓布置控制在1200mm，止水片與螺栓滿焊嚴(yán)密。3. 樓板板厚120mm，底模采用13mm厚膠合板，主龍骨木方100100mm，間距900；次龍骨木方4272mm（雙木方），間距200mm。梁底部采用碗扣式腳手架支撐，間距1000mm。 模板及支撐設(shè)計(jì)1. Z1截面尺寸為400400mm，模板采用13mm厚膠合板模板，4272木方作豎向肋，每側(cè)面2根，四周采用柱箍48，第一道柱箍距基礎(chǔ)頂面200mm，依次每500mm設(shè)置一道。6. 模板的拆除在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，拆模時注意保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的棱角。在封閉模板前，必須將施工縫上垃圾吹掃干凈，模板底部留設(shè)清掃口。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。4. 墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、嚴(yán)密。3. 模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置定位準(zhǔn)確，安裝牢固，其偏差均控制在規(guī)范的允許偏差范圍內(nèi)。 基本要求1. 為了防止混凝土澆筑時對模板的側(cè)壓力過大而脹模，對于較大的梁、墻、柱采用φ14對拉螺桿加固，螺桿間距為500mm。在轉(zhuǎn)折點(diǎn)、梁位置按標(biāo)高設(shè)置一排腳手架，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)水平橫桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固。15梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接——尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固——尺量預(yù)埋件中心線位置55尺量水平高差+3，0+3，0鋼尺和塞尺檢查 模板工程本工程中為確保底模的穩(wěn)固，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按照屋面不同部位的標(biāo)高線標(biāo)注，嚴(yán)格控制屋面的上下坡頂、坡腳位置及坡面交線位置，采用全站儀將屋面各坡線的位置放到最底層的樓板上，根據(jù)放線的位置來準(zhǔn)確的搭設(shè)支撐模板，并進(jìn)行坡面平面關(guān)系的復(fù)核，直到確認(rèn)無誤之后方能根據(jù)不同的高度差來將其投射到模板支撐架頂端。15尺量連續(xù)3個間距網(wǎng)格尺寸177。3箍筋、橫向鋼筋網(wǎng)片間距177。3板、墻、殼177。8尺量柱、梁177。5彎起點(diǎn)位置2015保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。8尺量排距177。5尺量受力鋼筋間距177。10尺量寬、高177。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)樣板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)綁扎鋼筋骨架長177。冬季施工要符合規(guī)范中鋼筋冬季施工要求，在溫度低于20度時，不得施焊。（8）弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。接頭雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫的長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。（5）鋼筋焊接采用搭接或幫條電弧焊時，最好采用雙面焊，在雙面焊困難時才能采用單面焊接。（3）采用對接焊必須嚴(yán)格對接頭進(jìn)行檢驗(yàn)，確保鋼筋加工質(zhì)量。6. 鋼筋焊接一般規(guī)定（1）鋼筋的連接一定要按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行操作。馬鐙形式及布置如下：（3）鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷，并派專人負(fù)責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，避免鋼筋在澆搗混凝土過程中踩踏下陷，除用混凝土墊塊墊起鋼筋外，還應(yīng)在雙層鋼筋網(wǎng)之間增設(shè)φ10mm 馬凳筋，間距為 800mm800mm，同一方向上的支撐不少于 2 道，且距板筋末端不大于 150mm。綁扎主次梁鋼筋，并入模就位。5. 樓板鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎前應(yīng)畫好鋼筋布置排列圖, 綁扎施工時應(yīng)按照鋼筋排列圖先后順序?qū)μ柸胱? 綁扎后的鋼筋網(wǎng)和屋面的曲率一致。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。（7）柱筋保護(hù)層厚度控制，用墊塊或塑料卡卡在外豎筋上。（5）框架柱鋼筋定位框采用Φ18鋼筋制作。套筒兩端外露完整有效絲扣不超過2扣。連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。連接之前檢查直螺紋絲頭是否完好無損，絲頭上如有雜物或銹蝕，用鋼絲刷清除。在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。如圖所示：3. 柱鋼筋綁扎（1）在框架柱的主筋連接之前，先將柱箍筋套在插筋上，主筋連接完畢后，在主筋上標(biāo)注分檔線將箍筋就位綁扎。（4）所有綁扎點(diǎn)均要綁扎牢固（特別是箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋綁扎要求到位），無松扣、缺扣現(xiàn)象。（2）鋼筋搭接處，搭接部分綁扎三扣，要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。1mm，還要經(jīng)常檢查滾壓螺紋板牙，如有缺牙，磨損，及時更換。4. 直螺紋加工完成后保證牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，牙絲表面光潔。要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。 箍筋加工箍筋末端設(shè)計(jì)135度彎鉤， HPB300以上鋼筋彎弧內(nèi)徑不小于直徑的4倍，彎折后的平直長度不小于直徑的10倍且不小于75mm，位于主筋搭接范圍內(nèi)的箍筋彎曲直徑增加一個主筋直徑，如下各圖所示： 滾軋直螺紋連接鋼筋的加工1. 參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。4)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均要符合圖紙要求，鋼筋綁扎時，要注意彎鉤朝向，箍筋的接頭位置錯開，扎扣要緊，不能有漏扎現(xiàn)象，且綁扎成形的鋼筋骨架不超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。2)鋼筋焊接操作人員具有焊工培訓(xùn)合格證書，成批鋼筋焊接前先進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式焊接。屋面整體展示形式如下：屋面工藝樣板展示工程樣板設(shè)計(jì)主要參考技術(shù)文件：《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ952011）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102010）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002（2011）版）；《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法》系列圖集11G1014；建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1662008）；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ1622008）；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范（GB503002001）；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB501642011）；《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》（GB506662011）；屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB503452012）等相關(guān)規(guī)范。第六章 主要樣板施工方法 主要樣板施工內(nèi)容根據(jù)本項(xiàng)目工程施工內(nèi)容，主要的樣板施工及施工方法如下表：樣板名稱施工方法備注鋼筋加工樣板按照鋼筋規(guī)范圖集加工樁頭處理樣板按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工梁板模板樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工梁柱模板樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工樓梯模板樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工剪力墻樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工砌筑整體樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工砌筑甩毛抹灰掛白嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工屋面做法樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工構(gòu)造柱圈梁樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工門窗洞口過梁樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工衛(wèi)生間做法樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工外墻基層、外保溫、面磚樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工管線安裝嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工 坡屋面模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土展示主要體現(xiàn)箍筋的加工，直螺紋加工，柱鋼筋綁扎，梁鋼筋綁扎，屋面板模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土體系等。強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，確保各道工序按期完成，為實(shí)現(xiàn)總進(jìn)度計(jì)劃打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在下達(dá)施工任務(wù)時要強(qiáng)調(diào)兩工種之間的相互銜接和配合，確定交接日期。根據(jù)總