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正文內(nèi)容

旋挖鉆干成孔施工方案(編輯修改稿)

2025-05-23 06:43 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 螺旋筋的安裝:螺旋筋設(shè)置在主筋外側(cè),螺旋箍筋纏繞要緊密。防止離鼓,采用綁扎或梅花形點(diǎn)焊與主筋連接成型。螺旋筋與主筋連接先點(diǎn)焊在主筋上,然后用綁絲綁扎。鋼筋綁扎采用18~22號(hào)鐵絲,綁絲采用一正一反交叉綁扎的方式,每一扎均要勒緊。螺旋鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)卡具進(jìn)行安裝和檢查。加強(qiáng)筋設(shè)于主筋內(nèi)側(cè),第一道加強(qiáng)筋距承臺(tái)底40cm,最下一道設(shè)于鋼筋底面以上10 cm,中間部分自上而下每2m一道,零數(shù)可在最下二段平均分配。加強(qiáng)筋與主筋的連接采用電弧焊,必須焊牢,要求嚴(yán)格控制電流大小,不得燒傷主筋。鋼筋籠從加工場(chǎng)運(yùn)輸?shù)綐段粫r(shí),要防止撞擊變形,鋼筋籠安放前采用探籠探孔,以防止下籠時(shí)產(chǎn)生意外,安放鋼筋籠時(shí)采用25T汽車(chē)吊吊裝入孔,鋼筋骨架在下放時(shí)防止碰撞孔壁,如放入困難,要查明原因,不得強(qiáng)行插入,鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高誤差不得大于177。5cm。e、聲測(cè)管制造和安裝聲測(cè)管采用鋼管,內(nèi)孔徑為50mm、 mm。其數(shù)量及布置按按設(shè)計(jì)要求均設(shè)置3根。聲測(cè)管在鋼筋籠制造場(chǎng)預(yù)先安裝在已成型的鋼筋籠上,聲測(cè)管要下端封閉,上端加蓋,管內(nèi)無(wú)異物;聲測(cè)管采用綁扎方式進(jìn)行,預(yù)防連接處斷裂或堵管現(xiàn)象;連接處要光滑過(guò)度,不漏水;管口要高出樁頂100mm以上,且各聲測(cè)管管口高度要一致,成型后的聲測(cè)管要垂直、相互平行,防止堵塞現(xiàn)象。F、綜合接地設(shè)施安裝按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定做好綜合接地設(shè)施制作和預(yù)埋件安裝工作,確保綜合接地各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)合格后方可埋設(shè)。鉆孔樁每根樁要選2根最長(zhǎng)的主鋼筋作為接地鋼筋,并在制作鋼筋籠時(shí)用紅油漆標(biāo)志,并采用包裹保護(hù)措施,樁基接地與承臺(tái)接地圈筋采用“L”形式焊接,采用雙面焊,長(zhǎng)度不小于10d。④、砼灌注:A、鋼筋籠安放完成及時(shí)進(jìn)行砼灌注,減少成孔的停置時(shí)間,干法成孔的樁基采用垂直導(dǎo)管灌注砼,靠砼反壓出導(dǎo)管形成的擾動(dòng)產(chǎn)生振搗作用。B、導(dǎo)管為直徑250mm鋼管,分節(jié)長(zhǎng)度為3米,配置1~2m短節(jié),底節(jié)長(zhǎng)4m,導(dǎo)管接頭為橡膠密封圈絲扣連接,導(dǎo)管內(nèi)壁圓順、并根據(jù)不同孔深編號(hào)及自下而上標(biāo)示尺度,導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí),用導(dǎo)管夾具將其位置固定在孔中心,防止卡掛鋼筋骨架。C、采用無(wú)水砼灌注法施工,在砼通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入樁孔底部時(shí),由于落差過(guò)大(最深部高達(dá)約20米)會(huì)對(duì)樁基底部產(chǎn)生強(qiáng)大的沖力產(chǎn)生振動(dòng),誘使樁孔局部砂層、礫石層脫落,容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象,故此在第一料斗砼灌注前在導(dǎo)管內(nèi)安放一直徑為300mm空心橡膠球(即水下灌注砼時(shí)用的避水球),球內(nèi)充氣,致使砼下落時(shí)起到緩沖作用,降低砼下落的速度。D、為確保樁頭部位砼的密實(shí)度,在砼灌注完成后有吊車(chē)提起導(dǎo)管上下活動(dòng)讓其產(chǎn)生振搗作用并且緩緩拔出導(dǎo)管,使樁頭部位增加砼密實(shí)度,促使樁頭部位砼的質(zhì)量更好,并做好灌注記錄。五、質(zhì)量保證措施樁位控制先確定出墩中心,并檢查與相鄰墩中心之平面幾何關(guān)系,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行細(xì)部樁位的放樣,將墩臺(tái)的幾根樁同時(shí)放出,以便檢查其樁間相互關(guān)系,確認(rèn)無(wú)誤后埋設(shè)護(hù)樁,并進(jìn)行鉆機(jī)的就位,由于鋼護(hù)筒直徑較設(shè)計(jì)孔徑大20cm ,先按設(shè)計(jì)樁徑鉆至護(hù)筒底標(biāo)高,~6 m深 ,再擴(kuò)孔埋設(shè)護(hù)筒(擴(kuò)孔尺寸為設(shè)計(jì)樁內(nèi)徑+20㎝),利用旋挖機(jī)動(dòng)力頭頂進(jìn)并校正,這時(shí)樁心一般不會(huì)偏位, m 很容易實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向鉆進(jìn),把樁心位移降低到最小值。 樁孔質(zhì)量控制樁孔允許偏差見(jiàn)下頁(yè)表,由于各種鉆頭型式不同,開(kāi)擴(kuò)孔的部位也不同,總體來(lái)講,鉆頭的擴(kuò)孔部位的外徑較設(shè)計(jì)樁徑小3cm 即可,當(dāng)鉆頭磨耗大于2cm時(shí)要調(diào)整刀片角度或加焊,對(duì)成孔用檢孔器進(jìn)行檢孔。砼樁允許偏差、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目準(zhǔn)許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1孔徑灌注樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)定儀器測(cè)量、檢查施工記錄、探籠、測(cè)繩檢孔全部檢測(cè)2孔深灌注樁不小于設(shè)計(jì)樁徑3位移群樁群樁:≤100,單排:≤50 儀器測(cè)量檢查施工記錄,4傾斜度≤%孔深5樁底渣土≤200樁深控制旋挖鉆機(jī)上本身帶有深度記錄儀,對(duì)孔深可直接進(jìn)行量測(cè),但終孔前一定要用測(cè)繩進(jìn)行孔深復(fù)測(cè),由于是干法成孔,且孔底一般只有幾厘米的虛土,不存在沉渣,孔深量測(cè)很容易控制。傾斜度控制鉆孔傾斜度主要通過(guò)鉆桿垂直度進(jìn)行控制與調(diào)整,盡管鉆機(jī)操作室內(nèi)有鉆桿垂直度顯示儀,并可直接通過(guò)操作閥進(jìn)行調(diào)整,但仍需不定期的用經(jīng)緯儀對(duì)鉆桿垂直度進(jìn)行檢校。人員、料具配備①、人員配備旋挖鉆機(jī)施工機(jī)械化程度高,每臺(tái)鉆機(jī)每班配備人員詳下表,操作司機(jī)負(fù)責(zé)機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)修工負(fù)責(zé)機(jī)械故障的排除及機(jī)械狀況的檢查,普工負(fù)責(zé)配合換鉆頭、樁機(jī)的對(duì)位、下護(hù)筒及護(hù)筒周?chē)恋幕靥畹裙ぷ?。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份功率(KW)生產(chǎn)能力施工部位備注1三一重工旋挖機(jī)SR280R1臺(tái)三一重工2011年235KW良好樁基2三一重工旋挖機(jī)SR280Ⅱ1臺(tái)三一重工2011年261KW良好樁基3專(zhuān) 用鋼護(hù)筒設(shè)計(jì)樁徑+20㎝三一重工2011年良好樁基逐樁設(shè)置4挖掘機(jī)PC20082臺(tái)國(guó)產(chǎn)2011年179。良好土石方5徐工吊車(chē)QY25K13臺(tái)國(guó)產(chǎn)2012年213KW良好鉆具、鋼筋籠6平板拖車(chē)TC1001臺(tái)國(guó)產(chǎn)2011年良好機(jī)械運(yùn)輸7彎曲機(jī)GW503臺(tái)國(guó)產(chǎn)2011年4kw良好樁基鋼筋籠8斷鋼機(jī)GQ60A3臺(tái)國(guó)產(chǎn)2011年11KW良好樁基鋼筋籠9電焊機(jī)BX2-3003臺(tái)四川2011年12KW良好鋼筋籠焊接10皮卡車(chē)1輛國(guó)產(chǎn)2012年良好物資供應(yīng)勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位:人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況旋挖樁基施工階段收尾階段旋挖機(jī)手126吊車(chē)機(jī)手63挖機(jī)機(jī)手42鋼筋工256
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