旋挖鉆工程施工設(shè)計方案(完成)(編輯修改稿)
2025-05-23 06:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 施工場地必須做好“三通一平”。現(xiàn)場四周設(shè)置排水溝，樁孔中排出的積水，經(jīng)沉淀并符合環(huán)保要求方可排入下水道。按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認真進行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)，才能繼續(xù)施工。鉆樁前，把樁中心位置向樁的四邊引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標(biāo)定。施工前，施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級進行技術(shù)安全交底和安全教育，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實。專人負責(zé)按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的紀(jì)錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗收記錄，并在完工后整理編冊分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔?，F(xiàn)場制作的鋼筋籠，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。五、旋挖鉆鉆孔樁的施工方法及技術(shù)措施西朗站圍護結(jié)構(gòu)采用φ1000鉆孔灌注樁，樁中心距1150～2000mm，排樁間凈間距150～1000mm，共計461根。樁的嵌固深度確定原則：,。鉆孔樁采用SD20型液壓多功能鉆機和SD28型液壓多功能鉆機施工，旋挖鉆機是一種用于基礎(chǔ)工程現(xiàn)場灌注樁鉆孔施工的樁工機械，可配備不同的鉆具來實現(xiàn)旋挖鉆進、螺旋鉆進等多種工法的施工。 型旋挖鉆技術(shù)參數(shù)表序號項目 數(shù)量單位備注1鉆塔高度m2動力頭回轉(zhuǎn)扭矩200kNm3動力頭回轉(zhuǎn)速度028r/min4柴油機功率194kw5液壓系統(tǒng)壓力300bar該鉆機結(jié)構(gòu)合理，機械工作率高、返修率低，考慮到西朗站施工工期較緊，且車站地質(zhì)為微風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，巖性強度較適合用該種鉆機。擬在車站圍護結(jié)構(gòu)施工中投入2臺旋挖鉆機與沖擊鉆機配合施工。施工準(zhǔn)備測量定位導(dǎo)管水壓試驗檢修保養(yǎng)鉆機就位監(jiān)理工程師核查制作試件檢孔、清孔吊放鋼筋籠鋼筋籠加工插入導(dǎo)管灌注水下砼采用商品砼無損檢測拔導(dǎo)管、截樁頭埋設(shè)護筒制鋼護筒對中、鉆進 旋挖鉆施工流程圖根據(jù)地質(zhì)斷面圖得知車站地層大多數(shù)穩(wěn)定，旋挖鉆機鉆孔中無須泥漿護壁，采用清水循環(huán)鉆進，利用滲水冷卻鉆頭。對于19～23軸和47～50軸的淤泥段，可采用加長護筒至巖面的方法防止鉆孔時淤泥塌落，如遇到淤泥層厚度過大時采用注漿鉆進，加大孔內(nèi)水頭高度防止淤泥塌落。（1）施工準(zhǔn)備①平整夯實樁位所在場地。②將鉆孔灌注樁施工工藝報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。③對施工人員進行技術(shù)交底。（2）測量定位測量放樣：進場后，測量人員對設(shè)計部門交付使用的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)控制點進行詳細檢查核對，及時將測量成果報監(jiān)理部門。如果發(fā)現(xiàn)誤差，要求報監(jiān)理進行聯(lián)測，重新標(biāo)定可靠的控制點后，方可施工使用，施工放樣不得損壞和更改基準(zhǔn)點，并定時復(fù)測。施測時必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確計算，利用全站儀放樣，全部成果及時報監(jiān)理工程師審定，施工測量必須做到事前檢查、事中核查、事后復(fù)查的原則，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（3）埋設(shè)護筒護筒用8mm鋼板卷制而成，護筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大50～100mm，深為3～6m，如上部松土較厚，宜穿過松土層直達巖面，以保護孔口和防止塌孔，護筒中心軸線位于樁位中心外放10cm處，并嚴(yán)格保持護筒的豎直度，做到位置正確，穩(wěn)定不傾斜，底腳緊密不透水，護筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm。埋設(shè)護筒的方法為：～，將底部整平夯實，然后安放護筒，旋挖機再垂直將護筒壓入土層，～。（4）鉆機就位、對中護筒埋設(shè)好后，將鉆機移至平整好的平臺上，測量定出孔口十字線，用垂球法調(diào)整鉆頭中心和孔中心重合。鉆機就位前應(yīng)對各種機具進行檢修，并經(jīng)過調(diào)試正常。鉆機轉(zhuǎn)盤中心與孔中心位置偏差不得大于2cm。（5）鉆進結(jié)合現(xiàn)場情況，在鉆機旁適當(dāng)位置設(shè)置存渣池，進行鉆進過程的排渣。鉆孔過程中及時清理存渣。鉆孔過程中
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