振動沉管灌注樁施工設計方案(編輯修改稿)
2025-05-23 06:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 到障礙物,應停止沉管,.,電機和法蘭盤等緊固螺栓要經(jīng)常檢查,防止應螺栓松動而造成重大機械事故和螺栓掉下,電動機的墊鐵飛落傷人.,不準往上或下亂拋材料和工具等物體.5. 各種電動機械設備,必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置.6. ,應先切斷電源.7. 樁架在走管上滑移樁位時,其卡管端要有一定的距離.8. 夜間施工應有足夠的照明.(二)做好文明施工,使工作順利進行:,法規(guī),遵守社會公德,同工地附近單位,居民搞好關(guān)系,共同維護社會治安.,做好文明施工.:(項目經(jīng)理)::::十、 用材計劃施工中所需材料主要為鋼材(、ф12 )、水泥、砂和石子；為減少材料浪費，材料采購采用分批、直接運至施工現(xiàn)場的方法. 呼和浩特質(zhì)信地基基礎有限公司2008年7月23日 五﹑施工工藝：振動沉管灌注樁的施工工藝流程包括加工鋼筋籠﹑攪拌混凝土﹑振動沉管成孔﹑下放鋼筋籠﹑灌注混凝土﹑振拔沉管成樁六大工序并連續(xù)進行，其施工工序流程如下：（一）制作鋼筋籠加工前對鋼筋進行調(diào)直處理，如有嚴重銹蝕，應進行除銹；主筋與加頸箍采取焊接式，箍筋采取綁扎式，無論哪種形式均應按圖紙要求焊接或綁扎牢固，籠身周正；（二）混凝土攪拌：將每罐混凝土的用料粉煤灰、石、水泥、水的數(shù)量列表掛牌在攪拌機處，將粉煤灰、石用量稱重標記（水泥按袋計算）；檢查設備各部分安全狀況，確保安全施工；混凝土配合比應由質(zhì)量檢測中心實驗室根據(jù)設計強度試驗確定；攪拌混凝土的上料次序為石子、水泥、粉煤灰、水，攪拌時間為6090s，保證攪拌均勻，顏色一致；混凝土從攪拌機卸出后，在盡可能短的時間內(nèi)運到灌注地點。（三）振動沉管成孔：樁機就位，將樁管對準樁位并調(diào)好垂直度開始沉管；沉管過程中應觀察樁管的下沉速度是否異常，樁管是否有擠偏的現(xiàn)象，若出現(xiàn)異常情況應分析原因，及時采取措施進行補救；當沉管達到設計深度或持力層時，滿足規(guī)范和設計要求，可終止沉管；沉管全過程必須有專職記錄員作好施工記錄。（四）下放鋼筋籠將鋼筋籠抬運至孔口，抬運時要防止鋼筋籠變形； 嚴格檢查鋼筋籠的規(guī)格和加工質(zhì)量是否符合規(guī)定要求，確認符合要求后方能下入沉管；鋼筋籠就位時要雙點起吊，使鋼筋籠垂直對準鉆孔中心扶正，緩慢而準確地吊放至設計深度位置；鋼筋籠在灌注混凝土后的一定時間里，難免會產(chǎn)生下沉，因此，在下鋼筋籠時，一般都要高吊起一些，以保證最終鋼筋籠的標高不超過標高允許偏差，（五）灌注混凝土：灌注混凝土之前，必須檢查沉管內(nèi)是否吞進樁尖或進水進泥，若存在此類問題應及時加以補救，混凝土灌注量應按樁徑和樁長計算出體積乘以充盈系數(shù)K，一般情況下充盈系數(shù)K＞。（六）振拔沉管成樁嚴格控制拔管速度，～,在軟弱土層內(nèi)及軟硬土層交接處和回填土層內(nèi),～，；當樁管內(nèi)灌足混凝土后，需光振動5～10s，然后開始拔管，應邊振邊拔，～1m停拔并原地振動5～10s，如此反復直至樁管全部拔出，沉管拔出地面后，若發(fā)現(xiàn)混凝土超出樁的設計頂面甚多或溢出地面較多，應及時核實充盈系數(shù)，若充盈系數(shù)
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