【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 搗棒下棒要均勻，振搗棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間為15～30S，并且在20～30min后對(duì)其二次復(fù)振，插入下層50mm，以接合密實(shí)。凝結(jié)水泵坑池壁混凝土澆筑時(shí)，凝結(jié)水泵坑池壁混凝土澆筑時(shí)，泵管沿結(jié)構(gòu)圓周方向均勻下料，分層厚度40cm，隨澆隨振搗，振搗時(shí)采用兩臺(tái)振搗棒在池壁兩邊同方向同時(shí)振搗，防止振搗時(shí)受力不均造成模板偏位影響施工質(zhì)量。由于池壁結(jié)構(gòu)較深在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)要控制澆筑速度，避免因澆筑速度過(guò)快發(fā)生脹模等現(xiàn)象影響施工質(zhì)量。，保證混凝土下料不離析。（5）混凝土振搗時(shí)不能過(guò)振，過(guò)振容易使混凝土表面產(chǎn)生大理石紋理，原則是：振動(dòng)要均勻，振到混凝土恰好密實(shí)即止。混凝土振搗要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。操作時(shí)要快插慢拔，上下略為振動(dòng)，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，使混凝土達(dá)到均勻振實(shí)?；炷琳駬v時(shí)，應(yīng)避免振搗棒將預(yù)埋件振歪斜，并在施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)預(yù)埋件的監(jiān)護(hù)、糾偏，以保證在混凝土澆筑完畢后埋件位置的準(zhǔn)確。（6）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量減少中途停歇，不留施工縫?；炷灵g歇時(shí)間混凝土澆筑前后間隔時(shí)間一般不能超過(guò)2小時(shí)，以防出現(xiàn)冷縫，不準(zhǔn)隨意加水。（7）混凝土澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)模板、支架、鋼筋有變形、移位時(shí)，應(yīng)停止?jié)沧?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，面層混凝土澆筑收光時(shí)做到內(nèi)實(shí)外光。、混凝土養(yǎng)護(hù) 在拆模后先用水將混凝土充分潤(rùn)濕，再用塑料薄膜或麻袋將混凝土嚴(yán)密覆蓋起來(lái)，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期不得少于7天。、施工縫處理在下一次澆筑前，施工縫位置必須鑿毛處理。鑿毛應(yīng)清除水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)應(yīng)露出石子。下一次澆筑前用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。施工縫處理時(shí)，注意施工縫位置附近鋼筋，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。、二次灌漿灌漿前必須通過(guò)相關(guān)單位驗(yàn)收，并辦理了中間移交單。二次灌漿層采用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，并經(jīng)過(guò)復(fù)試合格。灌注前必須核對(duì)灌注部位和尺寸，保障灌漿表面平整，灌漿表面應(yīng)基本平整并已鑿毛，清理干凈灌漿區(qū)域，用棉紗、破布、空壓機(jī)等清除支墩表面的油脂、松散材料和灰塵。灌漿前24小時(shí)內(nèi)對(duì)灌漿部位進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，注意應(yīng)將混凝土接觸面濕透，并在灌漿前對(duì)溝槽、凹槽內(nèi)的積水吸干。因灌漿料流動(dòng)性較大，因此模板支設(shè)要牢固，所有模板之間縫隙，模板和混凝土之間的縫隙必須進(jìn)行密封，避免漿液露出，模板上口應(yīng)高出灌漿面50㎜。鋼平臺(tái)及維護(hù)工程 （有沒(méi)有維護(hù)工程？如果有是 “維護(hù)”，還是 “圍護(hù)”？）、測(cè)量放線用水準(zhǔn)儀以廠房基準(zhǔn)177。0線為基準(zhǔn)，測(cè)量各預(yù)埋板標(biāo)高，并把經(jīng)計(jì)算后的統(tǒng)一標(biāo)高線用墨斗在預(yù)埋件上彈上水平線，作為牛腿安裝的標(biāo)高依據(jù)，誤差應(yīng)小于2mm。用鋼絲沿廠房縱向軸線拉一條縱向鋼梁安裝基準(zhǔn)線線，誤差應(yīng)小于3mm。拉一條與縱向中心線垂直的橫向中心線，不垂度不應(yīng)超過(guò)3mm。作為橫向鋼梁的基準(zhǔn)線。 （現(xiàn)場(chǎng)是否真的這樣做控制線？）、牛腿安裝根據(jù)所放的標(biāo)高線和基準(zhǔn)線，牛腿安裝應(yīng)按照己彈在側(cè)面的標(biāo)高線、縱橫中心線為基準(zhǔn)，標(biāo)高誤差不大于2mm，水平誤差不大于1mm。找正后焊接于預(yù)埋板上。、鋼梁安裝主梁吊裝到牛腿上，按縱橫中心線找正主梁，誤差應(yīng)小于3mm。主梁安裝完成且焊接于牛腿及埋件后在安裝次梁，主次梁連接采用鉸接和剛接兩種方式：a、主次梁鉸接：；b、主次梁剛接：。、鋼梯安裝鋼梯根據(jù)所放的標(biāo)高線和基準(zhǔn)線，找正后焊接于預(yù)埋板上。、補(bǔ)涂裝油漆檢驗(yàn)合格后可進(jìn)行除銹刷漆。在安裝過(guò)程中有損傷和連接節(jié)點(diǎn)的位置應(yīng)重新打磨除銹，根據(jù)工藝要求涂裝底漆、中間漆、面漆；分段測(cè)量干后漆膜厚度是否達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，如達(dá)不到應(yīng)再次刷漆，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。、鋼格板鋪設(shè)鋼平臺(tái)全部完工后可鋪設(shè)鋼格板，鋼格板鋪設(shè)以人工鋪設(shè)為主。按照?qǐng)D紙尺寸將對(duì)應(yīng)的鋼格板鋪設(shè)到相應(yīng)的鋼梁上。對(duì)于以后檢修不需要拆卸的，可用焊接點(diǎn)焊四角將其固定。以后檢修需要拆卸的四周采取可拆卸式固定。焊接后焊接處用鍍鋅液噴涂處理。、鋼欄桿安裝樓梯欄桿安裝應(yīng)按要求彈畫(huà)施工墨線從起步處向上的順序進(jìn)行欄桿焊接，平臺(tái)欄桿安裝應(yīng)按要求彈畫(huà)施工墨線從樓梯處向兩方的順序進(jìn)行欄桿焊接。焊接欄桿時(shí)需三人人配合，兩人扶住立柱使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。鋼結(jié)構(gòu)施工方法過(guò)于簡(jiǎn)單：是現(xiàn)場(chǎng)加工，還是外委加工？鋼結(jié)構(gòu)的除銹和防腐工藝沒(méi)有。焊接工藝，高強(qiáng)螺栓連接要求沒(méi)有。如何吊裝和安裝沒(méi)有描述清楚。安裝工藝流程沒(méi)有。格柵板的要求，如何排板、安裝質(zhì)量要求沒(méi)有？ 安裝使用的工器具。六、質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理目標(biāo)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理體系（各部門(mén)名單中沒(méi)有鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)、施工隊(duì)伍？）質(zhì)量檢驗(yàn)程序質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證體系(1)、項(xiàng)目部嚴(yán)格貫徹公司標(biāo)準(zhǔn)化管理，使質(zhì)量管理制度化、文件化、系統(tǒng)化，以使影響工程質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。(2)、健立、健全質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)責(zé)權(quán)分明，指令暢通。、確保工程質(zhì)量組織措施(1)、根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好質(zhì)量預(yù)控計(jì)劃，從工程總體到各分部分項(xiàng)，都制定出質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)和質(zhì)量保證措施，針對(duì)質(zhì)量通病，技術(shù)人員先進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格把關(guān)，不讓不合格因素漏網(wǎng)。(2)、為很好地控制質(zhì)量，要給予質(zhì)量檢查員一定的權(quán)力包括對(duì)班組工程質(zhì)量的處罰權(quán)，停工整頓權(quán)，質(zhì)量上等級(jí)的獎(jiǎng)勵(lì)建議權(quán)和質(zhì)量一票否決權(quán)。并與班組經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，質(zhì)檢員對(duì)其質(zhì)量一票否決時(shí)，不予兌現(xiàn)工資獎(jiǎng)金。(3)、嚴(yán)把原材質(zhì)量關(guān)，各種材料試驗(yàn)和各項(xiàng)檢測(cè)工作均由試驗(yàn)室承擔(dān)，配備有多年試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)持證上崗的試驗(yàn)員，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及合同文件要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，確保不合格的原材料、半成品和構(gòu)件不用于工程上。(4)、項(xiàng)目部材料員要配合現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員進(jìn)行取樣送檢，取樣要按標(biāo)準(zhǔn)要求隨機(jī)抽樣，取樣要有代表性，覆蓋全部。嚴(yán)禁未經(jīng)驗(yàn)證合格材料投入使用。(5)、嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審、技術(shù)交底等技術(shù)管理制度。技術(shù)交底全面并結(jié)合工程特點(diǎn)有針對(duì)性，按總包方（CMEC）的要求，做好技術(shù)資料的管理工作。(6)、嚴(yán)格執(zhí)行各種管理制度如施工人員要做到“自檢、交接檢、及質(zhì)量檢查人員專檢制度”，“質(zhì)量樣板墻、樣板間制度”，“予檢制度，隱蔽驗(yàn)收制度”，“測(cè)量放線復(fù)測(cè)制度等。(7)、開(kāi)展質(zhì)量檢查評(píng)比活動(dòng)，狠抓基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，進(jìn)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。(8)、搞好宣傳工作提高全體工作人員的質(zhì)量意識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)懸掛張貼公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、工程預(yù)控質(zhì)量等級(jí)，各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量預(yù)控計(jì)劃等。(9)、對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的控制，對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)置對(duì)工程質(zhì)量影響大的管理點(diǎn)，重點(diǎn)管理。對(duì)特殊工序進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”各個(gè)方面對(duì)特殊過(guò)程能力進(jìn)行控制，并填寫(xiě)監(jiān)控記錄。(10)、制定施工過(guò)程中和竣工交付時(shí)的成品保護(hù)措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)，責(zé)任落實(shí)到人。驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第一部分：土建工程》 (DL/) 質(zhì)量通病及預(yù)防措施、混凝土表面蜂窩、麻面（1）、產(chǎn)生原因：1）、模板未清理干凈，未涂隔離劑或隔離劑涂刷部均勻。2）、混凝土振搗時(shí)漏振或振搗時(shí)間不足、振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。（2）、防治措施：1）、模板清理干凈，對(duì)上面的水泥灰漿進(jìn)行清理干凈。隔離劑涂刷均勻，不得漏刷。2）、振動(dòng)器振搗時(shí)，一般為30cm40cm，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，不得過(guò)分振搗，以免混凝土離析。一般每一插點(diǎn)時(shí)間為2030秒，以表面泛灰漿為準(zhǔn)。、鋼筋漏筋（1）產(chǎn)生原因：1）、混凝土墊塊未按照標(biāo)準(zhǔn)制作。2）、鋼筋安裝完成后人員在上面走動(dòng)。（2）、防治措施：1）、混凝土墊塊嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上標(biāo)準(zhǔn)厚度制作。2）、鋼筋安裝后不得上去行走，以保護(hù)保護(hù)層不會(huì)受到破壞。、模板及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)（1）、產(chǎn)生原因：1）、澆筑混凝土前未對(duì)模板進(jìn)行檢查和加固。2）、混凝土澆筑速度過(guò)快，下料人員經(jīng)驗(yàn)不足，澆筑過(guò)于集中。（2）、防治措施： 1）、根據(jù)澆筑計(jì)劃，對(duì)所在模板進(jìn)行重點(diǎn)檢查和加固。澆筑過(guò)程中派木工隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行檢查2）、泵送混凝土；嚴(yán)禁對(duì)著模板角下料。嚴(yán)禁集中澆筑，采取分層澆筑。、裂縫（1）、產(chǎn)生原因：1）、混凝土入模溫度過(guò)高。2）、澆筑完成后對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)不夠。（2）、防治措施：1）、控制入模溫度。2）、對(duì)澆筑完的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不少于7天。、錨栓偏移（1）、產(chǎn)生原因： 1）、錨栓固定架未焊牢固。 2）、混凝土澆筑過(guò)程中下料對(duì)著錨栓。 3）、澆筑混凝土?xí)r，振搗棒接觸固定架或錨栓。（2）、防治措施： 1）、澆筑混凝土前仔細(xì)檢查每個(gè)支墩的錨栓固定架是否牢固。 2）、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁下料人員對(duì)著錨栓澆筑混凝土。 3）、澆注混凝土?xí)r，振搗棒不得接觸角鋼支架及錨栓。質(zhì)量通病及防治措施描述范圍不夠成品保護(hù)、混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除模板，不得使用硬撬等方式破壞混凝土表面。、執(zhí)行成品保護(hù)負(fù)責(zé)制，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)成品保護(hù)，并引入相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)懲罰機(jī)制，以確保鋼筋工程施工成品質(zhì)量。施工人員綁扎鋼筋時(shí)，鞋底要清理干凈，不準(zhǔn)將泥土帶入鋼筋，將鋼筋弄贓。、所有外露鋼筋50cm 范圍內(nèi)均需塑料布纏裹，避免混凝土施工時(shí)污染。、在混凝土澆筑后,要加強(qiáng)對(duì)成品混凝土的保護(hù)。施工人員在拆模時(shí)只能敲打模板外側(cè)、兩端及上口,使模板松動(dòng)，再拆除下來(lái)，注意不能損傷到混凝土棱角，嚴(yán)禁用榔頭敲打混凝土邊角。后續(xù)施工中特別注意保護(hù)已澆混凝土，人員相對(duì)出入頻繁的地方要用廢模板條將混凝土棱角包裹起來(lái)，防止損傷。、作業(yè)人員方可在其上行走和進(jìn)行上部施工。對(duì)拆模后的混凝土邊腳用木板條保護(hù)好，防止車輛碰壞楞角；人員通道及材料運(yùn)輸通道處的四角應(yīng)以∠504角鋼進(jìn)行保護(hù)，以防止碰撞而損壞邊角。嚴(yán)禁在澆好的混凝土上或混凝土面周圍拌制砂漿，加強(qiáng)施工過(guò)程中的檢查力度，防止人為破壞或污染成品。鋼結(jié)構(gòu)的成品保護(hù)措施呢？七、職業(yè)健康安全與環(huán)境控制安全文明施工體系（各部門(mén)名單中沒(méi)有鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)）安全目標(biāo)不發(fā)生人身輕傷及以上事故；不發(fā)生重大機(jī)械事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大生產(chǎn)交通事故；不發(fā)生基坑邊坡塌方事故；不發(fā)生中毒、觸電、爆炸事故；不發(fā)生人員高處墜落、物體打擊事故，不發(fā)生機(jī)械設(shè)備誤操作事故；不發(fā)生設(shè)備損傷事故；力爭(zhēng)相關(guān)方對(duì)職業(yè)病和安全的投訴為零。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)達(dá)到地區(qū)相關(guān)環(huán)境保護(hù)規(guī)定要求。安全文明施工措施嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程，制定專項(xiàng)安全方案，進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。施工危險(xiǎn)點(diǎn)：土方坍塌、高空墜物、機(jī)械傷害、觸電事故、其它傷害。、土方坍塌：（1）、基坑底部施工作業(yè)時(shí)，基坑上部應(yīng)留置專人，對(duì)土層進(jìn)行監(jiān)控，隨時(shí)觀察土層動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)有裂縫或有部分坍塌時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或加在放坡系數(shù)。如有大面積裂縫時(shí)，應(yīng)立即通知底部作業(yè)人員上坑。（2）、基坑底部施工人員不得集中成群，應(yīng)分布開(kāi)。施工人員不得站在坑邊等危險(xiǎn)部位小休。（3）、上部土方嚴(yán)禁集中堆土，防止土堆自重較大，發(fā)生滑坡現(xiàn)象。（4）、夜間施工時(shí)，工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。、高空墜物：（1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶。登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放在工具袋內(nèi)，防止掉落。（2）、安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋或澆筑混凝土?xí)r，必須在腳手架上鋪設(shè)跳板。在跳板上進(jìn)行操作，不得直接站在模板上或支撐上安裝。（3）、高空裝拆模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，除操作人員處，下面不得站人。拆模時(shí)應(yīng)將松開(kāi)部件和模板運(yùn)走，不得擱在腳手架上或松動(dòng)部件懸空放置。（4）、高空鋼筋焊接時(shí)，設(shè)置作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)下面不得有人來(lái)回走動(dòng)，防止焊火傷人。、機(jī)械傷害：（1）、各種機(jī)械必須經(jīng)常澆油潤(rùn)滑，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并檢查電線是否有裸露現(xiàn)象。（2）各種機(jī)械使用前，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方能使用。（3）、機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)的培訓(xùn)持證上崗。（4）、鋼筋加工的電器設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。（5）、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)使用線路進(jìn)行檢查，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能直接掛在鋼筋上。（6）、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向。（7）、粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿，防止鋼筋擺動(dòng)。（8）、鋼筋運(yùn)輸過(guò)程中，人貨不得混運(yùn)，司機(jī)必須持證上崗，車輛行駛時(shí)，應(yīng)勻速慢行，并隨時(shí)與后面的工作人員保持聯(lián)系，行駛中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有松動(dòng)現(xiàn)象，必須停車擺放后方可繼續(xù)行駛。、觸電事故：（1）、對(duì)各種用量設(shè)備和電源必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，發(fā)現(xiàn)電源箱有破損或用電設(shè)設(shè)備電線有裸露現(xiàn)象必須通知電氣部門(mén)進(jìn)行維修。電源閘門(mén)閉合時(shí)，嚴(yán)禁個(gè)人私自合閘。（2）、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛物料，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。（3）、安裝和吊裝鋼筋時(shí)，要和附近電源保持一定的安全距離。（4）、現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振搗器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上。、其他傷害：（1）、焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)清除鋼筋與電極表面的銹皮和污泥，電極接觸良好，避免出現(xiàn)打火現(xiàn)象。（2）、焊接操作人員必須有上崗證。操作時(shí)應(yīng)佩帶氣焊防護(hù)目鏡、手套、安全帽等防護(hù)設(shè)備。（3）、鑿樁頭時(shí)施工作業(yè)人員應(yīng)該保持一定的施工距離，防止作業(yè)時(shí)發(fā)生相互碰撞，造成傷害。（4）、鑿樁頭時(shí)施工作業(yè)人員必須戴防護(hù)眼罩，以防止混凝土渣飛濺傷人。（5）、施焊現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃易爆物品，消防設(shè)備嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。（6）、氧氣、