【文章內(nèi)容簡介】 一點(diǎn)投入混凝土，向兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行澆筑。澆筑面不宜過大，以免形成冷縫。混凝土各層澆筑間隔時(shí)間不得大于 120 分鐘。采用斜面分層趕漿法流水施工。底板混凝土應(yīng)連續(xù)一次澆筑，每層坡角 15186?！?0186。，每層澆筑厚度300～400mm，滿足基礎(chǔ)混凝土連續(xù)施工要求。見下圖。11 / 30澆 筑 方 向㈣、混凝土振搗每個(gè)澆筑方向配置 4 臺(tái)插入式高頻振搗器。同時(shí)設(shè)有備用 4 臺(tái)。對(duì)混凝土自底向上振搗。經(jīng)計(jì)算振搗與澆筑速度同步，在混凝土初凝前振搗結(jié)束，滿足施工要求。 采用分層斜坡式振搗?；炷琳駬v時(shí)，振搗棒的插入間距不得大于振搗棒作用半徑 倍（振動(dòng)棒作用半徑為 300mm） ，振搗棒與模板之間的距離不得大于其作用半徑，并應(yīng)嚴(yán)禁振搗鋼筋、模板和已初凝的混凝土，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)為 50mm～100mm，振搗棒的插入點(diǎn)應(yīng)呈梅花布置。振搗要求快插慢拔，振出灰漿為宜，振搗時(shí)間為 20s～30s 。振搗方法為垂直振搗方法。做到“快插慢拔” ?？觳迨菫榱朔乐箤⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過程中，將振搗棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，用 “交錯(cuò)式 ”的次序移動(dòng)。 “交錯(cuò)式”就是相鄰排左右交替進(jìn)行。每次振搗棒移動(dòng)位置時(shí)的距離不大于 500mm，插入振搗棒距模板 150～200mm，不宜緊靠模板振搗，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。振搗到環(huán)壁插筋位置時(shí)，要防止插筋周圍的鋼筋發(fā)生位移?；炷琳駬v時(shí)，要經(jīng)常檢查模板的變形和漏漿情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理。上下層操作要求：在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土不得小于 50mm，以消除兩層之間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時(shí)間控制：每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時(shí)間為20s～30s，但應(yīng)以混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)?；炷潦┕r(shí)應(yīng)記錄好混凝土的澆灌溫度。㈤、混凝土試塊的留設(shè)：混凝土每 100m3 留 1 組抗壓試塊，連續(xù)澆筑 1000m3 時(shí)，每200m3 留置 1 組。(標(biāo)養(yǎng)試塊：23 組；同條件試塊： 4 組；抗?jié)B試塊：3 組；抗凍試塊：312 / 30組)㈥、大體積混凝土測溫：底板混凝土澆筑前在混凝土表面及內(nèi)部埋設(shè)測溫管，使用電子測溫儀測溫，隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)外溫差，測溫點(diǎn)沿循環(huán)水泵房及加藥間長度方向布三排測溫點(diǎn)，每排設(shè)三個(gè)測溫點(diǎn)，每個(gè)測溫點(diǎn)設(shè)三個(gè)測溫孔，三個(gè)測溫孔分上、中、下各一根，對(duì)測溫點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，做好測溫記錄。測溫開始自混凝土澆灌完后 24h 開始，每4h 測一次，降溫后每 8h 測一次，7d 后每天測一次。測 溫 孔 測 溫 孔 剖 面 圖 12341245678DCBA測 溫 孔 每 組 3個(gè)㈦、大體積混凝土的溫度控制及計(jì)算：由于底板混凝土尺寸為 42m181m 屬大體積砼施工，水泥水化熱所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，為控制溫度變形裂縫的發(fā)生和開展，控制混凝土溫度收縮應(yīng)力，避免基礎(chǔ)混凝土產(chǎn)生有害裂縫。必須在混凝土澆灌前進(jìn)行裂縫控制的熱工計(jì)算。計(jì)算內(nèi)容如下：13 / 30C30 混凝土的參考配合比為：C30 泵送 水灰比 水泥 砂 石 水 粉煤灰 外加劑 硅酸鹽水泥 ≯ 300～320 760 1060 175 80 6～8kg①、澆筑溫度根據(jù)我站的原材料情況和大氣溫度,推定混凝土運(yùn)到工地后澆筑溫度為 Tｊ＝℃②、求混凝土的絕熱溫升Th＝W*Q/(C*ρ) ＝300*314/(*2410) ＝℃ 其中 W―― 混凝土中水泥用量 Q――水泥水化熱， 水泥，為 314KJ／ ㎏ ρ――混凝土容重，取 2410㎏/ｍ３ Ｃ――混凝土比熱,取 ③、混凝土中心溫度該底板混凝土厚 ，查資料知齡期約為 3 天時(shí)中心溫度最高 ,查表得此時(shí)混凝土溫度系數(shù) ξ=，則混凝土內(nèi)部中心溫度 Tmax＝ Tj＋Thξ＝ ＋＝℃④、混凝土表面溫度假設(shè)混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜、一層棉氈共厚 ，則β＝1/[(δi/λi)+(1/ βg)] =1/[()+(1/23)]＝．K其中 δｉ――保溫材料的厚度（m）λｉ――保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/）β――保溫層傳熱系數(shù)（W/m2．K）βｇ――空氣的傳熱系數(shù)（W/m2．K）混凝土虛擬厚度ｈ39。＝Ｋ*λ/β=*＝ （ｍ）其中 λ――混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)取 ／ｍ２．Ｋ Ｋ――計(jì)算折減系數(shù)，依資料取 計(jì)算厚度Ｈ＝ｈ＋2ｈ＇＝＋2=(ｍ)混凝土表面溫度Ｔb（t）＝Ｔｇ＋ｈ39。*（Ｈ－ｈ39。） *ΔＴ（ｔ）*4/H2Ｔｇ――齡期ｔ時(shí)的大氣平均溫度，設(shè)為 25℃14 / 30ΔＴ――齡期ｔ時(shí)混凝土中心溫度與外界氣溫之差則齡期 3 天時(shí)Ｔｂ（3）＝25＋ （）（）*4/＝℃⑤、計(jì)算溫差 混凝土中心與表面溫度差 ΔＴ1＝Ｔmax－Ｔｂ（3）＝=℃＜25℃ 表面溫度與大氣溫度差 ΔＴ2＝Ｔｂ（3）－Ｔｇ＝=℃＜25℃⑥、結(jié)論：綜上計(jì)算可知，ΔＴΔＴ2 都滿足規(guī)范規(guī)定的 25℃標(biāo)準(zhǔn)，說明采取以上技術(shù)保證措施對(duì)降低混凝土溫差，避免出現(xiàn)有害裂縫是有保證的。、模板拆除1）池壁、柱、梁內(nèi)側(cè)模板拆模要在其混凝土強(qiáng)度能保證砼不缺楞掉角后方可進(jìn)行，防止過早拆除模板使混凝土受擾。梁底模拆除時(shí)：梁跨度＞8 米時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%、梁跨度≤8 米時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到 75%，具體拆模時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)為準(zhǔn)。池壁外側(cè)模板拆除完畢后，外露的對(duì)拉螺栓要按如下方法處理：先在外露螺栓根部剔除約 20mm 凹槽，然后將螺栓采用角向切割掉，涂防腐瀝青漆一道最后用摻加膨脹劑和白水泥的 1：2 水泥砂漿抹平。2）大體積底板砼內(nèi)部與自然氣溫最低溫度差小于 25 度時(shí)可拆除側(cè)面模板。否則拆除后及時(shí)進(jìn)行保溫處理或拆除模板后及時(shí)用土回填保溫。3）模板拆除后預(yù)埋件表面用刷防腐兩遍，在防腐時(shí)埋件邊緣粘貼透明膠帶紙防止油漆污染混凝土表面，待涂刷完畢后將透明膠帶撕下，避免對(duì)混凝土表面造成污染。、施工縫鑿毛處理1）施工縫處理采用木抹子將混凝土面找平，待混凝土初凝后搓出麻面，用鐵釬子剔鑿，清除表面的水泥漿和松動(dòng)的石子，并清掃干凈。支模前將混凝土表面處理干凈，澆筑混凝土前始終保持表面濕潤，但不得有積水，混凝土澆筑前要在水平施工縫上先鋪一層 30mm 厚與砼標(biāo)號(hào)相同配合比（砼中去除石子）的水泥砂漿，然后再分層澆筑混凝土。2）施工縫處理時(shí)，不得將止水鋼板破壞，發(fā)現(xiàn)止水鋼板有破損或接縫開裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)處理。15 / 混凝土養(yǎng)護(hù)1）砼澆筑完 12 小時(shí)后及時(shí)灑水及覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)過快。每天澆水次數(shù)根據(jù)氣候條件具體確定，以使砼表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。2）大體積混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土在澆筑后有適宜的硬化條件，防止混凝土早期因干縮而產(chǎn)生裂縫，以及在硬化中由于內(nèi)表溫差過大而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑后（一般在澆搗后 2h 左右成型后）用塑料布加以覆蓋，以減小混凝土由于水化升溫造成內(nèi)外溫差過大，產(chǎn)生溫度裂縫。同時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間要適時(shí)澆水，防止混凝土表面因干縮而引起裂縫。加強(qiáng)混凝土各齡期的養(yǎng)護(hù)工作，注意保溫保濕，控制混凝土內(nèi)外溫差不超過 25℃。、土方回填：1) 回填前，要將模板拆除干凈，并將對(duì)拉螺栓采用角向切掉，采用防腐瀝青將鋼筋頭涂刷防腐。并將基坑內(nèi)雜物清理干凈后,再進(jìn)行回填。2) 回填土前，對(duì)回填土料送試驗(yàn)室做最大干密度?；靥钔烈鬅o垃圾、雜質(zhì)、淤泥等，并且含水率（由試驗(yàn)室確定）符合要求。3）回填土要求分層對(duì)稱進(jìn)行夯實(shí)，專人指揮，避免機(jī)械破壞混凝土成品。且土方一次回填厚度不大于 300mm，底部回填及局部使用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯擊遍數(shù)不少于3～4 遍，回填過程中，由實(shí)驗(yàn)室分層取回填土試樣，做回填土實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4）在回填時(shí)，應(yīng)把避雷接地網(wǎng)同時(shí)做好，接地電阻實(shí)際測量合格后，再回填至室外地坪標(biāo)高。七、質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理分片到人、包干到戶、責(zé)任明確，做到橫向到邊、豎向到底；而且要形成人管成線，群管成網(wǎng)的局面。 鋼筋工程、鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場后，在監(jiān)理工程師的見證下進(jìn)行經(jīng)現(xiàn)取樣，取樣原材試驗(yàn)合格后方可使用。、鋼筋場地用碎石硬化。鋼筋原材、半成品，采用水泥砂漿及紅磚砌筑的370mm 寬，450mm 高，8000mm 長的磚跺墊起，并用苫布苫上防止雨淋，搭設(shè)鋼筋制作棚、焊接棚，避免鋼筋在安裝前淋雨生銹。、鋼筋加工、安裝做到“樣板引路” 。即鋼筋加工前先加工樣品經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后在大批加工，鋼筋安裝先制作一段經(jīng)檢查合格后再大面積施工，對(duì)檢查出的問題必須認(rèn)真整改并在施工過程中加以注意。16 / 電焊工必須持證上崗，鋼筋施焊前線試焊，經(jīng)試驗(yàn)檢測合格后再進(jìn)行實(shí)焊。、對(duì)于有油污、漆污、片狀銹蝕、泥污的鋼筋應(yīng)清除干凈后使用。、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，專業(yè)質(zhì)檢員必需跟蹤檢查底板、池壁、柱、梁及板的鋼筋直徑、根數(shù)、鋼號(hào)、間距、截面尺寸及預(yù)埋件的位置。、因池壁鋼筋直徑大、間距密，骨架高等因素，為避免池壁鋼筋倒排、變形，鋼筋綁扎時(shí)，在池壁兩側(cè)面交叉設(shè) Ф25＠3000 鋼筋剪刀撐。待底板混凝土澆筑后，預(yù)留兩端及中間剪刀撐，其余剪刀撐根據(jù)實(shí)際情況可拆除。 模板工程、底板及池壁模板、梁及柱模板采用清水混凝土木模板，模板使用時(shí)認(rèn)真檢查其變形、破損情況嚴(yán)禁使用不合格模板。、找正加固用的腳手管、木方不得扭曲變形，過分潮濕的木材應(yīng)風(fēng)干后使用。、木模使用前應(yīng)刨光壓平，安裝時(shí)與鋼模板結(jié)合緊密，澆筑砼前對(duì)木模灑水濕潤。、為防止模板漏漿，模板縫均用密封膠條密封。、模板在砼澆筑過程中設(shè)專人維護(hù)，經(jīng)常檢查模板、支架情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、位移時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。、腳手架工程按要求確定縱距、步距及橫距不能大于規(guī)定要求，扣件必需擰緊。 砼工程、混凝土用水量與塌落度、振搗要求：、嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量不大于配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量。、應(yīng)根據(jù)骨料含水量及時(shí)調(diào)整施工配合比。、運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝土塌落度、應(yīng)符合要求，當(dāng)有離析時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二