【文章內容簡介】 放。⑤ 拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理和維修。⑥ 拆模期限：側面模板應在混凝土強度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除；底模應在同條件養(yǎng)護的試件達到下表規(guī)定強度時方可拆除。⑦ 在拆模的過程中，如果發(fā)現混凝土有影響結構安全的質量問題時，應暫時停止拆模，經過處理后，方可繼續(xù)拆模。對已拆除的模板和支撐結構，應在混凝土強度達到設計強度等級要求之后，才允許承受全部使用荷載?；炷凉こ贪ㄟ\輸、澆注、養(yǎng)護等過程。在整個工藝過程中，各工序緊密聯系又相互影響，如果其中的一個工序處理不當，都會影響混凝土工程的最終質量。對混凝土的質量要求，不但要具有正確的外形，而且要獲得良好的強度、密實性和整體性。① 商品混凝土應預先選定混凝土供應廠商。通知廠家混凝土標號，使廠家提前做好原材料的檢測于適配工作。② 施工負責人員根據施工現場的具體情況布置混凝土運輸車的位置和混凝土輸送管的輸送路勁。③ 混凝土攪拌車到現場后，取少量的混凝土測試混凝土的塌落度、和易性等。測試合格后泵車進場就位，混凝土輸送管道安裝完畢，并填寫混凝土澆注許可證。④ 混凝土澆注前對模板及其支撐進行檢查，應確定標高、位置尺寸正確，剛度、強度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土何鋼筋上的油污應加以清理；模板應澆水潤濕，但是不能有積水。① 柱的混凝土澆注本工程柱的混凝土標號： C25。澆注混凝土以前檢查柱、墻根是否清潔，合格后方可澆注混凝土。采取分層澆筑法，最大不超過500mm。澆筑前，先在其底部鋪設5cm厚的同混凝土內砂石配比相同的砂漿。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得漏振，做到均勻搗實，（一般為30～40cm），振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。澆注混凝土應連續(xù)進行，當由于技術上或施工組織的原因必須間歇，間歇時間應盡可能的縮短，并應在前一層混凝土凝結前將次層混凝土澆注完畢。間歇的最長時間應按照所用水泥品種、混凝土條件及當時的氣溫確定。澆注混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即處理，并應在已澆注的混凝土凝結前修正完好。② 梁、板混凝土澆注板和梁的混凝土標號：C25。在柱混凝土獲得初步沉實后澆注梁、板的混凝土。當梁和柱的混凝土標號不一樣時，用鋼絲網將梁和柱分開。在本工程中梁的截面積大多在180*400―180*600，板底以下的混凝土一次性澆完，板底以上的部分與板的混凝土一起澆注。混凝土振搗使用插入式振搗器。振搗完成后用木膩子將混凝土趕評，之后用鐵膩子將其表面研壓抹光，保證表面平整?；炷脸尚秃?，應及時進行養(yǎng)護，防止出現收縮裂縫、剝皮、起沙等現象。砼養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護法中的澆水養(yǎng)護，每日澆水次數以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。養(yǎng)護時間：防水混凝土不得少于14天，普通混凝土不少于7天。，不得在其上踩踏，或者安裝模板支架，或放置鋼筋等重物，以免混凝土受荷載開裂?，F澆結構拆模后，項目質量員、施工員及相關作業(yè)人員會同監(jiān)理工程師對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄。現澆結構的外觀質量不得出現嚴重缺陷；如有缺陷應按經批準的施工方案進行處理。從混凝土外觀檢查其表面是否有麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺楞掉角、縫隙夾層等現象?，F澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差，現澆結構拆模后的尺寸偏差應符合施工規(guī)范要求。本工程采用MU10燒結多孔磚，框架部分使用強度不低于Mu3的加氣混凝土砌塊。入場的砌塊，應符合結構設計尺寸，盡量少鋸，在運輸過程中應盡量保證磚塊完整性，盡量減少缺楞掉角。：砂漿配合比計量工具磚澆水砂漿攪拌立皮數桿作業(yè)準備測量放線掛線組砌方法排磚撂底盤角砌磚驗收基層清理→排列擺塊→砌體同柱相接設拉結筋→砌體砌墻（設過梁）→構造柱→墻頂與樓板（或梁底）加一層斜砌燒結多孔磚。砌體腳架選用折疊式里腳手架，其步高要求：，腳手板為木枋。砌體腳手架要求安全穩(wěn)定，轉運靈活方便。（1）柱澆后，可以插入圍護墻砌塊的砌筑時，先用水平儀抄一次水平標高，并在墻上做好水平標記，以此來控制和調整墻體的高度，如高差過大的地方，則應用細石混凝土墊平后，再砌磚。（2） 將砌筑墻部位的樓地面，剔除底面的凝結灰漿并清掃干。施工前一天應將砌筑墻接觸面澆水潤濕。（3） 砌筑砂漿的強度等級按設計要求，砌體水平縫厚度和豎向灰縫寬宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm，水平灰縫的飽滿度應不低于80％，豎向灰縫砂漿的飽滿度應不低于60％。不得使用隔夜砂漿，且使用過程中不得隨意加水，攪拌后的砂漿要盡量用完，避免時間過長導致砂漿終凝。（4）待砌至梁底前，最后一片位置采用蒸壓灰沙磚斜砌擠緊。（5） 砌體砌筑時，內外墻應同時砌筑，縱橫墻應交錯搭砌。墻體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。（6） 對設計規(guī)定的洞口、管道，預埋件等應在砌筑時預留或預埋不得在砌好的墻體上打鑿，留洞位置最好用實心頁巖磚砌筑。（7） 按每一施工段、每一樓層中至少作一組砂漿試塊。（8）砌體與砌體交接處應同步搓縫砌筑并設拉接筋。（9）當洞寬≤，在洞口上方設一道沿墻長的鋼筋砼帶，截面為墻厚100，當墻厚為200厚墻時，配2Φ10,單肢箍φ4＠250；當墻厚≥250時，配3Φ10，單肢箍φ4＠（1）柱用工具式模板，支架采用Φ48的鋼管。構造柱兩側磚墻每米高留6060mm洞口，穿螺栓，用方木或腳手板加固構造柱外側磚墻，防止?jié)仓炷習r被擠動。（2）綁扎的鋼筋規(guī)格、數量、位置及搭接長度，均應符合設計要求和操作規(guī)程，澆筑混凝土前擱置好保護層墊塊。對構造柱，砌筑前先調整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時加支方木斜撐，封閉構造柱模板前徹底清理柱根雜物，并調整鋼筋位置；（3）柱應分層下料，振搗適度防止擠動外墻?；炷翝仓r，上表面均應預先作好標高控制。施工標準按GB50203—98《砌體工程施工及驗收規(guī)范》, 質量標準按GB50300—2001《建筑工程施工質量驗收評定統(tǒng)一標準》執(zhí)行。首先，砌塊入場時就應檢查，檢查出廠合格證和試驗報告，以保證其品種、標號符合設計要求。其次檢查砌體的砂漿密實飽滿程度。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，接槎處灰漿密實。觀察和用尺丈量檢查，組砌正確，上下錯縫正確、無通縫，預留洞、預埋件位置正確。驗收時還應提供施工記錄、隱蔽記錄及質量檢查記錄。當提供的文件、記錄及外觀檢查結果符合有關規(guī)范標準和技術條件規(guī)定時則進行砌體工程驗收。項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量2垂直度≤10m10用經緯儀或吊線和丈量3表面平整（直）度8用2m 靠尺楔形塞尺4底縫高差（5m內）10用拉線和尺量5高度（每層）10用吊線和尺量6長度（填充墻全長）15用拉線和尺量7平面位置15用經緯儀或拉線和尺量 砌塊砌體的容許誤差表本工程第一層為落地式雙排腳手架、從二層開始外腳手架采用升降式外腳手架（爬架）、滿堂支模架、室內砌筑及裝飾用工具式腳手架。樓層的結構支撐腳手架，是支承梁、板模板，抵抗混凝土對柱、梁、板壓力的支承系統(tǒng)，支承架的剛度、強度是關系系統(tǒng)安全的關鍵，本工程根據有關資料，對腳手架作如下要求：① 安全、牢固、經濟、可行② 能滿足結構、裝飾工程等施工要求．有足夠的承受垂直、水平施工荷載的能力。并在各種荷載的作用下。不能夠出現失穩(wěn)、倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃、扭曲。③ 結構簡單、合理，適應性強。④ 易于搭設與拆除。外腳手架由專業(yè)的腳手架公司搭設，所使用的鋼管及其它的構件由腳手架公司提供。外腳手架一定要設防護網，主體施工不得在外腳手架沒有搭設的時候就進行施工。內腳手架由工地的工人搭設，使用的鋼管、扣件、腳手板等租用腳手架租賃公司的。滿堂內腳手架搭設順序：立桿→放置縱向掃地桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……搭設腳手架從立桿的墊塊及底座開始，他們主要是增大立桿與基礎的接觸面積，減少立桿對基礎的壓力，防止荷載較大時對樓地面造成破壞。掃地桿要每跨都設置，縱向和橫向的掃地桿同時搭設，主要目的是約束立桿的水平位移和沉降，增強腳手架的承載能力，第一、第二橫向、縱向水平桿根據施工的步距搭設，要便于施工。橫向水平桿的端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小于100mm，防止因距離過小時鋼管脫扣的可能。在施工前要檢查扣件是否有質量問題，發(fā)現后及時調換合格的扣件，桿與桿之間的扣件要擰緊，防止施工中發(fā)生事故。滿堂內腳手架的搭設要緊密結合鋼筋工程和模板工程的施工進度，做到既不影響剪力墻、框架柱的鋼筋綁扎同時也不延誤模板工程的進度。① 搭設中要及時剔除、杜絕使用變形過大的鋼管和不合格的桿件。搭設過程中要禁止非操作人員進入搭設區(qū)域。② 腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板、空隙板，板端應有可靠的固定。腳手板不得用鋼?；蛑衲z板代替。③ 扣件安裝時注意開口朝向，直角扣件安裝時開口不得向下，以防松動脫出；用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入。裝螺栓時應將根部放正，保持適當的擰緊程度，要求扭力矩控制在39～49Nm（4～5kgfm）之間為宜，m。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm，扣件表面應進行防銹處理。④ 不得在如下部位留置架眼：磚過梁與梁呈60176。角的三角形范圍內；磚柱或寬度小于740mm 的窗間墻；梁和梁墊下及其左右各370mm 范圍內；門窗洞口兩側240mm 和轉角處420mm 的范圍內；厚120mm 與180mm 墻體及空斗墻體和砂漿強度等級低于M10 的磚墻；設計圖紙上下允許留架眼的部位。⑤ 各桿件節(jié)點相交且伸出的端頭部分均應大于100mm，以防扣件松動交件脫落。⑥ 門洞過道處的腳手架的構造與搭設要求：因施工需要，門洞口行人過車、腳手架有妨礙，需要1～2 根立桿及大橫桿、小橫桿時，則其門洞口的腳手架可采取如下搭設與加固措施：在抽去立桿的上方懸空立桿的兩側搭設1～2 根“人”字斜撐，底端落地，斜撐兩端及中間端用旋轉扣件與里外立桿橫向各加設一道斜支撐，洞口上方增設兩道橫向支撐，使之懸空桿的內力分別傳遞給洞口兩側的邊柱和地面。主體部分留有較大孔洞、窗戶口、陽臺邊都要及時做好安全防護，用鋼管作防護，在孔洞的地方不但要做防護工作同時也要用安全網，防止高空墜物，造成人員傷亡、財產損失。① 制定對腳手架工程進行規(guī)范管理的文件；② 建立有效的安全管理機制和辦法；③ 腳手架要及時驗收，及時消除隱患，驗收符合后方可使用；④ 腳手架的各種桿件、安全防護設施等不能隨意拆除，如確實要拆除時，首先要征得工程負責人的同意，采取必要的加固措施后方可拆除，施工完畢要及時復位；⑤ 事故調查、定性、處理、及其善后安排；⑥ 施工總結。1：施工順序不上人屋面做法為： 鋼筋混凝土屋面現澆板 →20厚1：8水泥珍珠巖找坡2%→20厚1：→刷基層處理劑→→25厚擠塑苯乙烯保溫隔熱板→無紡布→40厚370370大階磚坡屋面的做法為：鋼筋混凝土屋面現澆板 →刷素水泥砂漿一遍→20厚1：→→25厚擠塑苯乙烯保溫隔熱板→20厚1：3干硬性水泥砂漿→18雙股銅絲綁扎Φ6鋼筋與膨脹螺栓焊接→中式掛瓦2：施工方法及質量要求：(1) 混凝土屋面板上的垃圾、雜物、浮灰應清理干凈后方可進行施工。(2)在作找坡層以前，按屋面平面圖所示坡向用水平儀沖筋打粑，將屋面打掃干凈，清除砼浮渣，澆水濕潤。珍珠巖沿坡度向上找坡，直到最高點，用滾筒碾壓密實、平整，基層與突出屋面結構和基層轉角處做不小于100～150mm的圓弧半徑。(3)找平層設分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設其縱橫向最大間距不應超過6m，防止屋面的收縮裂紋，分格縫用防水油膏嵌實。(4)在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹20厚1∶，要求抹平壓實。在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。施工時應確保找平層的厚度及平整度，壓光后澆水養(yǎng)護，不得