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正文內(nèi)容

巖溶處理施工方案(定稿1)(編輯修改稿)

2025-05-23 06:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 場后及時取樣做水泥、砂、添加劑等原材料的試驗,試驗合格才可用于工程。(3)試驗室做好一般注漿及帷幕孔注漿的試驗配合比并經(jīng)監(jiān)理平行試驗認(rèn)可,帷幕孔和一般孔水泥砂漿配合比為1:2::2:(水泥:砂。水),并加入3%左右速凝劑。(4)場地控制網(wǎng)的測量,建立控制基準(zhǔn)點:施工前按設(shè)計圖紙要求放線定出灌漿孔位,并設(shè)防保護(hù)措施,以防破壞。請甲方、監(jiān)理現(xiàn)場復(fù)核驗收,準(zhǔn)確無誤后,放樣合格驗證后方可開工。(5)現(xiàn)場調(diào)查鉆孔注漿平面位置及高程。(6)編制施工技術(shù)方案、開工報告經(jīng)監(jiān)理工程師審批。(1)根據(jù)實驗配合比及設(shè)計工程數(shù)量估算材料用量,聯(lián)系我部土建橋梁施工的砂石及水泥供貨商組織材料供應(yīng)。(2)用水用電安排:由于高速公路施工的特殊性,本工程施工用水主要由泵送和專用水車進(jìn)行供水,施工用電采取現(xiàn)場接三相電和發(fā)電機(jī)自行供電相結(jié)合的措施,編制好安全用電措施并嚴(yán)格執(zhí)行。5 施工方法及施工工藝采空區(qū)、巖溶區(qū)處理采用先勘探鉆孔,確定是否處理及處理位置。如果確定處理方案是注漿處理,則利用勘探孔在處理區(qū)域注漿。(1)鉆孔順序:勘探鉆孔從地勘報告提供的坑道兩頭帷幕孔位置開始,先利用路基左右采空區(qū)、巖溶區(qū)設(shè)計處理邊緣的帷幕孔進(jìn)行勘探,并根據(jù)勘探成果進(jìn)行帷幕孔施工。帷幕孔勘探完后,再利用注漿孔進(jìn)行勘探,鉆孔勘探先從坑道中心線開始,有坑道低處向坑道高處、按路基外向路中心推進(jìn)的原則開展,并對鉆孔勘探發(fā)現(xiàn)的采空區(qū)、巖溶區(qū)進(jìn)行處理。(2)注漿孔定位:根據(jù)鉆孔注漿平面圖所示,注漿孔采用全站儀、鋼尺實地測量放樣定位,并用木樁做好標(biāo)記。(3)鉆孔:擺平鉆機(jī),對準(zhǔn)孔位,電源水源就位,安放安全燈??碧姐@孔先采用Φ130mm鉆頭開鉆,回轉(zhuǎn)方式鉆進(jìn),下放Φ127mm套管護(hù)壁,然后改變鉆頭直徑為Φ91mm鉆頭鉆至采空區(qū)塌陷冒落帶或巖溶區(qū)底板1米處終孔,整個鉆孔過程清水鉆進(jìn)。鉆孔質(zhì)量檢測:孔位滿足設(shè)計要求,孔口位置偏差不超過50mm,每個注漿孔測斜一次,%。(4)澆筑孔口管:鉆孔勘探確定采空區(qū)完成后,下入帶環(huán)形托盤的孔口管,孔口管管徑為Φ60mm,下入變徑處導(dǎo)正,然后再孔口管周邊灌入1:~1:,并在水泥漿液中加入水泥重量2%的速凝劑,快速將注漿管與孔壁固結(jié),從托盤開始向上止?jié){,澆至孔口2m左右,改用粘土搗實,填至地面管口,待凝固2~3d后進(jìn)行注漿(澆筑長度4~6m)。(1)注漿順序:在注漿施工時,首先施工帷幕孔,形成帷幕截流線,建立地下?lián)跛畨?,再注漿普通注漿孔。帷幕孔及普通孔均采用二次序施工,即采用間隔式跳孔分批注漿方式,先施工Ⅰ序孔注漿,Ⅰ序孔基本完成,注入的砂漿強度達(dá)到一定值后,在進(jìn)行Ⅱ序孔施工,以防止相互擾動,漿液竄孔,同時Ⅱ序孔壓漿也在一定程度上填充Ⅰ序孔未填實部分。(2)制漿;按照一般注漿和帷幕注漿試驗配合比制漿,制漿時首先往制漿罐中注入可飲用的清水,然后開動攪拌機(jī),邊攪動邊倒入水泥,攪均后,再倒入砂,基本均勻后倒入水玻璃,然后繼續(xù)攪拌3~5min至漿液均勻且有一定粘度后,即可開泵注漿,一般整個攪拌時間應(yīng)大于10min。注水泥砂漿的配合比一般要求它具有以下特點:粘度低,可注性好,擴(kuò)散半徑大;在進(jìn)行帷幕注漿時,為防止?jié){液流失,要求縮短凝結(jié)時間;穩(wěn)定性好,沉淀析水率小,結(jié)實率高。(3) 注漿管與封孔加壓:注漿管采用Φ50mm高壓()尼龍管,前期為防止虹吸作用將注漿管吸入采空區(qū),先利用楔形木片卡在孔口管處,待壓力升高后,為防止注漿管外竄及孔口留漿,要擰緊封子裝置上蓋,壓住止?jié){膠板及注漿管,加壓至注漿結(jié)束,然后封孔。(4)注漿:施工時,均采用孔內(nèi)注漿,全孔一次注漿方法,其注漿方式采用純壓式孔底注漿方式。在開始注漿前,先用清水沖洗孔壁,進(jìn)行簡易壓水實驗,根據(jù)“采空區(qū)、巖溶區(qū)處治工程數(shù)量表”分別計算每段采空區(qū)、巖溶區(qū)設(shè)計單孔吸漿量。然后再開始用注漿泵注漿。,~ MPa之間, 注漿過程中根據(jù)實際情況作適當(dāng)調(diào)整。在裂隙或采空區(qū)內(nèi)的充填物在不予清除的情況下,更應(yīng)使用大的壓力灌漿,使?jié){液與充填物緊密結(jié)合,既起到了防滲的作用,也提高抗沖刷的能力。同時考慮到鉆孔底部有產(chǎn)生過大偏斜的可能性,也有必要使用大壓力灌漿,使?jié){液擴(kuò)散范圍大些,以保證帷幕的連續(xù)性、完整性和密實性。注漿過程必須連續(xù),以免停止注漿堵塞管道,發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象隨即進(jìn)行拆卸疏通處理。注漿時需由專人看管壓力表,隨時掌握注漿壓力大小。(5)停注及封堵注漿孔:注漿壓力是給予漿液擴(kuò)散、充填、壓實的能量,壓力大有助于提高漿液充填程度和結(jié)石體強度,但壓力過大,易導(dǎo)致地基及其上部結(jié)構(gòu)的破壞。、注漿量小于70L/min,持續(xù)15min以上,即可停止注漿,撥出注漿管。注漿完畢待初凝后,用濃漿封堵注漿孔,恢復(fù)成原地面。 (6)現(xiàn)場試驗檢測及計量砂漿攪拌機(jī)按重量法配料,通過試驗配合比采用磅秤配料,分別計算出水、水泥、砂、水玻璃的重量配制漿液。,連續(xù)注漿。試驗人員負(fù)責(zé)配料并檢測漿液的水灰比、相對密度、稠度等指標(biāo),填寫試驗記錄。相對密度、稠度指標(biāo)由配合比試驗確定并做為施工的指導(dǎo)依據(jù)。每一工作班組試驗人員提取二組砂漿試塊。質(zhì)檢人員檢測壓漿質(zhì)量填寫壓漿記錄表,專人記錄攪漿數(shù)量及注漿數(shù)量,形成隱蔽工程施工記錄。施工過程經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理旁站認(rèn)可,試驗、質(zhì)檢、計量資料經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可。實際注漿數(shù)量和相應(yīng)的設(shè)計注漿數(shù)量作比較分析,出現(xiàn)異常尋找原因并采取相應(yīng)措施以保證施工質(zhì)量,最終計量以實際為準(zhǔn)。 (1)在施工過程中,除嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量外,還須從施工工藝及注漿數(shù)量等各方面,進(jìn)行嚴(yán)格檢查。(2)作為隱蔽工程,應(yīng)重點加強實驗檢測工作,在材料送檢及確定配合比的同時,現(xiàn)場還進(jìn)行漿液對比實驗,主要觀測了漿液縮水速度、縮水系數(shù)、初凝時間、可注性、泵送效果等,確定了合理的速凝劑用量。(3)注漿完工后,還需要采用了鉆探
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