尹潞開題分析方案(編輯修改稿)
2025-05-23 06:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 發(fā)生了深刻的變革，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了從設(shè)計到生產(chǎn)的周期，實現(xiàn)了設(shè)計的自動化。CAE(計算機輔助工程 Computer Aided Engineering — CAE，是技術(shù)創(chuàng)新和數(shù)字化智能化設(shè)計制造的核心技術(shù)，是改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和發(fā)展國防尖端科技的戰(zhàn)略制高點，在制造業(yè)和國民經(jīng)濟中具有重要地位和廣泛需求。改變我國制造業(yè)自主設(shè)計和技術(shù)創(chuàng)新能力弱、產(chǎn)品競爭力低的落后局面，根本途徑是普及和應(yīng)用先進設(shè)計、分析、制造技術(shù)。其技術(shù)的主要優(yōu)點包括：(1通過對工件的可成形工藝性分析，做出工件是否可制造的早期判斷；通過對模具方案和沖壓方案的模擬分析，及時調(diào)整修改模具結(jié)構(gòu)，減少實際試模次數(shù)，縮短開發(fā)周期。(2通過缺陷預(yù)測來制定缺陷預(yù)防措施，改進產(chǎn)品設(shè)計和模具設(shè)計，增強模具結(jié)構(gòu)設(shè)計以及沖壓方案的可靠性，從而減少生產(chǎn)成本。(3通過CAE分析可以擇優(yōu)選擇材料，可制造復(fù)雜的零件，并對各種成形參數(shù)進行優(yōu)化,提高產(chǎn)品質(zhì)量。(4通過CAE分析應(yīng)用不僅可以彌補工藝人員在經(jīng)驗和應(yīng)用工藝資料方面的不足，還可通過虛擬的沖壓模擬，提高提高工藝人員的經(jīng)驗。要保證汽車覆蓋件的質(zhì)量，首先要保證覆蓋件模具的質(zhì)量，其影響是直接的，主要表現(xiàn)在:(1模具必須有足夠的強度和剛度，這是保證模具止常使用的前提。(2模具要有簡單、合理、標準和安全的結(jié)構(gòu):(2模具要有精確、耐磨的形面配合，這是沖模具的成套性，前后道工序之間的形面匹配性和關(guān)聯(lián)性要求高，需要嚴密的組織生產(chǎn)計劃；(3 輪廓尺寸大，加工基準復(fù)雜；(4 加工設(shè)備特殊，準備工作繁重，制造周期長了；(5 模具材料要求苛刻。覆蓋件的制造是汽車車身制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。汽車覆蓋件工藝補充設(shè)計注重要點包括：1）選定合適的沖壓方向，保證凸模將工件一次拉伸到位，凸模兩側(cè)包容角盡可能保持一致，周邊進料均勻，盡可能降低拉伸深度，并盡量深度均勻。2）選用合適板材，一般在滿足產(chǎn)品強度要求的情況下，盡量選用屈服點σb和屈服強度σb/σs較低，延伸率δ、厚向異性指數(shù)n較高的薄板材料。3）壓料面應(yīng)設(shè)計為平面、單曲面或曲率半徑很小的雙曲面，使材料各處變形均勻，在不產(chǎn)生褶皺的情況下，易于材料流入，同時，盡量減少工藝補充面，提高材料利用率。4）根據(jù)各個部位的成形特點有效設(shè)置拉延筋及參數(shù)，并考慮制件的定位以及取放件操作的方便性、安全性。隨著計算機技術(shù)快速發(fā)展和普及,CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)廣泛的應(yīng)用到汽車工業(yè)中,并成為汽車工業(yè)中起
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1