【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 別是較大管道，支架受力后 容易脫落，造成人身傷害。 防治 措施 混凝土、磚墻上栽角鋼支架時(shí)，不得用砂子灰及碎磚頭做填充材料。必須用 等級(jí)水泥和石子填充，確保支架的牢 固性。 通病 管道安裝的支、吊架尺寸不符 合 國(guó)家有關(guān) 圖 集要求， 其結(jié)構(gòu)11/73 達(dá)不到所需要的承載力要求。 產(chǎn)生 后果 管道容易脫落、損壞。 防治 措施 管道安裝的支、吊架尺寸必須符合國(guó)家有關(guān)圖集要求， 支、吊架的結(jié)構(gòu)要臺(tái)理，保證其承載力達(dá)到安全可靠，較大的管道支架要經(jīng)過(guò)計(jì)算，確保管道所需要的承載力要求 。 預(yù)留孔洞尺寸 表 11 項(xiàng)次 管 道 名 稱 明管留管 尺寸 (mm) 長(zhǎng)寬 暗管墻槽尺寸 寬度深度 (mm) 1 (管徑小于或等于 25mm) 采暖或給水立管 (管徑 32～ 50mm) (管徑 70～ l00mm) 100 100 150 150 200 200 130 130 150 130 200 200 2 (管徑小于或等于 25mm) — 根排水立管 (管徑 70～ l00mm) 150 150 200 200 200 180 250 200 3 二根采暖或給水立管 (管徑小于或等于50mm) 150 100 200 130 4 (管徑小于或等于 50mm) 一根給水立管和一 根排水立管在一起 (管徑 70～ l00mm) 200 150 250 200 200 130 250 200 5 二根給水立管和一 (管徑小于或等于50mm) 根排水立管在一起 (管徑 70～ l00mm) 200 150 350 200 250 200 380 200 6 給水支管或 (管徑小于或等于 50mm) 散熱器支管 (管徑 32～ 40mm) 100 100 150 130 60 60 150 100 7 排水支管 (管徑小于或等于 80mm) (管徑 l00mm) 250 200 300 250 — 8 采暖或排水主干管 (管徑小于或等于 80mm) (管徑 100～ l50mm) 300 250 350 300 — 9 給水引入管 (管徑小于或等于 100mm) 300 200 — 10 排水排出管穿基礎(chǔ) (管徑小于或等于 80mm) (管徑 100～ l50mm) 300 300 (管徑 +300) (管徑 +200) — 注： 1．給水引入管，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?l00mm。 2．排水排出管，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?150mm。 通病 管道施工后不認(rèn)真堵嚴(yán)樓板及墻洞或堵洞用的混凝 土強(qiáng)度低于墻、樓板的強(qiáng)度。 產(chǎn)生 后果 樓板洞不認(rèn)真堵嚴(yán)，造成上下層通氣，不符合高層建 筑防火規(guī)范有關(guān)規(guī)定，若某層發(fā)生火災(zāi)．火情及煙霧迅速蔓延到其他層。另外如果上層漏水也會(huì)影響到下層。以及造成相鄰房間隔音效果減弱。 12/73 防治 措施 管道穿樓板、墻堵洞時(shí)，必須用豆石混凝土堵嚴(yán)，不 得用碎磚頭等廢棄物填塞， 堵洞用的混凝土強(qiáng)度必須不得小于樓板、墻的強(qiáng)度。 通病 l0、 管道安裝前不清掃管膛 產(chǎn)生 后果 造成管內(nèi)臟物不能清除，使管道及設(shè)備堵塞，造成管 道及設(shè)備不能正常運(yùn)行。 防治 措施 管道安裝前必須清掃管膛，大管要用鉛絲捆綁粗麻繩 往反拉膛，小管要將管道豎起敲打進(jìn)行清掃，使管內(nèi)不能有任何雜物。 通病 ll、 管道套絲扣存在亂絲、絲扣長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短、錐度 不合適。 產(chǎn)生 后果 管道絲頭連接處滲漏或損壞，造成返工修理。 防治 措施 套絲頭時(shí)對(duì)套絲的管口應(yīng)加機(jī)油。管遭套絲應(yīng)按管徑 尺寸分次套制絲扣，一般當(dāng)管徑 l5～ 32mm套二次， 40～ 5Omm套 三次， 70mm 以上套三至四次。管道套絲長(zhǎng)度 (mm)詳見(jiàn)表 l2。 管道套絲長(zhǎng)度 尺寸 (mm) 表 l2 公稱 直徑 (㎜ ) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 與管件連接 14 16 18 20 22 24 27 30 33 與閥門(mén)連接 12 15 17 19 21 — — 通病 1 管道焊接時(shí)，對(duì)口后管子錯(cuò)口不在一個(gè)中心線上，對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。 產(chǎn)生 后果 管子錯(cuò)口不在一中心線 直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時(shí)焊接達(dá)不到強(qiáng)度的要求。 防治 措施 焊接管道對(duì)口后，管子不能錯(cuò)口，要在一個(gè)中心線上，對(duì)口應(yīng)留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應(yīng)按照規(guī)范要求焊接。 通病 1 固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過(guò)大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上 13/73 產(chǎn)生 后果 管道支架松動(dòng)，管道發(fā)生變形，甚至脫落。 防治 措施 膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品，必要時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行試驗(yàn)檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應(yīng)大于膨脹螺栓外徑 2mm，膨脹螺栓應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)上。 通病 1 管道連接的法蘭盤(pán)及襯墊強(qiáng)度不夠，連接螺栓短或直徑細(xì)。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內(nèi)。 產(chǎn)生 后果 法蘭盤(pán)連接處不嚴(yán)密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi)，會(huì)增加水流阻力。 防治 措施 管道用法蘭盤(pán)及襯墊必須滿足管道設(shè)計(jì)工作壓力的要求。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊 ，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤(pán)孔徑宜小于 2mm，螺栓桿突出螺母長(zhǎng)度宜為螺母厚度的 1/2。 通病 1 管道系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，僅觀察壓力值和水位變化，對(duì)滲漏檢查不夠。 產(chǎn)生 后果 管道系統(tǒng)運(yùn)行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響正常使用。 防治 措施 管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除在規(guī)定時(shí)間內(nèi)記錄壓力值或水位變化，特別要仔細(xì)檢查是否存在滲漏問(wèn)題。 通病 1 污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗(yàn)便做隱蔽。 產(chǎn)生 后果 可能造成漏水，并造成用戶損失。 防治 措施 閉水試驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī) 范檢查驗(yàn)收。地下埋設(shè)、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達(dá)到確保不滲不漏。 通病 1 管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認(rèn)真，流量和速度達(dá)不到管道沖洗要求。甚至以水壓強(qiáng)度試驗(yàn)泄水代替沖洗。 14/73 產(chǎn)生 后果 水質(zhì)達(dá)不到管道系統(tǒng)運(yùn)行要求，往往還會(huì)造成管道截面減少或堵塞。 防治 措施 用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于 3m/s 的水流速度進(jìn)行沖洗。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測(cè)一致為合格。 通病 1 冬期施工在負(fù)溫度下進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 產(chǎn)生 后果 由于水壓試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)很快結(jié)冰，使管凍壞。 防治 措施 盡量在冬施前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門(mén)內(nèi)的水必須清除于凈，否則閥門(mén)將會(huì)凍裂。工程必須在冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，要保持室內(nèi)正溫度下進(jìn)行，試壓后要將水吹凈。在不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，可用壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)。 通病 1 寒冷地區(qū)管道試水后，在冬季沒(méi)有及時(shí)排泄管路積水。 產(chǎn)生 后果 管道和零件冰凍損壞，造成停水修理，影響正常生產(chǎn)和生活用水。 防治 措施 在寒冷地區(qū)應(yīng)及時(shí)排除管中積水。 通病 隱蔽工程項(xiàng)目不經(jīng)檢查或不合格時(shí)，便開(kāi)始進(jìn)行下道工序施工。 產(chǎn)生 后果 工程遺留隱患，往往會(huì) 造成返工損失。 防治 措施 凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位，有隔熱保溫要求的管道或設(shè)備，以及安裝在人不能進(jìn)入的管溝、管井和設(shè)備層內(nèi)的管道及附件，都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 通病 2 水泵基礎(chǔ)的強(qiáng)度不檢查便安裝水泵。 產(chǎn)生 后果 水泵運(yùn)行中，基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠損壞。 措 防治 施 水泵安裝前，不但對(duì)其基礎(chǔ)尺寸、位置和標(biāo)高校對(duì)外，還應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行檢查，保證符合設(shè)計(jì)要求。 15/73 通病 2 水泵進(jìn)出口處的配管和閥門(mén)不設(shè)固定支架。 產(chǎn)生 后果 水泵配管和閥門(mén)的重量直接由水泵接口承受 ，以及造成水泵進(jìn)出門(mén)連接柔性短管扭曲變形。 防治 措施 水泵配管或閥門(mén)處、應(yīng)設(shè)獨(dú)立的固定支架，同時(shí)保證水泵進(jìn)出口連接柔性短管軸線，在管道與泵接口兩個(gè)中心的連線上。為保證準(zhǔn)確度，在安裝過(guò)程中應(yīng)做臨 通病 2 水泵進(jìn)出口連接柔性短管安裝在水泵進(jìn)出口閥門(mén) 外側(cè) (相對(duì)水泵 )，水泵出水管壓力表和止回闊安裝在出口閥門(mén)外 側(cè)。 產(chǎn)生 后果 由于連接柔性短管安裝在閥門(mén)的外側(cè)，不僅水泵運(yùn)行 中產(chǎn)生振動(dòng)直接傳遞給閥門(mén)，同時(shí)當(dāng)柔性短管損壞需要更換時(shí)，將無(wú)法截?cái)喙艿赖乃?。水泵止回閥安裝在控制閥外側(cè)，同樣也存在上述檢修工作困難。至于水 泵出水管的壓力表，安裝在控制閥的外側(cè)，當(dāng)關(guān)閉出水閥門(mén)，啟動(dòng)水泵時(shí)，將無(wú)法顯示水泵啟動(dòng)后的出水管壓力值，對(duì)水泵運(yùn)行管理十分不利。 防治 措施 水泵進(jìn)出口應(yīng)先連接柔性短管然后安裝 控制 閥門(mén)。水 泵出水口應(yīng)先安裝壓力表依次再裝止回閥和控制閥門(mén)。 通病 2 管道支、吊架用電、氣焊開(kāi)孔。 產(chǎn)生 后果 不但影響美觀，同時(shí)往往開(kāi)孔過(guò)大螺母緊固不牢。 防治 措施 給排水 管道安裝的型鋼支架開(kāi)孔，螺栓孔徑 ≤Ml2 時(shí)， 不得用電氣焊開(kāi)孔、切割，應(yīng)使用專用工具。螺栓孔徑 M12 如 需用氣焊開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)保證孔徑不能過(guò)大，并保證開(kāi)孔平整、光滑。 通病 2 給、排水管穿過(guò)配電間，穿過(guò)電子計(jì)算