【文章內(nèi)容簡介】 位較大，體積較大的箱體運輸方案如下：在適當位置選擇吊裝口，將部分墻體拆除，留出約4米高，4米寬的一個孔洞。根據(jù)設(shè)備自重決定使用 25噸汽車吊，尼龍吊帶繩拖住箱體底部起吊，吊到平臺高度后，借助吊車吊臂和繩索將設(shè)備箱體平穩(wěn)落在平臺上，借助液壓推車將設(shè)備拉入房間。設(shè)備運抵現(xiàn)場后，大型設(shè)備用25噸吊車運至設(shè)備基礎(chǔ)附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高工效，降低在搬運過程中受損的可能性；小型設(shè)備可運至業(yè)主指定的臨時庫房內(nèi)或是由業(yè)主進行暫時保管，待安裝時再運至基礎(chǔ)附近進行安裝。設(shè)備進場裝卸、運輸及吊裝時，要注意包裝箱上的標記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時承力點要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護，避免劃傷設(shè)備；捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴大支墊面積，消除應(yīng)力集中，以防局部變形；并嚴禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運輸裝卸安全。因吊裝及運輸需要需拆卸設(shè)備的部件時，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時在其非工作面上作上標記，避免以后裝配時發(fā)生錯誤。設(shè)備在室外時，可直接用吊車裝卸，用叉車或拖車運輸；室內(nèi)及以上各層設(shè)備，要在各層預(yù)留口處準備好手動液壓拖車或鋼制拖排，用吊車將其吊送其上，拖運至基礎(chǔ)附近，再用龍門架、倒鏈吊裝就位。由于受到層高及高度的限制，吊送相應(yīng)各層設(shè)備無法吊送到位時，要搭設(shè)專用平臺，先將設(shè)備吊送至平臺上，再用拖排運至室內(nèi)。吊送和拖運時要注意設(shè)備安裝后的方向和方位，避免不必要的掉頭和翻身，以便于吊裝和組裝作業(yè)。設(shè)備拖運外伸平臺吊裝示意圖見附圖4。六、設(shè)備檢查檢查必須在監(jiān)理，建設(shè)單位工程人員，設(shè)備廠家技術(shù)人員，施工單位設(shè)備員，質(zhì)量員四方在場的情況下進行。為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進度，對設(shè)備應(yīng)進行嚴格的驗收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設(shè)備運至基礎(chǔ)附近后，對暫時不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時庫房，并封閉設(shè)備外接管口，以防掉入雜物等，有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人妥善保管。無法放入庫房的設(shè)備要加以保護、包裝或覆蓋，以免因建筑施工、惡劣天氣或其他原因而造成損壞。設(shè)備檢驗項目如下：設(shè)備標示是否完整有序。核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。進行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。七、設(shè)備清洗靜置設(shè)備均要進行清理工作，清除內(nèi)部的鐵銹、灰塵、邊角料等雜物，對無法進行人工清除的設(shè)備要用壓縮空氣進行吹掃。整體搬運的動設(shè)備，有技術(shù)要求需拆洗時，要進行解體檢查和清洗。在拆卸前要測量拆卸件與有關(guān)零、部件的相互位置或配合間隙，并做好相應(yīng)的標志和記錄，經(jīng)清洗、檢查合格后才能進行裝配。組裝時必須達到技術(shù)文件的要求。對設(shè)備廠家指定或在防銹保證期內(nèi)不須拆洗的設(shè)備，可不拆洗。八、設(shè)備精確就位：設(shè)備就位利用液壓車，千斤頂，墊塊，尼龍繩，倒鏈等工具，嚴禁使用撬棍撬不銹鋼設(shè)備機體。精確位置驗證為設(shè)備本體與彩鋼板彈線距離符合設(shè)計圖紙要求。誤差在3mm內(nèi)。分體拆除運輸?shù)脑O(shè)備由廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行設(shè)備組合安裝，不銹鋼零件安裝前要進行消毒晾干，組合后用苫布遮蓋，用膠帶紙等密封，防止積灰。九、設(shè)備配管設(shè)備就位后，根據(jù)施工圖紙進行設(shè)備配管，配管線前考察設(shè)備管線預(yù)留口是否與圖紙一致，當發(fā)現(xiàn)管線的預(yù)留口有變化時，按照現(xiàn)場設(shè)備實際留口情況進行，并在設(shè)備圖紙中標明。對于軟管連接的設(shè)備口，將其密封，并關(guān)閉閥門。十、設(shè)備耐壓及嚴密性試驗設(shè)備耐壓和嚴密性試驗用以驗證設(shè)備無宏觀變形(局部膨脹、延伸)及泄漏等各種異?，F(xiàn)象，和在設(shè)計壓力下檢測設(shè)備有無微量滲透。耐壓和嚴密性試驗可分別采用水壓、干燥壓縮空氣進行。試驗前設(shè)備上的安全裝置、閥類、壓力計、液位計等附件及全部內(nèi)件裝配齊全，并進行外、內(nèi)部檢查，檢查幾何形狀、焊縫、連接件及襯墊等是否符合要求，管件及附屬裝置是否齊備、操作是否靈活、正確，緊固件是否齊全且緊固完畢；檢查內(nèi)部是否清潔，對確認無問題的可不檢查。圖紙標明不耐壓部件要用盲板隔離或拆除。試驗時在設(shè)備的最高、低處安裝壓力表，以最高處的讀數(shù)為準。對注明無需作耐壓試驗的設(shè)備可只作氣密性試驗。十一、設(shè)備試運轉(zhuǎn)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)要在業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理及施工人員的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件、施工方案進行。1)編制好并經(jīng)有關(guān)專家審核確認的試車方案。2)組織好試車小組，進行試車技術(shù)交底，邀請有關(guān)專家進行現(xiàn)場指導(dǎo)，仔細做好試車前的檢查及充分的思想準備和物質(zhì)準備。3)試運轉(zhuǎn)步驟:試運轉(zhuǎn)時，按先無負荷，后帶負荷；先單機后聯(lián)動，按順序進行，上一步合格后，再進行下一步的試運轉(zhuǎn)。4)在具備試車條件時，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，按試車方案規(guī)定的步驟進行試車。附圖1設(shè)備卸車示意圖附圖2機組設(shè)備水平運輸3附圖3滾杠布置無縫鋼管 道木 附圖4設(shè)備拖運外伸平臺吊裝示意圖吊臂液壓拖車第四章 施工進度計劃及保證措施本工程計劃9月14日開始做施工前的準備工作，9月19日開始拆除設(shè)備，9月25日拆除完畢。2009年9月14日～2009年9月18日（拆除準備階段）2009年9月19日～2009年9月25日（設(shè)備拆除階段）一、 施工準備的保證措施 工程開工前，首先組織我單位參與工程施工的相關(guān)專業(yè)工程師，由項目總工程師牽頭對項目各級技術(shù)人員進行集中培訓(xùn)，灌輸本項目管理指導(dǎo)思想、管理原則及方法，學(xué)習(xí)針對本工程所確定的管理規(guī)定、施工工藝、施工方法，讓所有技術(shù)人員吃透設(shè)計，掌握施工管理、施工組織及施工技術(shù)的全部內(nèi)容。項目管理人員再對其管轄范圍內(nèi)的勞務(wù)層各專業(yè)施工隊進行培訓(xùn)，以書面交底方式，讓勞務(wù)層人員都能熟悉掌握各項管理制度，操作工藝等。施工項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)各個專業(yè)施工隊伍主要施工人員提前吃透圖紙內(nèi)容，提出圖紙中存在的和施工中需解決的問題，做好開工前的準備工作。合理安排臨時設(shè)施建設(shè)和大型機械設(shè)備的進場時間，為下步工序提供條件。與業(yè)主和設(shè)計、監(jiān)理單位進行聯(lián)系，盡快取得場地坐標控制點的布置圖，為進場測量定位做好準備。二、 勞動力投入的保證措施 為確保工期完成，我們將選優(yōu)良的施工隊伍，并按工種需求選擇專業(yè)施工隊伍，加強其進度的競爭性，獎優(yōu)罰劣，互相激勵促進。勞動力保障有力、及時，不會因節(jié)假日或其它因素而導(dǎo)致勞動力缺乏。三、 施工機具及工器具投入的保證措施 為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平。這些都是按時完成施工計劃的有力保證。四、采取合理的施工方案保證措施充分熟悉本工程的設(shè)計圖紙，對擬定的施工組織設(shè)計、施工方案及方法進行認真的分析比較，作到統(tǒng)籌組織、全面安排，在施工過程中制定階段性工期控制點，確保按期完工。針對工程特點，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對主要項目集中力量、突出重點，制定嚴密的方案、合理的施工穿插，盡可能壓縮工期，加快施工進度，重視施工組織設(shè)計的動態(tài)管理和優(yōu)化。合理地加大投入，提高機械化作業(yè)程度，充分滿足工程所需的人、財、物要求，如：配備足夠的起重機、輸送泵、周轉(zhuǎn)材料，提高勞動效率第五章 勞動力投入計劃及其保證措施一、組織機構(gòu)設(shè)置施工人員組織及職責(zé)本工程質(zhì)量要求高、現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作量大。為了保證大連美羅制藥廠原有設(shè)備能順利拆除并安全、及時的運到新廠區(qū)，我們將在全公司范圍內(nèi)選擇優(yōu)秀的管理和技術(shù)人員，按照我公司QSE管理體系的要求，組建本工程的設(shè)備拆除領(lǐng)導(dǎo)