電氣設(shè)備安裝施工方案(編輯修改稿)
2025-05-20 05:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。(2) 橋架的拐彎處以及與箱(盤)連接處必須加支架。支架安裝必須牢固，；固定支架的螺栓不應少于兩條。一個吊架應用兩根吊桿固定牢固，螺扣外露2扣，吊架應用雙螺母夾緊；支架及支架焊接處刷防腐油漆應均勻、無漏，不污染建筑物和附近的設(shè)備。2. 電氣配管穿線(1) 保護鋼管采用冷彎，使用液壓彎管器，小口徑的鋼管也可使用手工操作的彎管器。(2) 所配鋼管不應有折邊和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，管子切斷使用切割機或手工鋸，切斷口應銼平，管口應刮光。(3) 管子的彎曲處，不得有明顯的折皺和凹、裂現(xiàn)象，彎扁度不得超過管徑的10%。(4) 明配管全部采用絲扣連接方式，并做好跨接線，嚴禁管口對焊；鋼管進入接線盒用所緊螺母固定并將接地線做可靠電氣連接；整排配管時，管間的距離應相等，排列應整齊。(5) 鋼管在敷設(shè)完畢后應對配管情況進行檢查，在確認符合設(shè)計及規(guī)范要求之后，穿入鋼絲或鍍鋅鐵絲代線，為穿線做好準備。穿線前，每個管口應套上護口，以防穿線時拉傷電纜或?qū)Ь€絕緣護層。(6) 應按規(guī)范要求的敷設(shè)長度及轉(zhuǎn)彎個數(shù)加設(shè)分線箱(盒)，明配管在進入控制箱(盒)及分線箱(盒)處應加設(shè)鎖母，并將接地線連接牢固；鋼管應按規(guī)范要求進行刷漆，要求刷漆均勻無遺漏；管線與設(shè)備連接時，應通過金屬軟管進行過渡。(7) 穿于管內(nèi)導線總截面積(包括絕緣護層在內(nèi))不應超過管內(nèi)徑截面積的40%。(8) 動力配電箱安裝，外殼用開孔器開孔，進入配電箱的管必須套絲且用鎖母固定在箱子上。3. 電纜橋架和金屬線槽的安裝(1) 電纜橋架和金屬線槽在敷設(shè)安裝前應核對其型號、規(guī)格、數(shù)量。 (2) 并檢查其附件是否齊全。以上檢查結(jié)果應符合施工圖設(shè)計要求。各條電纜橋架和金屬線槽應按施工圖設(shè)計的型號、規(guī)格、走向、標高、敷設(shè)方式進行敷設(shè)。本項目施工圖中規(guī)定其敷設(shè)方式一般為沿墻、柱、梁、頂棚等架空明敷。(3) 電纜橋架和金屬線槽各固定支撐點間的距離應符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，各固定支撐點間的距離應根據(jù)各條電纜橋架及金屬線槽的型號和規(guī)格以及內(nèi)敷電纜的多少確定間距，一般情況下，應將其控制在15003000MM之間。(4) 電纜橋架和金屬線槽的固定支架形式應根據(jù)其敷設(shè)方式而確定。對設(shè)計上已選定固定支架形式的按設(shè)計要求定貨，設(shè)計上沒有選定的固定支架形式在施工現(xiàn)場用角鋼、槽鋼、扁鋼、圓鋼等進行現(xiàn)場制作。制作方法及要求同普通支架，形式及尺寸視敷設(shè)方式及電纜橋架和金屬線槽型號、規(guī)格等因素而確定。(5) 電纜橋架和金屬線槽與工藝管道共架時，電纜橋架和金屬線槽應布置在管架的一側(cè)。(6) 電纜橋架和金屬線槽與各種管道平行或交叉敷設(shè)時，其凈距離不小于500MM。(7) 電纜橋架和金屬線槽過伸縮和沉降縫時，應將其斷開，斷開距離以10MM為宜。(8) 電纜橋架和金屬線槽水平安裝時，其直接相連接處不宜置于跨度的1/2處或支撐點上。(9) 電纜橋架和金屬線槽不得作為行人通道使用。(10) 電纜橋架和金屬線槽應進行可靠的接地，保證所有的連接點具有良好的電氣通路，在各連接處需加接跨接線。4. 電纜敷設(shè)：(1) 施工程序：施工準備→放線支架制安→電纜絕緣檢查→電纜敷設(shè)→電纜絕緣檢查→電纜頭制作→接線→檢查。施工前應對電纜進行詳細檢查其規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。(2) 敷設(shè)電纜前，首先檢查電纜型號、電壓等級是否與設(shè)計相符；應進行外觀檢查和絕緣測定。測量絕緣時，用1000V搖表測量，電纜的絕
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