【文章內(nèi)容簡介】 要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 兩塊模板之間拼縫 ≤1 相鄰模板之間高低差 ≤1 模板平整度 ≤2 模板平面尺寸偏差 177。3二. 模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā荩?，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于墻、梁、柱模板的安裝和校正。當(dāng)墻、柱混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。 首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道墻、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。三. 模板的支設(shè) 模板支設(shè)前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。四. 墻體模板 竹膠合板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用4090木方間距200 mm（起步200mm，以上400mm 間距，其余間距600mm），水平外楞圓鋼管48 mm。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進行間距600 mm加固以保證其穩(wěn)定。地下室外墻用M12對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內(nèi)。最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。五. 柱模板 采用18mm 竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用4090 木方，柱箍采用圓鋼管48，柱截面H方向間距120用可回收的M12普通穿墻螺栓加固，柱截面B方向間距水平間距400 mm，600豎向間距同柱箍間距，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45176。），柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。六. 梁板模板施工（1） 概述：本工程樓板模板支設(shè)有兩種形式：a． 梁、樓板及墻體一次性綁扎澆筑混凝土。b． 先綁扎墻體鋼筋及澆筑再綁扎梁、板鋼筋及澆筑混凝土。梁截面（2） 模板選型：a． 采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。b． 梁側(cè)模及底模采用多層板（δ=18mm），梁底模、板底模、柱、梁、板相接處，采用多層板作模板（δ=18mm）。c． 樓板底模下設(shè)4090木枋作為縱向小擱柵，間距為400mm，大擱柵采用162。48鋼管，間距為1000mm。放置于支撐立柱上部的調(diào)節(jié)支撐頭上。d． 梁側(cè)模采用￠48鋼管做背楞，當(dāng)梁高小于600mm時，間距取≤750mm，當(dāng)梁高大于600mm時，間距宜，且沿梁長度方向設(shè)鋼管做水平背楞，梁中央和梁底模下口應(yīng)設(shè)￠12拉桿一道，抵抗混凝土的側(cè)壓力，拉桿間距為：當(dāng)梁高≤600mm時，間距為800mm；當(dāng)梁＞600mm時，間距為600mm梁中部拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。e． 梁底模鋪在木方40mm90mm的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸定為200~250mm之間，擱柵采用162。48鋼管，間距為1000mm。（3） 施工技術(shù)措施：a． 梁板施工：梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)方法。b． 柱模拆除后，可以在柱的主筋上彈出主梁的中心線、軸線和位置線。c． 按規(guī)范要求支搭梁底和板底門架支撐。(a) 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排門架，上好連接拉桿，再安第二排門架，二者之間用斜拉桿連接好，依次逐排安裝。(b) 按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整上托的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，此時，應(yīng)按前述要求，進行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時進行，而后將側(cè)模和底模連成整體。在預(yù)留起拱量時，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。d． 梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm，確?；炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M足規(guī)范要求。(a) 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。(b) 支模時梁底應(yīng)起拱，要求同前。(c) 梁斜撐搭設(shè)須牢固，且與水平夾角不得大于60176。，使斜撐起作用。(d) 大梁底模拆除須在混凝土強度達到75%時才可以拆除，拆模的具體時間由項目部技術(shù)部門提供，并認(rèn)真填寫《拆模報告》。e． 采用多層板和木模支模時，在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。f． 要注意梁模與柱模的接口處理、主梁模板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。g． 當(dāng)采用木模板和膠合板時，要用木方進行轉(zhuǎn)接。h． 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格，并清除雜物后安裝側(cè)模板。i． 用￠48鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿（模板為豎拼時的做法）。j． 調(diào)節(jié)樓板支撐的可調(diào)支撐頭，將大擱柵找平。k． 按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)多層板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的多層板，余下尺寸再需裁切。以利于多次周轉(zhuǎn)使用。l． 模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測量模板標(biāo)高，進行校正。m． 標(biāo)高校正完后，支撐系統(tǒng)加設(shè)剪刀撐，并加設(shè)二道縱橫水平向拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。支撐搭設(shè)時，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。（4）安全要求：a． 墻、柱模板支撐應(yīng)與腳手架分開搭設(shè)。b． 模板支架鋼管立柱下應(yīng)按要求設(shè)置墊板，墊板厚度應(yīng)≥5mm。c． 架子搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)檢查驗收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。d． 使用拉桿螺栓時，螺母必須擰緊，普通螺紋者，應(yīng)使用雙螺母，且螺桿必須凸出螺母2~3mm以上。e． 支撐架各連接件及碗扣須卡緊，勿遺漏。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。第六章 模板拆除模板拆除前應(yīng)制訂詳細的作業(yè)指導(dǎo)書，由專職施工員和安全員對班組進行認(rèn)真的技術(shù)交底，特別要注意安全操作。模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。(1)模板拆除時混凝土強度必須滿足前述拆除的規(guī)范要求。(2)應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。(3)用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。(4)梁模加設(shè)拉桿螺栓時，應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后，再拆除側(cè)模和底模，梁底模拆除時混凝土強度必須滿足現(xiàn)定的要求才可以拆除。(5)不承重模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除（R≤,夏季大約砼終凝后一天）。(6)梁底模：跨度L ≤8米時，強度R≥75% 跨度L ≥8米時，強度R≥100% 懸臂構(gòu)件：強度R≥100%(7)板：跨度≤2米時，強度R≥50%；2＜跨度≤8米時，強度R≥75%；跨度≥8米時，強度R≥100%(8)混凝土的底模，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆；如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負責(zé)人研究處理后再重新拆除。 （1）墻模板拆除 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。 （2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達到設(shè)計強度后，才允許承受全部設(shè)計計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研究后加以臨時支撐。模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿；模板分類別規(guī)格堆放整齊。第七章 模板技術(shù)措施第一節(jié) 技術(shù)質(zhì)量保證措施進場模板質(zhì)量要求（4） 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進場竹膠板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（5） 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗）：a． 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。b． 公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損、起毛。c． 每m2單板脫膠≤ m2。d． 每m2污染面積≤ m2。e． 每400mm2最大凹陷深度mm，且≤1個。（6） 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)（附表7）：模板規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 附表7序號項目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度δ=12mm177。δ=15mm177。2長、寬177。3mm3對角線長度差≤5mm4翹曲度≤%面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。（7） 其他：a． 四周縫邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無漏涂。b． 進場鋼管碗扣式腳手架必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c． 現(xiàn)場加工木模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié) 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （1）主控項目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。保證項目2）模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 3）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （2） 一般項目1）接縫寬度≤(用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查)。2）模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（通過觀察檢查）。 3）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值：各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板。 4）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢驗方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。 （5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，