【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后進(jìn)行，不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔；嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。3 防護(hù)工程 防護(hù)工程砌筑（1）邊坡防護(hù)作業(yè)，搭設(shè)牢固的腳手架。（2）砌石工程自下而上砌筑。片石改小，不得在腳手架上進(jìn)行。護(hù)墻砌筑時(shí)，墻下嚴(yán)禁站人。抬運(yùn)石塊上架，跳板應(yīng)堅(jiān)固，并設(shè)防滑條。（3）抹面、勾縫作業(yè)先上后下。嚴(yán)禁在砌筑好的坡面上行走，上下用爬梯。架上作業(yè)時(shí)，架下不準(zhǔn)有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。 砂漿拌和作業(yè)（1）拌和機(jī)應(yīng)安置穩(wěn)妥，開(kāi)機(jī)前確認(rèn)傳動(dòng)及各部裝置牢固可靠，操作靈活。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)筒內(nèi)清理筒口的灰漿。（2）作業(yè)中如發(fā)生故障，立即切斷電源，并將筒內(nèi)砂漿倒出。，從基坑內(nèi)拋上的土方應(yīng)邊挖邊運(yùn)。用土臺(tái)分層拋擲傳運(yùn)出土?xí)r。（三）橋涵工程1 基礎(chǔ)工程 明挖基礎(chǔ)（1）開(kāi)挖基坑時(shí)，如對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時(shí)設(shè)施有影響時(shí)，采取安全防護(hù)措施。（2）挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時(shí)，機(jī)身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般不小于1m。（3）在水中挖基，備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施。（4）開(kāi)挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑避松塌或遇有涌朋、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時(shí)，立即加固防護(hù)。（5）基坑需機(jī)械抽排水開(kāi)挖時(shí)，配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機(jī)及管路等要安放牢靠。（6）小型橋涵施工，如不能保證車輛通行時(shí)，事先修好便道或便橋（涵），并在修建橋涵的公路兩端設(shè)置：禁止通行的標(biāo)志。 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（1）鉆孔機(jī)械就位后，對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。（2）正、反循環(huán)鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對(duì)經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機(jī)時(shí)，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。（3）鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。（4）鉆機(jī)停鉆，將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。（5）對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開(kāi)鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。2 墩臺(tái)工程（1）施工前搭好腳手架及作業(yè)平臺(tái)，并在平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿。墩高在10m以上時(shí)，加設(shè)安全網(wǎng)。（2）吊斗升降設(shè)專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開(kāi)，不得身倚欄桿推動(dòng)吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。 預(yù)應(yīng)力張拉法施工（1）預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張拉施工前，遵守下列規(guī)定a、張拉作業(yè)區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入；3 上部工程 裝配式構(gòu)件（梁、板）的安裝，制定安裝方案，并建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)。施工難度、危險(xiǎn)性較大的作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)組織培訓(xùn)。 就地澆筑上部結(jié)構(gòu)施工（1）鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力砼就地澆筑時(shí)，作業(yè)前對(duì)機(jī)具設(shè)備及防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查。對(duì)施工工藝復(fù)雜的工程制定的安全技術(shù)措施及安全操作細(xì)則等，進(jìn)行技術(shù)交底。（2）就地澆筑的橋涵上部結(jié)構(gòu)，施工中隨時(shí)檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常反應(yīng)及時(shí)采取措施。（3）就地澆筑的各類上部結(jié)構(gòu)，有關(guān)“高處作業(yè)”、“水上作業(yè)”等要求，按《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定辦理。b、檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定；c、錨環(huán)及錨塞使用前經(jīng)檢驗(yàn)，合格后方可使用；d、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無(wú)損；e、油泵開(kāi)動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；f、張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。（2）張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），立即停機(jī)進(jìn)行檢查。（3）張拉鋼束完畢，退銷時(shí)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊。（4）張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端，妥善保護(hù)，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。4 混凝土預(yù)制場(chǎng)（1）預(yù)制場(chǎng)地的選擇，場(chǎng)區(qū)的平面布置，場(chǎng)內(nèi)道路、運(yùn)輸和水電設(shè)施符合《施工準(zhǔn)備》一節(jié)中的有關(guān)要求。c、攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，要檢查：離合器、制動(dòng)器、升降器是否靈活可靠；軌道滑輪是否良好；鋼絲繩有無(wú)斷裂或損壞等，并經(jīng)試轉(zhuǎn)，全部機(jī)械達(dá)到正常后，方可作業(yè)。皮帶運(yùn)輸機(jī)a、移動(dòng)式皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)前，將行走輪用三角木對(duì)稱楔緊。固定式皮帶運(yùn)輸機(jī)，應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上；b、空載啟動(dòng)后，檢查各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)和皮帶的松馳度，如無(wú)異常，在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，方可均勻裝料；c、嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行修理和調(diào)整。作業(yè)人員不得從皮帶運(yùn)輸機(jī)下面穿過(guò)或跨越輸送帶；（3）砼拌和及灌注a、機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗（或拉鏟）移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過(guò)。b、向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥，宜采用封閉式加料斗。為減少進(jìn)出料口的粉塵飛揚(yáng)應(yīng)加設(shè)防護(hù)板。c、作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺(tái)上。（4）電動(dòng)震搗器的使用：操作人員要配戴安全防護(hù)用品。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線；（四）主要工序作業(yè)1 模板 模板作業(yè)場(chǎng)地（1）模板作業(yè)場(chǎng)地的布置。木料、鋼模、模板半成品的堆放、廢料堆集和場(chǎng)內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。（2）作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必需的防火器具。四周設(shè)置圍欄，作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。（3）鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，圓木垛高不得超過(guò)3m，成材垛高一般不得超過(guò)4m。垛距不得小于1m。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)避開(kāi)高壓線路。（4）下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運(yùn)出場(chǎng)地進(jìn)行妥善處理。 模板制作（1）制作模板時(shí)應(yīng)細(xì)致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重、螺絲孔過(guò)多、開(kāi)裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。（2）制作鋼木結(jié)合模板時(shí)，其鋼木結(jié)合部位的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）制作中應(yīng)有時(shí)檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，立即修好。（4）用舊木料制作模板時(shí)，應(yīng)將釘子、扒釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。 模板支立及拆除（1）在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí)，檢查基坑有無(wú)塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。（2）向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí)，設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí)，基坑內(nèi)的操作人員要避開(kāi)吊送的料具。（3）用人工搬運(yùn)，支立較大模板時(shí)，有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。（4）支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)，整體模板合攏后，及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。（5）用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。（6）高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。（7）在用斧錘作業(yè)時(shí)，照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。（8）拆除模板時(shí)，制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料，隨即將釘子拔掉。（9）拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí)，用繩索拉信或作起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。2 木工機(jī)械 使用木工機(jī)械遵守下列規(guī)定：（1）開(kāi)機(jī)前添加潤(rùn)滑油脂，先試機(jī)，待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)始工作；（2）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí)，先切斷電源，再進(jìn)行檢修；（3）操作人員工作時(shí)，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；留長(zhǎng)發(fā)的必需戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露；（4）木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板；工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時(shí)，切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆裝；（5）使用鐵夾鉤吊運(yùn)送木材時(shí)，將鐵夾鉤鉤牢，防止木材掉下。 帶鋸機(jī)（1）開(kāi)動(dòng)帶鋸前，必須檢查鋸條有無(wú)裂紋、扭曲和鋸條的松緊程度。如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過(guò)鋸條寬度1/6，鋸條接頭超過(guò)三個(gè)，鋸條中間及后背有裂紋，鋸條接頭處裂紋超過(guò)10mm時(shí)，都不得使用。鋸條的松緊程度應(yīng)根據(jù)鋸條的厚薄、寬窄進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)政黨后，方可開(kāi)始工作。（2）原木入鋸前，應(yīng)清除釘子和砂石等雜物。跑車上的原木要穩(wěn)定牢固，進(jìn)鋸速度要均勻。鋸短木要用扒釘或拉桿固定后再行加工。（3）不得加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定限度的特大原木。加工較長(zhǎng)木材時(shí)，必須配備副手協(xié)助工作。（4）不得用潮濕或帶油的手指接觸啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和其他電器設(shè)備。如發(fā)生電器設(shè)備故障或損壞時(shí)，不得擅自拆卸檢查。（5）跑車開(kāi)動(dòng)后，跑車