【文章內(nèi)容簡介】 pa，根據(jù)GB150規(guī)定，設計壓力取。設計溫度：塔體能達到的最高溫度為110℃，取設計溫度為120℃。 選用碳素鋼Q235C制造塔體，在設計溫度下，當厚度為3至16毫米時，許用應力為焊縫系數(shù)，本設計采用雙面對接焊，局部無損檢測，則 筒體的計算厚度為： = = mm取鋼材的厚度負偏差：取鋼材的腐蝕裕量： 設計厚度： GB150規(guī)定的最小厚度，取則名義厚度： ，考慮到鋼材標準和風載荷的影響，向上圓整至有效厚度： 強度校核： 故合理 。本設計采用標準橢圓封頭， 材料與筒體一致: = mm取鋼材的厚度負偏差：取鋼材的腐蝕裕量： 設計厚度： GB150規(guī)定的最小厚度，取則名義厚度： ，考慮到鋼材標準和風載荷的影響，向上圓整至有效厚度：強度校核： 故合理 。封頭的強度校核 故合理。、法蘭設計、 塔頂管徑、 回流管徑、 塔底管徑（1）進料口管徑采用高位槽送料入塔，料液流速取u = d = = = m 由管規(guī)格選取無縫鋼管216。133 4（2）塔頂管徑（a）蒸汽管徑：V = ,取蒸汽管中的流速為u= 15d = = =400 mm取管規(guī)格216。426 9（b）回流管徑：L = ，回流液靠重力流入塔內(nèi)，取流速u = d = = = 113mm取管規(guī)格216。133 4 (3)塔底管徑（a）釜液出口管徑：W = ，取u = d = = = 113 取管規(guī)格216。133 3（b）再沸器蒸汽進口管徑：= ,取蒸汽管中的流速為= 15= = =392 mm取管規(guī)格216。426 9　　由于塔的設計溫度，為泡點進料，飽和回流，進料口接管和回流管接管采用彎管直接加入降液管中。其結(jié)構示意圖如圖４－１，其相關參數(shù)見表41?！　　　　　　　? 表41接管的主要工藝參數(shù)　　125 2196 1334 400 150　　　　　 圖41接管結(jié)構示意圖 　 　管法蘭選用標準件，從經(jīng)濟角度考慮，采用板式突面平焊鋼制管法蘭，鋼制法蘭其結(jié)構示意圖如圖42。其尺寸可由文獻11表323查取。圖42板式突面平焊鋼制管法蘭（1） 進料管 216。選用板式突面平焊鋼制管法蘭 材料為 Q235B 配用螺栓個，螺栓 螺母采用橡膠石棉墊片 外徑 192mm 內(nèi)徑141mm 厚度（2） 回流管 216。選用板式突面平焊鋼制管法蘭 材料為Q235B 配用螺栓個，螺栓 螺母采用橡膠石棉墊片 外徑 192mm 內(nèi)徑141mm 厚度（3） 蒸汽管 216。選用板式突面平焊鋼制管法蘭 材料為Q235B 配用螺栓個，螺栓 螺母采用橡膠石棉墊片 外徑489mm 內(nèi)徑426mm 厚度（4） 塔底出料管 216。選用板式突面平焊鋼制管法蘭 材料為Q235B 配用螺栓個 ，螺栓 螺母采用橡膠石棉墊片 外徑 192mm， 內(nèi)徑141mm， 厚度 （5）釜底蒸汽進口管 216。選用板式突面平焊鋼制管法蘭 材料為Q235B 配用螺栓個, 螺栓 螺母采用橡膠石棉墊片 外徑489mm 內(nèi)徑426mm 厚度 根據(jù)要求選擇垂直吊蓋平焊法蘭人孔，公稱壓力 = 6 ，公稱直徑450 mm ， H = 250 mm 采用I類材料，每9塊塔盤設計一個人孔，總塔盤數(shù)為26 ，故總共開設4個人孔，分別設置在塔頂，塔釜和第十塊、第二十塊塔板的上方。選用人孔450、JB582—7。 MPa的殼體上開孔，兩相鄰開孔中心的間距（對曲面間距以弧計算）大于兩孔直徑之和的兩倍，且接管外徑小于或等于89mm，就無需補強。所以人孔和各接管需進行補強計算。（1）補強及補強方法判別 （a）補強判別 根據(jù)《過程設備設計》表414，允許不另行補強的最大接管外徑為216。89 mm 。本開孔外徑等于480mm , 故需另行考慮其補強 。 （b）補強計算方法判別 開孔直徑：= 48012 + 2 = mm 本筒體開孔直徑= mm ＜ = 900 mm ， 滿足等面積法開孔補強計算的使用條件 ，故可用等面積法進行開孔補強計算。（2）開孔所需的面積 筒體計算厚度=3 mm 強度削弱系數(shù),查《過程設備設計》附表D2得：,則：接管有效厚度： mm開孔所需補強面積： ?。?）有效補強范圍（a）有效寬度B： mm 有效寬度：（b） 有效高度：外側(cè)有效高度 實際外伸高度為190則： 內(nèi)側(cè)有效高度： 接管在筒體內(nèi)側(cè)與筒體齊平,即接管實際內(nèi)伸高度為0,故：（4）有效補強面積（a）筒體多余金屬面積筒體有效厚度： 筒體多余金屬面積： =()（）（b）接管多余金屬面積接管計算厚度 ：接管多余金屬面積： （c） 接管區(qū)焊縫面積 查相關標準,則接管區(qū)焊縫面積： （d）有效補強面積 （5）所需另行補強的面積 由于，所以不需另行補強由于塔壓和塔體溫度變化不大，且接管和塔體的材料不變，最大的孔不不需要補強，則其他接管都不需要另行補強。5附件設計它主要用于分離塔頂氣體夾帶的液滴，保證傳質(zhì)的效果，降低物料損失，改善操作，一般設置于塔頂，利用絲網(wǎng)進行分離。本除沫器為可拆結(jié)構，下設有人孔，需清潔時，可由人孔進入，其結(jié)構示意圖如圖51 圖５１除沫器結(jié)構示意圖由文獻6查得，所需塔頂分離空間總高度：=1200 =900、扶梯設計平臺的位置在人孔下方,全塔共有4個人孔,為了考慮偏心載荷的影響,人孔下方設置半圓形平臺,選用Q235AF,重量為150, 。扶梯為考慮偏心載荷的影響,采用對稱分布螺旋式上升角度為45,梯子至塔體保溫層外表面的距離為300 ,設有安全門,最底一級踏步高出地面(平臺)450,相鄰踏步取300,采用Q235AF 每個重20。根據(jù)工藝條件參照《塔設備》選取軟木作為保溫層材料,保溫層厚50mm參考GB150 選取Q235AF為保溫圈材料,厚為4.塔底部分保溫圈如圖52，塔體、封頭部分保溫圈如圖53?！　　　　　　　　　　　D52塔底部分保溫圈　　　　　　　　　　　　　　　　　圖53塔體、封頭部分保溫圈參照塔內(nèi)塔盤重118Kg，選擇吊柱類型HG51373806，得：表51 S L H 216。 R e G L 1100 3400100016810 750 250 167Kg 110圖54吊柱結(jié)構示意圖塔體由群座支承,據(jù)工藝條件,采用圓筒裙座,裙座與封頭采用對接焊,還需配置多板量的地腳螺栓和承載面積的基礎環(huán), 　　　　　　　　　　圖55裙座結(jié)構示意圖 塔設備上的吊耳一般僅在設備吊裝時使用依次，因此吊耳的安全可靠性應放在首位。《設備吊耳》已將三類的吊耳標準化。根據(jù)設備的吊裝要求本設計選用軸式吊耳，其結(jié)構示意圖如圖56。　　　　　　　　　　　　　　　　圖56吊耳結(jié)構示意圖由于介質(zhì)流出他底出口時,在管中心形成一個向下的旋轉(zhuǎn)渦流,故須設置渦流擋板,其結(jié)構示意圖如圖57。 圖57防渦流擋板結(jié)構示意圖H=H+(Ns11)H+H+H+sH