【正文】 ( 2 )提餾段的塔板溢流裝置：由于塔徑中等，根據(jù)流量，可以采用單溢流型的平頂弓形溢流堰、弓形降液管、凹形受液盤，且不設(shè)進(jìn)口內(nèi)堰。液體在降液管內(nèi)的停留時(shí)間（滿足要求）塔板布置：由于，所以采用分塊式塔板，查文獻(xiàn)2可知塔板分為5塊。（b）開孔區(qū)面積式中：開孔數(shù)和開孔率：取篩孔的孔徑，正三角形排列，篩板采用碳鋼，其厚度，且取。每層塔板的開孔數(shù)（孔），每層塔板的開孔率（應(yīng)在5~15%，故滿足要求），每層塔板的開孔面積，氣體通過篩孔的孔速。（b）有效液層阻力查閱文獻(xiàn)3圖1259得：（c）氣體通過篩板的壓降（單板壓降）（滿足工藝要求）。(3)漏液的驗(yàn)算氣體克服液體表面張力產(chǎn)生的壓降漏液點(diǎn)的氣速篩板的穩(wěn)定性系數(shù)（不會產(chǎn)生過量液漏）(4)液泛的驗(yàn)算為防止降液管發(fā)生液泛，應(yīng)使降液管中的清液層高度一般物系，故不會產(chǎn)生液泛。(1)氣體通過篩板壓降的驗(yàn)算（a）氣體通過干板的壓降式中孔流系數(shù)由，查文獻(xiàn)3得出。(2)霧沫夾帶量的驗(yàn)算氣體通過有效流通截面積的氣速，對單流型塔板有：式中：，驗(yàn)算結(jié)果表明不會產(chǎn)生過量的霧沫夾帶。通過流體力學(xué)驗(yàn)算，可認(rèn)為精餾段塔徑及塔板各工藝結(jié)構(gòu)尺寸合適。(2)液泛線 （273）在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依式（273）算出對應(yīng)的值列于下表：表22依據(jù)表中數(shù)據(jù)作出液泛線。(5)液相負(fù)荷下限線取平堰堰上液層高度m。(2)液泛線 （277）在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依式（277）算出對應(yīng)的值列于下表：表25依據(jù)表中數(shù)據(jù)作出液泛線。(5)液相負(fù)荷下限線取平堰堰上液層高度m。圖31 塔盤結(jié)構(gòu)示意圖 2和4為標(biāo)準(zhǔn)塔盤寬度為415，3為通道板其寬度為420。本設(shè)計(jì)選用可拆分、傾斜式、弓形降液管，傾斜的角度為其結(jié)構(gòu)示意圖如圖32當(dāng)液體通過降液管與受液盤的壓力降大于時(shí)，應(yīng)采用凹型受液盤。本設(shè)計(jì)選用可拆分、凹型受液盤，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖32圖32 溢流裝置結(jié)構(gòu)示意圖因塔徑D = 1800 mm，選用單溢流弓形降液管，采用凹型受液盤。圖33標(biāo)準(zhǔn)通道板的結(jié)構(gòu)與篩孔的排布塔盤板的結(jié)構(gòu)與篩孔的排列如圖34。設(shè)計(jì)溫度：塔體能達(dá)到的最高溫度為110℃，取設(shè)計(jì)溫度為120℃。本設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭， 材料與筒體一致: = mm取鋼材的厚度負(fù)偏差：取鋼材的腐蝕裕量： 設(shè)計(jì)厚度： GB150規(guī)定的最小厚度，取則名義厚度： ，考慮到鋼材標(biāo)準(zhǔn)和風(fēng)載荷的影響，向上圓整至有效厚度：強(qiáng)度校核： 故合理 。、法蘭設(shè)計(jì)、 塔頂管徑、 回流管徑、 塔底管徑（1）進(jìn)料口管徑采用高位槽送料入塔，料液流速取u = d = = = m 由管規(guī)格選取無縫鋼管216。426 9（b）回流管徑：L = ，回流液靠重力流入塔內(nèi)，取流速u = d = = = 113mm取管規(guī)格216。133 3（b）再沸器蒸汽進(jìn)口管徑：= ,取蒸汽管中的流速為= 15= = =392 mm取管規(guī)格216。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖４－１，其相關(guān)參數(shù)見表41。其尺寸可由文獻(xiàn)11表323查取。選用板式突面平焊鋼制管法蘭 材料為 Q235B 配用螺栓個(gè)，螺栓 螺母采用橡膠石棉墊片 外徑 192mm 內(nèi)徑141mm 厚度（2） 回流管 216。選用板式突面平焊鋼制管法蘭 材料為Q235B 配用螺栓個(gè)，螺栓 螺母采用橡膠石棉墊片 外徑489mm 內(nèi)徑426mm 厚度（4） 塔底出料管 216。選用板式突面平焊鋼制管法蘭 材料為Q235B 配用螺栓個(gè), 螺栓 螺母采用橡膠石棉墊片 外徑489mm 內(nèi)徑426mm 厚度 根據(jù)要求選擇垂直吊蓋平焊法蘭人孔，公稱壓力 = 6 ，公稱直徑450 mm ， H = 250 mm 采用I類材料，每9塊塔盤設(shè)計(jì)一個(gè)人孔，總塔盤數(shù)為26 ，故總共開設(shè)4個(gè)人孔，分別設(shè)置在塔頂，塔釜和第十塊、第二十塊塔板的上方。 MPa的殼體上開孔，兩相鄰開孔中心的間距（對曲面間距以弧計(jì)算）大于兩孔直徑之和的兩倍，且接管外徑小于或等于89mm，就無需補(bǔ)強(qiáng)。（1）補(bǔ)強(qiáng)及補(bǔ)強(qiáng)方法判別 （a）補(bǔ)強(qiáng)判別 根據(jù)《過程設(shè)備設(shè)計(jì)》表414，允許不另行補(bǔ)強(qiáng)的最大接管外徑為216。本開孔外徑等于480mm , 故需另行考慮其補(bǔ)強(qiáng) 。（2）開孔所需的面積 筒體計(jì)算厚度=3 mm 強(qiáng)度削弱系數(shù),查《過程設(shè)備設(shè)計(jì)》附表D2得：,則：接管有效厚度： mm開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積： 　（3）有效補(bǔ)強(qiáng)范圍（a）有效寬度B： mm 有效寬度：（b） 有效高度：外側(cè)有效高度 實(shí)際外伸高度為190則： 內(nèi)側(cè)有效高度： 接管在筒體內(nèi)側(cè)與筒體齊平,即接管實(shí)際內(nèi)伸高度為0,故：（4）有效補(bǔ)強(qiáng)面積（a）筒體多余金屬面積筒體有效厚度： 筒體多余金屬面積： =()（）（b）接管多余金屬面積接管計(jì)算厚度 ：接管多余金屬面積： （c） 接管區(qū)焊縫面積 查相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),則接管區(qū)焊縫面積： （d）有效補(bǔ)強(qiáng)面積 （5）所需另行補(bǔ)強(qiáng)的面積 由于，所以不需另行補(bǔ)強(qiáng)由于塔壓和塔體溫度變化不大，且接管和塔體的材料不變，最大的孔不不需要補(bǔ)強(qiáng)，則其他接管都不需要另行補(bǔ)強(qiáng)。本除沫器為可拆結(jié)構(gòu)，下設(shè)有人孔，需清潔時(shí)，可由人孔進(jìn)入，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖51 圖５１除沫器結(jié)構(gòu)示意圖由文獻(xiàn)6查得，所需塔頂分離空間總高度：=1200 =900、扶梯設(shè)計(jì)平臺的位置在人孔下方,全塔共有4個(gè)人孔,為了考慮偏心載荷的影響,人孔下方設(shè)置半圓形平臺,選用Q235AF,重量為150, 。根據(jù)工藝條件參照《塔設(shè)備》選取軟木作為保溫層材料,保溫層厚50mm參考GB150 選取Q235AF為保溫圈材料,厚為4.塔底部分保溫圈如圖52，塔體、封頭部分保溫圈如圖53。 R e G L 1100 3400100016810 750 250 167Kg 110圖54吊柱結(jié)構(gòu)示意圖塔體由群座支承,據(jù)工藝條件,采用圓筒裙座,裙座與封頭采用對接焊,還需配置多板量的地腳螺栓和承載面積的基礎(chǔ)環(huán), 　　　　　　　　　　圖55裙座結(jié)構(gòu)示意圖 塔設(shè)備上的吊耳一般僅在設(shè)備吊裝時(shí)使用依次，因此吊耳的安全可靠性應(yīng)放在首位。根據(jù)設(shè)備的吊裝要求本設(shè)計(jì)選用軸式吊耳，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖56。 圖57防渦流擋板結(jié)構(gòu)示意圖H=H+(Ns11)H+H+H+sH H塔頂空間 H塔底空間 H板間距 N—實(shí)際塔板數(shù) 26 H進(jìn)料板間距 s—人孔數(shù)(不包括塔頂與塔底處人孔) 2 H開人孔處板間距