【文章內(nèi)容簡介】 樓層控制標(biāo)高標(biāo)記)，安裝時(shí)用經(jīng)緯儀在夾角90度兩個的方向觀察垂直度，同時(shí)測量柱間距和柱跨距，再用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，將地腳螺栓緊固,并將壓鐵與柱腳板焊接。（2)初校后，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)起重機(jī)方可脫鉤。 鋼柱允許偏差(mm)序號項(xiàng)目允許偏差1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移2柱子基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱 無吊車梁的柱 3彎曲失高H/1200，4柱軸線垂直度單層柱H≤10mH/1000H10mH/1000，多層柱單節(jié)柱H/1000，且不應(yīng)大于10柱全高(3)鋼柱的吊裝 附圖：鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖在最后一頁鋼柱安裝順序：從A軸D軸，從1軸到13軸的安裝順序。1)復(fù)測土建提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)，并以此為依據(jù)，做出鋼結(jié)構(gòu)安裝的控制點(diǎn)，并根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行所有軸線的放線和測量。2)根據(jù)鋼柱的重量及吊點(diǎn)情況，準(zhǔn)備足夠的不同長度、不同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。準(zhǔn)備好爬梯、纜風(fēng)繩、工具包以及扳手等小型工具。3) 吊點(diǎn)設(shè)置鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的頂部，直接用臨時(shí)連接板(連接板至少4塊)。4)根據(jù)鋼柱的底標(biāo)高調(diào)整好螺桿上的螺帽。然后鋼柱直接安裝就位，如圖所示。當(dāng)由于螺桿長度影響，螺帽無法調(diào)整時(shí)，可以在基礎(chǔ)上設(shè)置墊板進(jìn)行墊平，就是在鋼柱四角設(shè)置墊板，并由測量人員跟蹤抄平，使鋼柱直接安裝就位即可。每組墊板宜不多于4塊。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。此方法適用于混凝土標(biāo)高大于設(shè)計(jì)標(biāo)高的部分。鋼柱安裝就位示意圖 5)鋼柱用吊車就位后，首先將鋼柱底板穿入地腳螺栓，放置在調(diào)節(jié)好的螺帽上，并將柱的四面中心線與基礎(chǔ)放線中心線對齊吻合，四面兼顧，中心線對準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時(shí)，穿上壓板將螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位工作。6)當(dāng)鋼柱與相應(yīng)的鋼梁吊裝完成后并校正完畢后，及時(shí)通知土建單位對地腳進(jìn)行二次灌漿，對鋼柱進(jìn)一步穩(wěn)固。(4)鋼柱安裝注意事項(xiàng) ，并及時(shí)形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。 ，以利于鋼梁安裝和后續(xù)校正。、垂直度、標(biāo)高、焊縫間隙等因素進(jìn)行綜合考慮，全面兼顧，每個分項(xiàng)的偏差值都要達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、螺帽與鋼柱底板點(diǎn)焊牢固。，鋼構(gòu)件應(yīng)橫放在墊木上，起吊時(shí)，不得使用權(quán)構(gòu)件在地面上有拖拉現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)時(shí)，需有一定的高度。起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動三個動作交替緩漫進(jìn)行，就位時(shí)緩慢下落，防止擦壞螺栓絲口。(5)鋼柱的安裝校正鋼柱連接臨時(shí)固定完成后，應(yīng)在測量工的測量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對其的垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。將合格的鋼柱與基礎(chǔ)固定后，整個結(jié)構(gòu)體系在沒有形成整體結(jié)構(gòu)前，不能承受包括自重在內(nèi)的荷載，必須設(shè)置臨時(shí)支撐點(diǎn)，只有當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)局部形成穩(wěn)定體后，臨時(shí)支撐才能拆除。(6)基礎(chǔ)支承面、地腳螺栓、基礎(chǔ)面的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高177。水平度1/1000地腳螺栓中心偏移露出長度＋螺紋長度＋基礎(chǔ)面標(biāo)高－(7)鋼柱允許偏差(mm)序號項(xiàng)目允許偏差1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移2柱子基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 有吊車梁的柱無吊車梁的柱3柱的撓曲高4柱軸線垂直度單層柱H≤10m≤10mH≧10m≤H/1000，但不大于25底層柱≤H/1000，但不大于10柱全高1)鋼梁安裝順序總體隨鋼柱的安裝順序進(jìn)行，相臨鋼柱安裝完畢后，及時(shí)連接之間的系桿使安裝的構(gòu)件及時(shí)形成穩(wěn)定的框架。從A軸到D軸，從1軸到13軸。2)鋼梁吊點(diǎn)的設(shè)置鋼梁吊裝時(shí)為保證吊裝安全及提高吊裝速度，建議由制作廠制作鋼梁時(shí)預(yù)留吊裝孔，作為吊點(diǎn)。其開孔尺寸如下圖：鋼梁若沒有預(yù)留吊裝孔，可以使用鋼絲繩直接綁扎在梁的1/3處。吊索角度不得小于45176。為確保安全，防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要對鋼絲繩在翼板的綁扎處進(jìn)行防護(hù)。3)鋼梁吊裝方法本工程的主要構(gòu)件全部為20T汽車吊進(jìn)行吊裝。4)鋼梁的就位與臨時(shí)固定鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁表面污物；對產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。鋼梁吊裝就位時(shí)要注意鋼梁的上下方向以及水平方向，確保安裝正確。鋼梁安裝就位時(shí)，及時(shí)夾好連接板，對孔洞有偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距，然后再用普通螺栓臨時(shí)連接。普通安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個。當(dāng)一品鋼架內(nèi)的鋼柱鋼梁安裝完畢后，及時(shí)對此進(jìn)行測量校正5)鋼梁安裝注意事項(xiàng)、軸線的測量校正過程中，一定要保證已安裝好的整體安裝精度。，處理產(chǎn)生偏差的螺栓孔時(shí)，只能采用絞孔機(jī)擴(kuò)孔，不得采用氣割擴(kuò)孔的方式。，以便于施工人員行走時(shí)掛設(shè)安全帶，確保施工安全。鋼梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差(mm)序號項(xiàng)目允許偏差1跨中垂直度h/250,2 側(cè)向彎曲矢高fL≤30mL/30m＜L≤60mL/L＞60mL/整體垂直度和整體平面度的允許偏差(mm)序號項(xiàng)目允許偏差1整體平面度H/1000,2整體平面度L/1500?，F(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差(mm)序號項(xiàng)目允許偏差1無墊板間隙+2有墊板間隙+20噸汽車起重機(jī)性能表回轉(zhuǎn)半徑（m）主臂長度（m）主臂+付臂+ 20—————————————— ———————————— —————————————————— ———————— 10 10—————— 9 9———— —— 5————————4————————————————————————————1——————————————————————————————————————(1)鋼梁吊裝示意圖：(2)吊裝受力分析： 鋼柱的受力計(jì)算比較簡單，取最大的鋼柱作為計(jì)算對象，而吊車需要的最大回轉(zhuǎn)半徑為12米，查吊車性能參數(shù)表得出此時(shí)最小吊重為4噸＞。鋼梁吊裝受力分析：分析時(shí)，我們均采用最大重量的構(gòu)件，從設(shè)計(jì)圖紙中可算出。 汽吊起重受力分析：下圖為汽吊吊裝鋼梁立面示意圖：起重高度：H≥Hmin=h1+h2+h3+h4其中：h1—鋼梁的頂層高度（m） h2—吊裝間隙， h3—索具高度， h4—鋼梁高度，則Hmin=+++=分析方法：參照現(xiàn)場吊裝實(shí)際情況，計(jì)算出吊裝最不利情況下吊車的臂長L和吊重能力能滿足吊裝要求。鋼梁拼裝指分段屋架梁吊裝前需在地面拼接成整體，拼裝時(shí)鋼梁用枕木墊平，檢查鋼梁整體長度。扭曲及側(cè)向變形符合規(guī)范要求后，才能進(jìn)行螺栓連接或焊接固定。高強(qiáng)螺栓安裝前要對摩擦面進(jìn)行清理，用鋼絲刷清除浮銹，用砂輪機(jī)清除影響板層間密貼的孔邊、板邊毛刺、卷邊、切割瘤等。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，螺栓須自由穿入孔內(nèi)，并按由中央順序向外施擰，施擰分初擰和終擰，初擰扭矩為終擰扭矩的50%，當(dāng)天必須施擰完畢，終擰1h后48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。摩擦面接觸緊密， 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對上、下或前后連接孔的螺孔對齊，將螺栓自由穿入。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于兩扣。，材質(zhì)為Q235B； 均采用鍍鋅檁條。安裝屋面檁條應(yīng)采用臨時(shí)支撐以防止檁條在安裝荷載下失穩(wěn)。屋面直拉桿 LC:?12圓鋼，材質(zhì)為Q235B；斜拉桿 XLC：?12圓鋼，材質(zhì)為Q235B；撐桿 C1:?12圓鋼，外套 ?,材質(zhì)為Q235B； C2:?12圓鋼，外套?,材質(zhì)為Q235B。隅撐 YC：，材質(zhì)為Q235B。（1），100厚巖棉（2）壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度載面高度≤70+,截面高度70+,板 長177。橫向剪切泛水板、包角板尺寸板長177。折彎曲寬度177。折彎曲夾角2176。（3）壓型金屬板安裝 壓弄金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度（mm）項(xiàng)目搭接長度截面高度70375截面高度≤70屋面坡度1/10250屋面坡度≥1/10200墻面120壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直、板面不應(yīng)有施工殘留和污物。檐口和墻下端應(yīng)吊直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。 壓型金屬板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800,檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位壓型金屬板卷邊板件最大波浪高檣面墻板波紋線的垂直度H/800,墻板包角板的垂直度H/800,相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位注：1 L為屋面半坡或單坡長度。 2 H為墻面高度。1)施工方法及機(jī)具采用噴涂方法涂裝，機(jī)具為壓送式噴涂機(jī)，配備能夠自動調(diào)壓的空壓機(jī)，噴槍口徑為6～12mm，～。局部修補(bǔ)和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。2)涂裝施工工藝及要求 噴涂應(yīng)分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每層