【文章內(nèi)容簡介】 。鋼筋綁扎時(shí)注意間距以及豎立鋼筋的垂直度，水平分布筋的平直度，要求掛線綁扎。墻體鋼筋綁扎完成后，鋼筋靠模板一側(cè)掛好砼墊塊。 鋼筋工程經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，開始立模，模板采用鋼模，封頭板用木模板制作，圍令用鋼管，用經(jīng)緯儀控制軸線和模板的垂直度，模板用Φ12的對(duì)拉螺栓進(jìn)行固定，墻身腳手采用鋼管，搭設(shè)在墻體內(nèi)側(cè)基礎(chǔ)底板上，上面工作平臺(tái)3M寬，待模板軸線、垂直度校正后，模板圍令鋼管與支撐連成一體，用剪刀撐加以固定，最后用經(jīng)緯儀在軸線控制點(diǎn)上再復(fù)核校對(duì)一次。墻體兩端的止水帶上下垂直、安裝正確，各種預(yù)埋件、螺絲、螺母經(jīng)反復(fù)校核無誤后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，然后進(jìn)行下道工序施工。 澆筑采用商品砼，砼澆筑層高控制在400MM以內(nèi)，每次砼澆筑，每一分縫的墻體澆筑設(shè)2組振搗手固定范圍，掛牌明確，增強(qiáng)振搗手的責(zé)任心。特別要注意2組振搗區(qū)的交界處，防止在交界處發(fā)生漏振、少振。砼澆筑從墻身的一端到另一端循環(huán)往復(fù)，設(shè)專人指揮，砼澆筑到頂后，標(biāo)高比設(shè)計(jì)高30MM，在砼初凝前，進(jìn)行一次復(fù)振，防止砼初凝下沉，引起標(biāo)高降低，將墻頂標(biāo)高控制在+30MM，待砼初凝后，緊光一次，在終凝前再壓光一次。 在砼澆筑過程中，經(jīng)緯儀在軸線控制點(diǎn)上隨時(shí)觀測軸線位移，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，砼澆筑到標(biāo)高后再復(fù)測一次。 砼澆筑過程中，邊上派專職質(zhì)量員檢查砼的塌落度、和易性，督促做好砼的試塊。 砼注入模板內(nèi)需要用溜槽串筒下料，嚴(yán)禁從上口直接倒入模板內(nèi)。 砼澆筑完成以后，由經(jīng)緯儀校核軸線和垂直度，并對(duì)予埋件、予留孔、預(yù)埋螺栓進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核檢查，精度必須達(dá)到安裝工藝要求。 所有的鋼?？p與縫之間均嵌填建筑海綿，防止漏漿和砼表面出現(xiàn)砂線、麻面、蜂窩現(xiàn)象。砼終凝后，立即進(jìn)行留熱保溫養(yǎng)護(hù)。設(shè)專職砼養(yǎng)護(hù)工負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不可少于14天。鋼板樁經(jīng)過裝卸、運(yùn)輸、會(huì)出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖口變形，鋼板樁在拼組前必須進(jìn)行檢查。插打鋼板樁的導(dǎo)向設(shè)備按照施工方法，一般先打定位樁，在定位樁上安置導(dǎo)梁，組成框架式的圍籠作為插樁時(shí)的導(dǎo)向設(shè)備，因此在施打前必須制作導(dǎo)向架。鋼板樁的吊運(yùn)插打鋼板樁由岸上汽車吊吊放到運(yùn)輸船上，并運(yùn)至水上浮吊作業(yè)范圍之內(nèi)，由浮吊吊起插正，然后開啟振動(dòng)錘一邊振動(dòng)，一邊插打。在插打鋼板樁之前，為保證鋼板樁順利合攏，應(yīng)先打下導(dǎo)向架。在插打鋼板樁時(shí)，第一根鋼板樁必須插正、打正，以免影響后面的鋼板樁。在整個(gè)鋼板樁圍堰施打過程中，開始時(shí)可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設(shè)計(jì)位置，到剩下最后20片時(shí)，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對(duì)拉使之合攏，合攏后，再逐根打到設(shè)計(jì)深度。圍堰內(nèi)排水圍堰內(nèi)排水是利用抽水機(jī)進(jìn)行排水，抽完圍堰內(nèi)水，要留有12臺(tái)抽水機(jī)備用。由于鋼板樁的鎖口之間連接不緊密，圍堰通常會(huì)漏水，因此在抽水過程中，通常采用細(xì)麻絲、棉條等材料，在鋼板樁內(nèi)側(cè)嵌塞、塞緊，或者用鋸屑加細(xì)煤灰在漏縫外側(cè)周圍放入，隨水夾帶至漏縫處自行堵塞。拔樁圍堰內(nèi)承臺(tái)和墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后，清除圍堰內(nèi)殘留物，才能進(jìn)行拔樁。在拔樁前應(yīng)向圍堰內(nèi)抽水達(dá)到一定水位時(shí)，直至圍堰內(nèi)外水位相同，方可進(jìn)行拔樁。拔樁時(shí)，可以借助千斤頂松動(dòng)鋼板樁，減少鋼板樁與土、鋼板樁之間的摩擦力，然后由水上浮吊吊起，當(dāng)鋼板樁還有較大的摩擦力，浮吊不能吊起時(shí)，應(yīng)在鋼板樁上設(shè)立支點(diǎn)，用千斤頂繼續(xù)向上松動(dòng)，直到浮吊能吊動(dòng)為止。拉森鋼板樁打入前，需清除河底淤泥及塊石。在堰身內(nèi)填筑草包前，應(yīng)檢查水面以下鋼板樁的咬口，發(fā)現(xiàn)有脫縫時(shí)應(yīng)在開口處插打鋼板樁，并檢查水平連系圍檁和拉條的安裝情況是否符合要求。填土不能一次填筑到頂，應(yīng)間隔進(jìn)行，利用水浸泡，讓填入泥土逐層沉實(shí)。合攏后堰內(nèi)的水不宜馬上抽除，須對(duì)堰身全面檢查，方可抽水。圍堰與現(xiàn)有防汛墻相接處采取可靠有效的措施，確保其不滲漏。拔出鋼板樁前，宜先向堰內(nèi)灌水，使堰內(nèi)外水位相平。本工程在汛期施工，不能忽視在施工期間可能出現(xiàn)的異常情況，需制定有效的防患措施，以應(yīng)對(duì)高潮位及災(zāi)害性天氣的發(fā)生。組織以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，技術(shù)、行政、后勤在內(nèi)的防汛機(jī)構(gòu)，設(shè)立專職防汛安全辦公室，劃分任務(wù)，做好分工，明確責(zé)任。組織搶險(xiǎn)預(yù)備小分隊(duì)，建立防汛值班、巡邏制度。現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的防汛物資，如水泵、皮龍、草袋、粘土、鐵鍬、木板等，并做到專項(xiàng)物資專項(xiàng)管理、專項(xiàng)使用，嚴(yán)禁與其他物資混用。積極與當(dāng)?shù)胤姥崔k、水文站、氣象站加強(qiáng)聯(lián)系，收集水文、氣象信息正確指導(dǎo)渡汛。應(yīng)急防護(hù)措施上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和當(dāng)?shù)胤姥床块T，按當(dāng)?shù)胤姥床块T的要求積極做好配合工作。第四章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施本工程質(zhì)量確保達(dá)到一次性驗(yàn)收合格。建立精干的項(xiàng)目管理班子，在全體施工人員心中明確樹立創(chuàng)優(yōu)良工程的奮斗目標(biāo)，制定質(zhì)量控制獎(jiǎng)罰條例。詳細(xì)閱讀建設(shè)單位提供的地下管線、鄰近建筑結(jié)構(gòu)物等圖紙資料；設(shè)計(jì)單位提供的工程地質(zhì)勘察報(bào)告、工程設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件；監(jiān)理單位提供的有關(guān)文件；透徹了解建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位提供的工程質(zhì)量原則要求，并通過交底會(huì)，進(jìn)一步明確設(shè)計(jì)意圖，技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把保證工程施工質(zhì)量列為主要內(nèi)容之一。對(duì)保證質(zhì)量的重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊點(diǎn)，采取必要的施工技術(shù)措施并詳細(xì)闡述技術(shù)措施內(nèi)容和實(shí)施細(xì)則。工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地負(fù)責(zé)主管、班組長至每一位操作工人。作業(yè)層技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并組織由公司質(zhì)量科、專職質(zhì)量員、項(xiàng)目部專職質(zhì)量員，施工班組質(zhì)量負(fù)責(zé)人和班組兼職質(zhì)量員參加的施工質(zhì)量管理網(wǎng)，明確各質(zhì)量的責(zé)任、努力抓好本工程的施工質(zhì)量。實(shí)行“三檢“制度，工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)過公司和監(jiān)理、建設(shè)單位審定的施工組織設(shè)計(jì)和保證質(zhì)量的施工技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，每道工序均要嚴(yán)格按圖施工，不折不扣地執(zhí)行有關(guān)“施工與驗(yàn)收規(guī)范”和建設(shè)單位作出的技術(shù)規(guī)定，每道工序都必須由班組質(zhì)檢員自檢，班組長簽字，經(jīng)理部質(zhì)檢員復(fù)核，監(jiān)理工程師終檢，并簽發(fā)合格證，方可進(jìn)入下道工序施工。認(rèn)真填寫各類原始報(bào)表和“隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單”驗(yàn)收原始報(bào)表裝訂成冊，作為竣工資料驗(yàn)收。加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品、構(gòu)件的質(zhì)量檢測和管理工作，不合格的材料、半成品和構(gòu)件不準(zhǔn)進(jìn)場，加強(qiáng)砼配合比管理。采用計(jì)量裝置配料，現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，加強(qiáng)試塊養(yǎng)護(hù)管理工作。加強(qiáng)成品保護(hù)工作，設(shè)專人并制訂專門措施做好成品保護(hù)。工程平面控制點(diǎn)及水準(zhǔn)引測完成后，及時(shí)送報(bào)監(jiān)理復(fù)核，辦理簽證手續(xù)，并嚴(yán)加保護(hù) 。建立健全的施工技術(shù)檔案，積累施工資料，為竣工驗(yàn)收做好資料準(zhǔn)備。內(nèi)容有：工程項(xiàng)目劃分、分部工程個(gè)數(shù)、單元工程個(gè)數(shù)、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)位置及高程、軸線點(diǎn)、放樣測量記錄、施工進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單、建材質(zhì)量合格證、材料與試塊數(shù)據(jù)、隱蔽工程驗(yàn)收單、單元（分部）工程質(zhì)量評(píng)定表、施工日記等，以使工程質(zhì)量有據(jù)可查。 質(zhì)量管理體系（見質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖）質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員材料員測量員班組施工人員商品混凝土委托有資質(zhì)的專業(yè)生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)供應(yīng)，選擇多家廠家進(jìn)行分析、比較，報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師，擇優(yōu)錄用。商品砼進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定要求制作試塊，在構(gòu)件同等養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天后，送檢測機(jī)構(gòu)試壓。 運(yùn)至工地的水泥應(yīng)有廠家的質(zhì)量保證單，并及時(shí)取樣復(fù)試，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)分析。在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止水泥受潮，工地水泥倉庫地面應(yīng)高出庫外地面，有排水、通風(fēng)措施。堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防超層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過10袋，倉庫內(nèi)應(yīng)留出運(yùn)輸通道。 （1）骨料進(jìn)場必須有質(zhì)保單，并及時(shí)按規(guī)格，分批按規(guī)范頻率取樣復(fù)試，取樣頻率一般為600T一次。 （2）骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，試驗(yàn)項(xiàng)目至少包括粒徑、含泥量、比重、砂子細(xì)度模數(shù)?！俞樒瑺铑w粒不得大于15%，超徑＜5%，遜徑＜10%。 （3）砂石料堆場應(yīng)有良好的排水設(shè)施，不同粒徑骨料分別堆放，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜。 （4）經(jīng)常檢查砂子、石子的含水量，每班至少一次，控制含水量分別為5%、2%。當(dāng)氣溫變化較大或雨后，應(yīng)增加檢查次數(shù)，根據(jù)含水量調(diào)整配料單。 （1）筋品種、型號(hào)、規(guī)格、機(jī)械性能要符合規(guī)范要求，進(jìn)場時(shí)要有出廠質(zhì)保單，并及時(shí)復(fù)試，合格后方可使用。 （2）熱軋鋼筋的性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB14999》的要求，主要性能見《SDJ20782》規(guī)范中附錄二。 （3）鋼筋需要進(jìn)行焊接連接時(shí)，必須先按規(guī)范進(jìn)行焊接頭的抗拉、抗彎試驗(yàn)，合格后方可施工。（4）鋼筋表面應(yīng)保持平整、平直無彎曲。按配料單進(jìn)行下料和進(jìn)行鋼筋加工。樁基施工前作沉樁試驗(yàn)，以檢驗(yàn)設(shè)備和工藝是否符合要求，試樁的根數(shù)不少于2根。樁基施工前，根據(jù)施工圖和控制網(wǎng)定出樁位，在沉樁附近地區(qū)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)，應(yīng)不受打樁的影響，并經(jīng)常地作系統(tǒng)的檢查。樁必須在樁身砼的強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)要求才能吊運(yùn)，在砼強(qiáng)度達(dá)到1