橋梁工程專項施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-23 00:34 本頁面
【文章內容簡介】 牢。⑵、蓋梁均設置有橫坡。⑶、板梁和蓋梁內均設有抗震銷預留孔，待板梁安妥后再插入經防腐處理的抗震銷。⑷、為防止混凝土水化熱過高及收縮過大，不得采用加大水泥用量來提高混凝土標號。并應采取相應的措施防止蓋梁收縮裂縫。⑸、下部結構抗凍混凝土應達到設計要求的抗凍耐久性指數，其配比及引氣劑摻量應按《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/TF502011）規(guī)定進行試驗后確定。五、上部結構施工㈠、混凝土空心板梁施工本橋的上部結構為13m先張法預應力空心板梁，共有中板梁4片，邊板梁2片。（如因現場條件和預應力鋼絞線材料購買受限擬與有相應資質預制構件廠家訂制加工）施工工藝流程：澆筑臺座→安裝底模、端?！╀摻g線→張拉→綁扎鋼筋籠→立側?！鷿仓装寤炷痢惭b芯模→澆筑側壁、頂板混凝土→養(yǎng)護→放張。施工方法：⑴張拉臺座設計與制作為確保安全質量，操作方便，采用60m/30m長線臺臺座，可供4片中板板梁2片邊板同時制作，在制梁之前，先清理臺座表面，確保干凈平整，角鋼除繡，因預應力鋼筋的張拉、放張、臨時錨固、混凝土澆筑、養(yǎng)護都在臺座和平臺上進行，以保證梁底的質量以及外觀，然后打蠟、涂油,防止臺座與梁底的粘結。⑵張拉設備選用根據設計要求，單根鋼絞線控制應力為δk==1860MPa，每根鋼絞線的張拉控制力F=1860139103=。施工中采用穿心式YC25型千斤頂(250KN)。⑶準備工作：張拉工作是板梁工作的重點，應高度重視，派張拉工程師專門負責，保證張拉質量。①先對千斤頂、油表、油泵進行配套、校核，請有資格的計量檢定單位進行標定。②設置張拉操作平臺和防護板，以防止傷人。③張拉順序確定：從兩端向中間對稱張拉。④張拉：張拉工序在綁扎鋼筋之前進行。穿鋼絞線同時要穿好隔離套管，保持鋼絞線的清潔。張拉采用雙控，以應力控制為主，輔以鋼絞線的伸長量進行張拉。應力在油壓表直接讀取伸長值實際量取，差值不超過177。6%，否則查明原因。張拉前先安裝限位板、千斤頂，在作業(yè)時調整位置，使孔道、錨具、千斤頂三者之間軸線一致。張拉順序：千斤頂定位后，千斤頂張拉到15%初應力，將預應力筋拉緊，用石筆在鋼絞線上距支承板80cm處畫出一道起始標距線，作測量伸長值用。然后將千斤頂拉至30%δcon，量測起始標距線距支承板的長度為b，并且30%δcon時的伸長量為（80b）cm，然后將千斤頂拉至100%δcon停止并且持荷3min。然后量測起始標距線距支承板的長度為c。將（15%30%）δcon時的鋼絞線伸長量作為015%δcon時鋼絞線的伸長量。記錄及報告：每次預應力張拉均進行現場記錄。⑷校驗千斤頂校驗采用標準測力計校驗，千斤頂、油壓表及油泵配套校驗。各級噸位壓力讀數復校三次，計算油壓表在各級噸位時相應讀數的平均值。⑸鋼絞線下料、編束預應力張拉采用預應力和應變雙控張拉，,技術性能符合（GB/T52242003）標準其力學性能如下：Ryb=1860MPa，Ey=105MPa。鋼絞線張拉控制應力為σk=，張拉控制應力為1395MPa⑹雙控張拉涂隔離劑：隔離劑用肥皂和滑石粉加水稀釋而成，隔離劑涂刷在臺面上。鋼絞線上嚴禁粘有油污、隔離劑等。預應力張拉：。采用油壓表讀數與伸長值雙向控制。先用穿心式千斤頂按設計張拉應力的10%逐根調整鋼絞線，使其初應力一致。然后整體張拉至設計張拉應力的105%，持荷3min，測量伸長值的長度，實測伸長值與理論伸長值之差在+6%至6%范圍內，即可進行下一步工作。如超限則暫停張拉，查明原因采取措施調整后方可繼續(xù)張拉。張拉注意事項：張拉過程中，做好張拉伸長值和油壓表讀數的記錄。⑺鋼筋加工與綁扎板的鋼筋綁扎工作，在張拉結束后8小時進行。在鋼筋綁扎之前，先在臺座上準確地進行定位放線，確保鋼筋的位置間距尺寸正確。在臺座頂標出主筋、箍筋、模板位置。在鋼筋外側綁扎水泥砂漿墊塊，確保混凝土保護層的厚度。鋼筋在加工棚內嚴格按設計加工，現場人工綁扎成型。鋼筋按規(guī)格、型號、幾何尺寸施作，并準確埋設各種預埋件。鋼筋的調直、連接、切斷、彎曲均采用機械加工，加工好的半成品分類掛牌堆放，鋼筋骨架綁扎成型在相應的臺座進行。綁扎前在臺座底模上標出主筋、箍筋位置及骨架長度。鋼筋綁扎完畢，經檢查合格用后方可進行下道工序。為保證鋼筋的保護層厚度，在鋼筋骨架外側捆扎墊塊。綁扎好的鋼筋骨架經質檢人員檢查合格后，即可立模。⑻模板工程立模順序：安裝底模→涂脫模劑→貼接縫止?jié){海綿條→安裝端?！惭b側模→上拉桿。模板采用整體拼裝式鋼模，底模、側模、端模，事先編號，對號入座。立模從一端開始進行。模板安置位置、尺寸準確，牢固可靠。確保在澆筑混凝土和振搗過程中不變形，不移位。單元模板每扇長度按空心板長度分節(jié)，同時側模頂與底模每2m設一道拉桿，側模與側模間用螺桿連接，縫間壓墊海綿條。待板底混凝土澆筑完后，安裝充氣橡膠芯模，綁扎上部未綁扎鋼筋?；炷翝仓^程中要防止芯膜的上浮或下沉，保證各部分結構尺寸的準確性。反拱
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