【文章內(nèi)容簡介】 烷化階段，產(chǎn)甲烷細菌將醋酸轉(zhuǎn)化為 CH4和 CO2，利用 H2還原CO2產(chǎn)生 CH4或利用產(chǎn)生甲酸等形成甲烷。而以上三個過程是通過時間的推移來逐步完成的。水解酸化是利用厭氧消化降解的前兩個階段，將有機物進行分解轉(zhuǎn)化，降低了后續(xù)好氧處理的負荷，節(jié)省了能耗。我們公司在傳統(tǒng)水解酸化的基礎(chǔ)上進行了一些改造。為增加水解效果和提高污18泥濃度，我們在池內(nèi)設(shè)置了填料，使污泥流失減少，污泥濃度提高，同時能截留一些不易降解的有機物。2．4．6 A/O 硝化反硝化系統(tǒng)：水解酸化池出水進入 A/O 系統(tǒng)，A/O 系統(tǒng)是整個工藝去除有機物和氨氮的主要系統(tǒng)。A/O 系統(tǒng)稱為硝化反硝化系統(tǒng)，由缺氧段、好氧段和沉淀段組成，具有普通活性污泥法的特點，同時又具有較高的脫氮功能。 缺氧池是在缺氧條件下，通過混合液回流，以原廢水中的有機物作為反硝化細菌的碳源，使廢水中的 NONO 3還原成 N2達到脫氮的作用，這樣在去除有機物的同時氨氮含量得到有效降解。缺氧池內(nèi)控制溶解氧＜。缺氧池出水自流進入好氧池進行硝化反應(yīng)，大量的有機物在此得以去除，氨氮的去除主要集中在缺氧好氧段，氨氮的去除過程如下：1）NH 4++ NO2+2H++H2O 2）NO 2+ NO3 3）6NO 3+2CH3OH 6NO2+2CO2+4H2O 4）6NO 2+3CH3OH 3N2+3CO2+3H2O+6OH 1） 、2）為生物硝化過程，是在好氧條件下，通過亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌的作用，將氨氮氧化成亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮的過程。3） 、4）為生物反硝化過程，是在缺氧條件下，通過反硝化菌的作用，將NO2－— N 和 NO3－— N 還原成 N2 的過程。在生物反硝化過程中，同時也可使有機物氧化分解，從而降低廢水中污染物含量。本方案好氧處理采用目前應(yīng)用最為廣泛的生物處理工藝活性污泥法作為本套工藝的主體工藝?；钚晕勰喾üに囀且环N應(yīng)用最為廣泛的廢水好氧生化處理技術(shù)，其主要有曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統(tǒng)以及污泥回流系統(tǒng)等組成。廢水通過曝氣，活性污泥呈懸浮狀態(tài)，并與廢水充分接觸。廢水中的懸浮固體和膠狀物質(zhì)被活性污泥吸附，而廢水中的可溶性有機物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的營養(yǎng)，代謝轉(zhuǎn)化為生物細胞，并氧化成為最終產(chǎn)物。非溶解性有機物需先轉(zhuǎn)化成溶解性有機物，而后才被代謝和利用。廢水由此得到凈化。凈化后廢水與活性污泥在二次沉淀池內(nèi)進行分19離，上層出水排放；分離濃縮后的污泥一部分返回曝氣池，以保證曝氣池內(nèi)保持一定濃度的活性污泥，其余為剩余污泥，由系統(tǒng)排出?；钚晕勰嗤ǔ辄S褐色（有時呈鐵紅色）絮絨狀顆粒，也稱為“菌膠團”或“生物絮凝體” ，活性污泥具有較大的比表面積?；钚晕勰嘤捎袡C物和無機物兩部分組成，組成比例因污泥性質(zhì)的不同而異?；钚晕勰嘀杏袡C成分主要由生長在活性污泥中的微生物組成，這些微生物群體構(gòu)成了一個相對穩(wěn)定的生態(tài)系統(tǒng)和食物鏈，其中以各種細菌及原生動物為主，也存在著真菌、放線菌、酵母菌以及輪蟲等后生動物。在活性污泥上還吸附著被處理的廢水中所含有的有機和無機固體物質(zhì)，在有機固體物質(zhì)中包括某些惰性的難以被細菌降解的物質(zhì)。與其他好氧方式相比，活性污泥法工藝的主要特點有：? 活性污泥在池內(nèi)應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，能充分與水接觸和混合；? 混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動物，氧的需求量較大；? 活性污泥連續(xù)回流，及時排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；? 絮體結(jié)構(gòu)的污泥使得污泥沉淀性能良好；? 活性污泥中還存在著硝化細菌與反硝化細菌，在生物脫氮中起著重要的作用。2．4．7 二沉池二沉池在整個工藝中也叫終沉池。由于 AO 系統(tǒng)沉淀池主要為 A 段提供回流污泥，在 AO 系統(tǒng)沉淀池內(nèi)，由于污泥含有大量硝酸鹽，在沉淀池底部易形成反硝化，導(dǎo)致氮氣附著在污泥表面而上浮。這部分上浮污泥質(zhì)輕會隨水流排出，影響出水水質(zhì)。因此設(shè)置終沉池可解決污泥上浮問題，通過加入混凝劑去除水中細小污泥顆粒，確保廢水達標排放。2．4．8 砂濾池：主要去除污水中殘留的污染物及水中的異味等，確保系統(tǒng)出水符合要求。濾池內(nèi)濾料選用石英砂濾料，具有機械耐磨性能好、濾料壽命長等特點。定期需對濾池進行反沖洗，濾池反沖排水進入調(diào)節(jié)池重新處理。2．4．9 清水池：消毒方法有多種：液氯消毒、次氯酸鈉消毒、氯片消毒、ClO 2消毒、臭氧消毒。其中液氯消毒、次氯酸鈉消毒、氯片消毒可統(tǒng)稱為氯化消毒，氯化消毒對水中細菌、20病毒能夠有效去除，而且有持續(xù)消毒的功能。本工藝中我們采用 ClO2發(fā)生器進行消毒，此系統(tǒng)操作簡單直觀，采用負壓曝氣工藝，原料轉(zhuǎn)化率高，設(shè)備安全可靠。2．5．工藝特點綜合上述內(nèi)容，本工藝方案設(shè)計中的廢水處理系統(tǒng)有如下特點：? 預(yù)處理段采用機械格柵，使廢水中動物毛等較大懸浮物的含量降到最低，確保后續(xù)工藝的正常運行；? 選用高效氣浮凈化技術(shù)，以去除廢水中的懸浮雜質(zhì)，氣浮技術(shù)具有水力負荷高，占地少，浮渣含水率低等優(yōu)越性，在屠宰廢水實際應(yīng)用中，具有明顯的優(yōu)勢，特別對油脂的去除是其他固液分離技術(shù)所不能替代的。同時，在冬季氣溫低生物處理效果不好時，可通過調(diào)節(jié)氣浮系統(tǒng)的加藥量平衡整套廢水處理設(shè)施的去除率，使整套廢水處理工程能夠穩(wěn)定運行。? 采用以水解好氧相結(jié)合的生化處理組合工藝，符合廢水處理的實際情況。水解部分可以將大分子顆粒降解為小分子物質(zhì)，將不溶性有機物轉(zhuǎn)化為可溶性有機物，提高了廢水的可生化性；同時截留大部分懸浮性顆粒物質(zhì)，減少了污泥產(chǎn)量，并在不需要能耗的條件下，通過兼氧菌的作用可以去除相當一部分的有機物，為后續(xù)好氧過程降低了負荷并節(jié)約了能耗，操作簡單，管理方便。? 充分考慮了原水氨氮低，凱氏氮高，經(jīng)水解后氨氮升高的情況，采用運行穩(wěn)定的AO 系統(tǒng)進行脫氮處理，在降低有機物的同時，氨氮排放也能穩(wěn)定達標。21工程計算3．1 廢水處理單元設(shè)計3．1．1 格柵設(shè)計要點：機械格柵采用循環(huán)齒耙清污機，可根據(jù)水位和來水規(guī)律自動運行。功 能：去除水中毛、內(nèi)臟等懸浮物，以保證污水提升系統(tǒng)泵及曝氣設(shè)施的正常運行。設(shè) 備：粗格柵： 1 臺 間隙 10mm 機械格柵：1 臺 間隙 3mm （新增）3．1．2 隔油調(diào)節(jié)池：（原有改造） 設(shè)計要點：池內(nèi)設(shè)置放空泵坑，方便清空。穿孔曝氣空氣設(shè)置單獨風(fēng)機，便于控制曝氣時間和強度。曝氣管開孔直徑大于 3mm，防止堵塞。功 能：調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，為后續(xù)工藝創(chuàng)造一個相對穩(wěn)定的環(huán)境。構(gòu) 筑 物：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池 數(shù)：1 座設(shè)計參數(shù)：設(shè)計流量：Q=3000m 3/d停留時間：t=14h有效容積：1750m 3池體總?cè)莘e：2022m 3 新增設(shè)備：自吸泵 1： 2 臺 (1 開 1 備)（原有調(diào)節(jié)池用 2 臺）Q=120m3/h H=20m N=15kw自吸泵 2：3 臺 (2 開 1 備)（新建調(diào)節(jié)池用）Q=100m3/h H=15m N=3．1．3 高效氣浮系統(tǒng) （利用原有）設(shè)計要點：采用部分加壓溶氣氣浮，提高容器效率，同時可降低能耗。池體采用平流式氣浮池。出水收集管在分離區(qū)底部設(shè)置成均勻分布的枝狀，便于集水均勻。加藥采用聚合氯化鋁（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）, PAC 在調(diào)節(jié)池進氣浮系統(tǒng)管道上投加，保證充分的混合時間，PAM 在接觸室前投加，保證混合均22勻，絮體凝結(jié)良好。功 能：去除廢水中微小的懸浮物、膠體性雜質(zhì)和浮油。構(gòu) 筑 物：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)：設(shè)計流量：Q=3000m 3/d系統(tǒng)設(shè)備：氣浮池（包含反應(yīng)區(qū)、浮選區(qū)、污泥區(qū)、副箱） 、溶藥池、投藥箱、藥泵（2 臺不銹鋼制） 、溶氣罐、刮沫機、射流器、釋放器、減速機、壓力表、轉(zhuǎn)子流量計、安全閥及爬梯欄桿等3．1．4 水解酸化池（原有改造） 設(shè)計要點：池內(nèi)設(shè)置填料，增加污泥濃度，提高有機物降解能力。布水均勻，避免短流和溝流。污泥系統(tǒng)的設(shè)計流量按冬季最不利情況考慮。功 能：將大分子有機物降解為小分子有機物，提高廢水可生化性。去除懸浮性 COD 和脂類。構(gòu) 筑 物：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池 數(shù)：1 座設(shè)計參數(shù)：設(shè)計流量：Q=3000m 3/d停留時間：第一部分池容：650m 3 第二部分池容：780m 3 新增設(shè)備：布水系統(tǒng)：300m 2水解填料：600m 3 隔油裝置：2 套出水堰：2 套3．1．6 A/O 硝化反硝化系統(tǒng):A 段（缺氧池）：（利用池體改造）設(shè)計要點：保持較高的污泥濃度，污泥濃度3000 mg/L；提供足夠碳源，設(shè)計BOD5/TNK 在 1~3 之間；設(shè)置潛水攪拌機，有利于污泥和有機物的良好混合，同時快速脫出氮氣。維持池內(nèi)溶解氧不超過 mg/L，有利于缺氧狀態(tài)下反硝化的順利進行；考慮冬季氣溫和溶解氧對反硝化速率的影響，采用較低的綜合反硝化速率。23功 能：通過反硝化菌的作用，將 NO2—N 和 NO3—N 還原成 N2 ，從而降低氨氮含量構(gòu) 筑 物：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池 數(shù)：1 座設(shè)計參數(shù)：設(shè)計流量：Q=3000m 3/d混合液懸浮物固體濃度（MLSS）：3500 mg/L硝酸鹽氮負荷： 3—N/停留時間：13h第一部分 A 段池容：1030m 3 第二部分 A 段池容：922m 3 設(shè) 備：潛水攪拌機一：4 臺 潛水攪拌機二：4 臺 2）O 段（好氧池） （原有改造）設(shè)計要點：保持較高的污泥濃度，污泥濃度3000 mg/L；合理設(shè)計曝氣器，采用氧利用率高、動力效率低、無堵塞的旋流曝氣器，保證池內(nèi)溶解氧濃度大于2 mg/L；考慮冬季溫度影響，采用較長泥齡和較低負荷；污水回流比采用 100%200%，回流量可靈活調(diào)節(jié)。功 能：通過好氧微生物降解廢水中的有機污染物。構(gòu) 筑 物：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池 數(shù)：1 座設(shè)計參數(shù)：設(shè)計流量：Q=3000m 3/d 混合液懸浮物固體濃度（MLSS）：3500 mg/LBOD 容積負荷：BOD 污泥負荷：氨氮負荷： 3N/名義水力停留時間：22h第一部分池容：1520m 3 第二部分池容：1362m 3 原有設(shè)備：曝氣器利用原有24風(fēng)機 1：三葉羅茨風(fēng)機： 3 臺Q=風(fēng)機 2：三葉羅茨風(fēng)機： 3 臺（2 開 1 備）Q=新增設(shè)備： 污水回流泵： 6 臺（4 開 2 備） Q=85m3/h H=10m N=自吸泵： 4 臺 (2 開 2 備) Q=100m3/h H=15m N=3）好氧沉淀段（新建）設(shè)計要點：采用較低的表面負荷；充分考慮加藥位置，使反應(yīng)能充分進行；設(shè)定堰口負荷在 ，盡量做到出水均勻。功 能：沉淀好氧出水中的懸浮雜質(zhì)，并進行污泥回流。數(shù) 量：1 座設(shè)計參數(shù)：設(shè)計流量：Q=3000m 3/d表面負荷： 3/停留時間：t= h池體總?cè)莘e：1100m 3 設(shè) 備：中心傳動刮泥機：1 套 直徑 17m污泥回流泵：3 臺（2 開 1 備） Q=80m3/h H=20m N=3．1．7 二次沉淀池：（新建） 設(shè)計要點：采用較低的表面負荷；充分考慮加藥位置，使反應(yīng)能充分進行；設(shè)定堰口負荷在 ，盡量做到出水均勻。功 能：終級沉淀，去除反硝化產(chǎn)生的污泥，降低懸浮物，確保廢水達標排放。構(gòu) 筑 物：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)數(shù) 量：1 座設(shè)計參數(shù)：設(shè)計流量：Q=3000m 3/d表面負荷： 3/25停留時間：t= h池體總?cè)莘e：800m 3 設(shè) 備： 中心傳動刮泥機：1