【正文】 要求。風機基礎應設置減震墊等措施，風機房應考慮夏季溫度升高的影響。3） 產(chǎn)生的污泥應盡快運走，以免臭味對環(huán)境造成影響。4） 整個廢水處理廠廣種花草樹木，一方面可美化環(huán)境，另一方面，也具有防噪吸塵隔臭的作用。5） 預留一定空地，利于擴建和后期外排水處理回用。6．2 節(jié)能措施在設計中采取行之有效的節(jié)能措施，對節(jié)約能源，降低水處理成本有著重要的意義，節(jié)能措施主要有：1） 在設計時充分考慮地形及各構(gòu)筑物的高程布置，使廢水靠重力流入各處理單元，盡量減少污水泵的設置；2） 在平面布置中盡量緊湊，使主管道順直、流暢，減少轉(zhuǎn)折，使水頭損33失減少到盡可能低的程度；3） 在設備選型時，優(yōu)先考慮節(jié)能型設備，如水泵選用不堵塞型潛污泵，其工 作效率比一般水泵高，可節(jié)省能耗；4） 在構(gòu)筑物的池型上充分考慮水力條件，改善流態(tài)，減少水頭損失。6．3 勞動保護及安全生產(chǎn)從 1995 年 1 月 1 日起， 《中華人民共和國勞動法》正式執(zhí)行，其中，對操作工人的勞動安全生產(chǎn)進行法律保護。在工程設計中將按照國家的有關規(guī)定采取必要的安全防護措施，以保證生產(chǎn)運行的安全；在管理中將制定嚴格的安全操作規(guī)程并落實監(jiān)督檢查措施，主要措施有：1） 廢水處理廠的設計應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的有關規(guī)定；2） 建筑物的設計要考慮給排水、采暖通風、采光照明等衛(wèi)生要求；3） 在廢水處理廠運轉(zhuǎn)之前，需對操作人員、管理人員進行必要的專業(yè)技術(shù)培訓及安全教育，制定必要的安全操作規(guī)程和管理制度；4） 各處理構(gòu)筑物的上方設置足夠大小的操作區(qū)或走廊及保護欄桿，走廊寬度、強度及欄桿高度均符合國家勞動保護規(guī)定；5） 電氣設備及機械設備的布置應留有足夠的安全操作距離及空間；6） 所有電氣設備的安裝、防護，均應滿足電氣設備有關安全規(guī)定，在運行過程種須對電氣、儀表進行定期檢查，避免發(fā)生危險。勞動定員及運行管理7．1 勞動定員廢水處理廠在廠方正常生產(chǎn)時為連續(xù)運行，根據(jù)《中華人民共和國勞動法》及廢水處理廠規(guī)模和生產(chǎn)的需要，設立 3 操作人員，工作為三班制。本工程從設計、施工、安裝僅需四個月，其中建設周期 90 天。347．2 運行管理工程建設完成后將進入調(diào)試階段，調(diào)試時應為廠方培訓幾名操作技術(shù)員，工程達標驗收后，工程將交付與廠方管理?？倛D運輸與公用設施8．1 工程選址與平面布置該廢水處理工程擬選擇在廠區(qū)空閑地帶，結(jié)合周圍環(huán)境布局，綜合設計和安排。平面設計時要合理規(guī)劃、布局，節(jié)省廢水、污泥運輸管道，使建筑物和構(gòu)筑物平面布置排列有序，道路暢通方便，道路布置便于操作人員巡回檢查及車輛運輸。廠區(qū)總平面布置基本上按功能分為廠前區(qū)、污水處理區(qū)、污泥處理區(qū)三個部分。各區(qū)之間以道路、綠化分隔，可自成體系。廠前區(qū)包括值班、化驗，位于常年主導風向的上風向。8．2 廠區(qū)綠化廠區(qū)內(nèi)按規(guī)范做好充分綠化，廣種花草樹木，道路兩側(cè)植樹，空閑區(qū)域設草坪或花壇，構(gòu)筑物四周種植草皮。廠區(qū)綠化品種由樹木、花草、草坪等搭配結(jié)合，既美化環(huán)境，又能凈化空氣，隔噪隔臭，力爭建成一個使污水變清、空氣清新的花園式工程。8．3 供電廢水處理工程對于電源的可靠性要求較高，如果電源長時間中斷不僅會廢水外溢而造成污染，而且會使生物處理系統(tǒng)遭到破壞，使廢水處理無法正常運行，因此，在正常生產(chǎn)的狀況下應盡量避免中斷電源。本工程用電設備均為低壓設備，不單設變電所，工程運轉(zhuǎn)所需電源由廠方就近提供。358．4 化驗儀器本套廢水處理工程應按環(huán)保部門要求配備相應化驗儀器，以備及時監(jiān)測廢水處理各階段排水水質(zhì)情況。主要分析項目包括 COD、氨氮、PH、懸浮物等，常用監(jiān)控項目包括污泥指數(shù)、溶解氧、污泥沉降比等。所用化驗藥品及儀器設備見表 表 6表 5 實驗配套監(jiān)測藥品36表 6 實驗配套監(jiān)測儀器序 號 產(chǎn)品名稱 單位 數(shù)量 備 注1 鹽酸 瓶 1 分析純2 硫酸 瓶 10 分析純3 硫酸亞鐵銨 AR 瓶 2 分析純4 重鉻酸鉀 GR 瓶 1 優(yōu)級純5 磷酸二氫鉀 AR 瓶 1 分析純6 無水亞硫酸鈉 AR 瓶 1 分析純7 硫酸銀 瓶 1 分析純 100g8 硫酸汞 瓶 2 分析純 250g9 硫酸鎂 瓶 1 分析純10 氯化鐵 瓶 1 分析純11 氫氧化鈉 瓶 1 分析純12 鄰菲羅啉 瓶 1 分析純 5 g13 硼酸 瓶 1 分析純14 甲基紅 瓶 1 分析純 5 g15 乙醇 95% 瓶 1 分析純16 亞甲藍 瓶 1 分析純 5 g17 無水碳酸鈉 瓶 1 優(yōu)級純18 甲基橙 瓶 1 分析純 5 g19 溴百里酚藍 瓶 1 分析純 5 g20 輕質(zhì)氧化鎂 瓶 1 分析純21 變色硅膠 瓶 2 分析純22 硫酸亞鐵 瓶11 分析純37序 號 產(chǎn)品名稱 單 位 數(shù) 量 備 注1 分析天平 臺 1 萬分之一2 溫度計℃ 支 1 200℃3 恒 溫 干 燥 箱 臺 1 自控4 架盤天平 1000g 臺 15 恒 溫 COD 加 熱 器 套 16 稱量瓶 個 6 50*307 鑷子 把 2 8 酸式滴定管 50ml 支 29 滴定鐵架臺 個 210 蝴蝶夾 個 211 錐形瓶 個 2 500ml12 錐形瓶 個 6 250ml13 燒杯 個 2 1000ml14 燒杯 個 2 500ml15 燒杯 個 2 250ml16 燒杯 個 2 100ml17 燒杯 個 4 50ml18 容量瓶 個 2 1000ml19 容量瓶 個 2 500ml20 容量瓶 個 2 100ml21 定氮燒瓶 套 1 500ml（配定氮球）22 冷凝管 個 223 乳膠管 米 1024 溶液瓶 個 5 250ml25 溶液瓶 個 5 500ml26 滴瓶（棕色） 個 527 蒸餾水瓶 ml 個 3 5000 ml28 攪拌棒 個 529 移液管 個 2 20ml3830 移液管 個 2 10ml31 移液管 個 5 5ml32 移液管 個 5 2ml33 吸耳球 個 334 量筒 個 2 100ml35 量筒 個 2 250ml36 量筒 個 2 50ml37 pH 計 臺 1 帶電位顯示38 可調(diào)電爐 臺 139 中速定量濾紙 盒 240 漏斗 個 541 移液管架 個 242 蒸餾水 桶 2技術(shù)培訓內(nèi)容及其他39 廢水處理廠內(nèi)各構(gòu)筑物的使用和操作管理辦法1）操作分工：廢水站人員按職能分為管理、技術(shù)（一般兼化驗） 、現(xiàn)場運行三個崗位，現(xiàn)場崗位又可按人員配置分成控制、運行和污泥處理等不同職責，分工明確，各負其責，合作運行。2）班前工作：①穿工作服做好上班準備；②認真進行交接班，并做好交接班記錄；③在控制室對運行各單元情況進行核對，特別查清運行不正常單元；④首先對存在問題的單元進行一次檢查，排除故障，恢復正常運行；⑤結(jié)合班中巡檢要求，對廢水站進行一次系統(tǒng)檢查，檢查運轉(zhuǎn)設備潤滑狀況。特別注意水泵、風機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉(zhuǎn)，避免設備事故。3)操作規(guī)程:①每間隔 2 小時，應清理一次人工格柵，防止污染物堵塞格柵，產(chǎn)生廢水處理事故。也可根據(jù)實際情況定制清理時間。②機械格柵應按照設定時間運轉(zhuǎn)，開機停機時間按工程實際狀況設定。③廢水提升泵一般為液位控制自動運行方式，高位開泵、低位停泵，超位水位也可設立兩臺泵短期同時運行。電控箱應有工況故障顯示，設備故障發(fā)生應在 824h內(nèi)排除，防止無備泵連續(xù)運行情況發(fā)生，以杜絕運行事故。④調(diào)節(jié)池設有多種不同形式，若為平流式結(jié)構(gòu)時，應在池底安裝有潛水推流器，按設定方式（一般為間開間停方式）運行，防止污泥沉積，并在污泥斗中設有污泥清排系統(tǒng)，定期將污泥外排；若作為預曝調(diào)節(jié)池時，則在池底均布安裝有穿孔預曝氣裝置，一般按氣水比 5：1 或 10：1 進行預曝。其作用是機械攪拌使水質(zhì)均化，若具備生化條件時，同時充入空氣，則可利用好氧菌功能，對有機物進行初步降解。調(diào)節(jié)池的另一個功能是依據(jù) PH 檢測結(jié)果，投加藥劑，使 PH 處于 ～ 的范圍內(nèi)，調(diào)試初按 PH=8 加藥，后期逐步降低，以節(jié)約投藥費用。依據(jù)水質(zhì)的不同要求，還應向水中投加 N、P 營養(yǎng)物，其投加量的大小按 BOD：N：P=100：5：1 進行。由工藝設計采用強化曝氣的技術(shù)措施，應以廢水達標為標準，BOD：N：P 之比可按實際逐步減少，以降低運行成本。調(diào)節(jié)預曝中的操作要點是風機開、停，其操作方法見好氧工藝。⑤好氧處理單元操作40好氧處理按不同條件分別設計為延時曝氣活性污泥工藝和接觸氧化工藝。好氧的操作規(guī)程由調(diào)試人員按照各廠實際情況進行制定。 主要或關鍵設備操作要點1)機械格柵、微濾機及傳輸設備（詳見說明書）①開機前檢查柵前物，清理篩網(wǎng)；②檢查排渣、潤滑、反沖等關鍵設施；③運轉(zhuǎn)應平衡，無異常。2)泵類設備（詳見說明書）①水泵開機前檢查運轉(zhuǎn)（手盤動）和潤滑情況；②檢查相關閥門是否處于正常位置；③離心類水泵可在帶壓（關閉出水閥）條件下啟動；活塞類定容積泵則應在開路（打開出水閥）的條件下啟動，并加洗回流系統(tǒng)。④嚴禁空泵運轉(zhuǎn)和超載，正常運轉(zhuǎn)溫度應不大于 65℃，防止設備事故。3)加藥設備①加藥主要品種及配比：絮凝劑：PAC 配制濃度 10～15%，加藥量 30～60mg/L，可按實際調(diào)整修正。助凝劑（PAM）配制濃度 ～%，加藥量 3～5mg/L，可按實際調(diào)整修正。營養(yǎng)鹽：尿素（N） 、磷酸二氫銨（P）按水質(zhì)條件投加。②加藥方式有兩種：一是泵前吸抽或自流加藥（不需動力） ，用調(diào)節(jié)閥門控制，自流加藥時，還需設置連鎖電磁閥。二是壓力加藥，計量泵投加，投加量用計量泵控制，計量泵應有液位安全控制，防止空泵運轉(zhuǎn)，造成設備事故。4)三葉羅茨風機（詳見說明書）①風機屬于高速運轉(zhuǎn)部件，開機前必須檢查潤滑油標，油位應處于紅線上。②風機啟動方式是保證運行安全的關鍵。特別注意：啟動和停止均應在空載的條件下。啟動應按照下列要求進行：a、手盤風機無卡滯現(xiàn)象；b、將放空閥打開。首次啟動時，曝氣管閥門也應打開；c、風機用專門設計的啟動箱（自藕或軟啟動）啟動；d、風機應在達到額定轉(zhuǎn)速后，開始緩慢關閉放空閥，同時按曝氣量要求將曝氣調(diào)節(jié)閥調(diào)至要求位置，直至將放空閥全部關閉為止。41e、風機正常運行后，軸承部位溫度應超過說明書規(guī)定，一般應≤50～60℃。不按上述方式啟動，可能造成風機過載，燒壞風機。關停風機則應按反向程序進行，即先緩慢打開放空閥，再關停風機。不按要求，突然關機可能造成池水倒灌至風機內(nèi)，造成風機損壞。③采用風冷風機，則在空氣進口安裝消聲風管和消聲器；若為水冷風機還應先期打開冷卻水，停機后關停冷卻水，保持良好冷卻調(diào)件下運行。5)監(jiān)測化驗①監(jiān)測化驗應嚴格按標準規(guī)范進行操作；②所用標準溶液、試劑和滴定溶液必須有明確標定結(jié)果；③監(jiān)測結(jié)果應多重復核認定，并填寫記錄備查。 班后檢查1)下班前應進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或做好記錄；2)對水、氣、電、藥等各種管線閥門進行檢查，并應處于良好的備用工況狀態(tài)；3)做好交接班記錄。 其它注意事項1)認真遵守安全操作規(guī)程，特別是對水池、設備巡檢時一定要高度集中，不得跨安全防護欄外作業(yè)；2)機電設備檢修應切斷電源,在中控室開關處示掛不符合閘標示牌；3)剩余污泥均應嚴格按規(guī)定處理，不得隨意亂倒、堆放；4)所有廢水處理用藥劑、原料等均不能與生活飲用水源和食品接觸，防止中毒事故。售后服務體系10．1. 質(zhì)量承諾確保廢水經(jīng)治理后達標排放，若因我方原因而使廢水治理后達不到合同要求，我方負責免費改造，直至達標；若工程因質(zhì)量問題仍未達標，包賠廠方工程經(jīng)濟損失。設備保證質(zhì)量，若因質(zhì)量問題，主體設備壹年內(nèi)為廠方免費維修，終身保修。若廢水處理設備出現(xiàn)問題，我方24h之內(nèi)到達現(xiàn)場對設備進行維修。