【文章內(nèi)容簡介】 脹縫 20m 設(shè)置分倉縫。本工程的縮縫作假縫分開，在應(yīng)設(shè)置縮縫的混凝土基層上開縫?？p寬 8mm，高為墊層厚度的 1/3，內(nèi)嵌瀝青橡膠。脹縫寬 8～12mm，上下貫通，中間夾設(shè)木纖維板，面層縫用聚氯乙烯膠泥填平。二、鋪地工程：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程鋪地內(nèi)容非常豐富，主要有：各式花崗石、青石板鋪地、混凝土磚、文化磚等，其中素土夯實(shí)、碎石墊層及素混凝土基層前面已敘述，以下分別對各類面層鋪地的施工工藝作說明：花崗石、青石板鋪地：本工程的花崗石鋪地圓弧形圖案均采用向心切割，為了保證景觀裝飾效果我公司擬采用電腦控制異型線條切割機(jī)加工板材。首先基層面清理干凈，然后去除基層上的砂漿，按地面圖案設(shè)計(jì)，畫出鋪設(shè)花崗巖面層施工大樣圖?；◢弾r進(jìn)場后，應(yīng)側(cè)立，光面相對堆放于木方上。鋪設(shè)前先核對品種、規(guī)格，并對花崗巖逐塊進(jìn)行挑選。正式鋪設(shè)前，按每一地塊的設(shè)計(jì)圖案、顏色、紋理進(jìn)行試拼。試拼后按縱橫兩個(gè)方向進(jìn)行編號，按編號將板材碼放整齊。在找平層上彈控制線：先在施工范圍內(nèi)拉十字控制線，按施工大樣圖彈分網(wǎng)格線，根據(jù)水平標(biāo)高，彈出面層標(biāo)高線。在結(jié)合施工大樣圖，試排花崗巖，核對板材與側(cè)石等部位的相對位置和板材之間的縫隙。試排無誤，基面清理干凈，撒水濕潤?；媲謇頃r(shí)，若基面標(biāo)高不足，應(yīng)按標(biāo)高用細(xì)石混凝土找平，若超標(biāo)，則應(yīng)鏟平。鋪貼時(shí)，隨貼面層隨攤鋪水泥砂漿。鋪水泥砂漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，面積不宜大。水泥砂漿用1：3 干硬性水泥砂漿，厚度為放上花崗巖板材后，高出面層標(biāo)高 34mm。攤鋪后，用木杠刮11 / 37平，木抹拍實(shí)。鋪設(shè)面積較大時(shí)，可分段設(shè)水泥砂漿標(biāo)筋，以控制鋪設(shè)時(shí)的累積誤差。鋪設(shè)的花崗石應(yīng)刷水濕潤，待表面陰干后方可使用。鋪設(shè)花崗石，根據(jù)試拼時(shí)的編號、圖樣和試排的縫隙（板塊縫隙寬度無設(shè)計(jì)要求時(shí)，不應(yīng)大于 1mm）先縱橫齊鋪一行，作鋪設(shè)標(biāo)筋用。檢查無誤后，從里往外按控制線、標(biāo)高及試排時(shí)的編號依次鋪設(shè)?；◢徥宀匿佋O(shè) 24h 后，進(jìn)行灌漿、擦縫。根據(jù)花崗石的顏色，選擇相同顏色的耐光、耐堿礦物顏料與水泥拌合成 1：1 稀水泥漿，用漿壺將水泥漿灌入板間縫隙，至填滿為止。灌漿后 12h。用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，使縫隙密實(shí)。擦縫同時(shí)，應(yīng)將板材表面的水泥漿擦干凈。擦縫結(jié)束后，面層以覆蓋材料覆蓋保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7d?；炷链u、文化磚：檢查基層是否符合標(biāo)高、平整度、位置要求，驗(yàn)收合格后準(zhǔn)備面層鋪設(shè)。彈線，鋪結(jié)合層 1：4 水泥砂漿，用木抹壓實(shí)，根據(jù)圖紙拼鋪面磚，用橡皮錘敲實(shí)，確保平整度符合設(shè)計(jì)要求。三、砌磚工程本標(biāo)段標(biāo)示墻、花池、種植池采用磚砌。砌筑砂漿采用 M5 混合砂漿砌筑。其施工要點(diǎn)如下：砂漿拌成后和使用前，均盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象則在砌筑前再次拌合。砂漿隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿在拌成后 3 小時(shí)和 4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。砌筑磚砌體時(shí)，磚提前澆水濕潤，含水率控制在 1015%以內(nèi)；磚砌體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。實(shí)心磚砌體采用一順一丁或梅花式的砌筑形式。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度一般為 10mm，但不小于 8mm，也不大于 12mm。按規(guī)范留置砂漿試塊，確保砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。材料要求⑴磚：燒結(jié)磚或紅磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及檢驗(yàn)單；⑵水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用 425 號硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。⑶砂：采用中砂。嚴(yán)禁使用海砂，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行配比砂漿。操作工藝⑴根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在177。5%以內(nèi)。⑵砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時(shí)和 4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。12 / 37磚砌體施工工序砌磚采用采用“三一”砌磚法。 “三一”砌磚法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉” ，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚要放平，跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和刮縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢、如發(fā)現(xiàn)有偏差、應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。四、木結(jié)構(gòu)工程本標(biāo)段木花架、木質(zhì)看臺，均采用防腐木，木龍骨和木地板采用工廠加工制作，現(xiàn)場安裝的方法。現(xiàn)就木作工程施工要點(diǎn)簡述如下：木材、連接材料及涂料應(yīng)附有出廠合格證、質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。木構(gòu)件含水率符合規(guī)范要求，制作尺寸、形狀必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制允許偏差。防腐涂料浸透充分。木構(gòu)件現(xiàn)場運(yùn)輸木構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸和堆存，均不得損壞構(gòu)件和防止變形。堆放應(yīng)放置在墊木上。已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢驗(yàn)。木結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝安裝：首先在地上測出標(biāo)高、彈出中心線位置。隨后進(jìn)行安裝木柱、木梁及木板，木亭所有木料之間均采用木隼連接。木平臺龍骨與基礎(chǔ)的連接采用 U 型件的方法。安裝和校正：木柱、木梁得安裝，必須用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀控制垂直度和標(biāo)高，木隼和人工鑿得孔必須相匹配，不得過緊（易斷）或過松（不穩(wěn)固） ，木龍骨的安裝，必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性的變形。待結(jié)構(gòu)部分校正后方可連接緊密，然后在安裝木板。木地板鋪設(shè) 安裝木龍骨：在基層上用 U 型件將木龍骨固定好，當(dāng)頂面不平時(shí)，可用墊木或木楔在龍骨底下墊平，為防止龍骨活動，應(yīng)在固定好的木龍骨表面臨時(shí)釘設(shè)木拉條，使之互相牽拉著。 釘木地板：可從一邊開始鋪釘木地板，第一塊板應(yīng)離其他面層有 10～20mm 縫隙，以后逐塊（按設(shè)計(jì)要求的縫隙）安裝，用釘從板頂釘入，釘長為板厚的 2～ 倍，釘帽要進(jìn)入木材表面。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的含水率必須符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；木龍骨、木地板和墊木等必須做防腐處理，木龍骨的安裝必須牢固，平直。在混凝土基層上鋪設(shè)木龍骨，其間距和穩(wěn)固方法必須符合設(shè)計(jì)要求；各種木質(zhì)板面層必須輔釘牢固，13 / 37無松動，粘貼使用的膠必須符合設(shè)計(jì)要求。 成品保護(hù)：鋪釘?shù)匕鍟r(shí)，注意不要損壞已完成品等；地板材料進(jìn)現(xiàn)場后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，應(yīng)分規(guī)格碼放整齊，使用時(shí)輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角；鋪釘木板面層時(shí)，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層；木地板鋪設(shè)應(yīng)注意施工環(huán)境的溫度、濕度的變化，施工完應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜，防止開裂及變形五、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)鋼材均采用 Q235B 鋼，其他型鋼采用 Q235 鋼，焊條必須與母材金屬相匹配，采用手工焊。所有進(jìn)場鋼材、焊條需提供化學(xué)成份檢測報(bào)告、質(zhì)量保證書。 鋼結(jié)構(gòu)施工本工程鋼結(jié)構(gòu)施工由于考慮到所處施工現(xiàn)場位于室外，鋼材容易受到侵蝕而銹蝕，故鋼構(gòu)件采用場外加工制作，現(xiàn)場安裝的方法，以減少環(huán)境因素的不利影響。 鋼材、連接材料及涂料應(yīng)附有出廠合格證、質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。 鋼結(jié)構(gòu)場外制作要點(diǎn)a. 鋼架構(gòu)采用焊接連接以及錨栓螺栓連接，焊接前必須清理干凈鋼材上的油污、水、銹等雜物，杜絕雨、霧、雪天氣焊接作業(yè)，焊縫滿足規(guī)范要求，螺栓連接應(yīng)緊固。b. 除銹、涂層、編號和發(fā)運(yùn)：鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂底工作應(yīng)在質(zhì)量檢查部門對制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行。采用噴砂除銹方法，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色，除銹等級不低于 ST2 級?；媲謇沓P質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞，然后涂防銹漆一度，厚度不得小于 50цm。構(gòu)件制作完成后，檢查部門應(yīng)按有關(guān)要求對成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸鋼構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸和堆存，均不得損壞構(gòu)件、破壞涂層和變形。堆放應(yīng)放置在墊木上。已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢驗(yàn)。 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝總安裝流程：基礎(chǔ)檢查→安裝柱→較正焊接→安裝梁→焊接→涂裝。a. 構(gòu)件安裝前，必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度得75％，地腳錨栓位置正確。，算出并調(diào)整基礎(chǔ)頂面相應(yīng)的標(biāo)高值，安裝鋼板墊塊，用水準(zhǔn)儀抄平使其符合設(shè)計(jì)要求。14 / 37安裝前在基礎(chǔ)頂面上彈出十字中心線，柱身上面三面彈出相應(yīng)的中心線，安裝應(yīng)使鋼管中心線與柱中線對齊，使用經(jīng)緯儀校正，并焊接加以固定，復(fù)核無誤后才能脫鉤。c. 支承結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。需要填墊鋼板時(shí)，每迭不得多于三塊。鋼柱腳底板面與基礎(chǔ)間的空隙，應(yīng)用細(xì)石混凝土二次灌漿澆筑密實(shí)。d. 安裝和校正鋼結(jié)構(gòu)的安裝程序，必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性的變形。安裝前，應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，檢驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)變更。構(gòu)件安裝時(shí)對容易變形的構(gòu)件應(yīng)做強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。需要時(shí)應(yīng)采用加固措施。需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)。確定集合位置的主要構(gòu)件（梁、鋼架等）應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，采用 8t 汽車吊進(jìn)行吊裝，吊鉤固定兩點(diǎn)，保證鋼絲繩與構(gòu)件夾角大于 60 度。在松開吊鉤前應(yīng)做初步校正并牢固。已安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢測調(diào)整時(shí)，應(yīng)考慮外界環(huán)境影響（如風(fēng)力、溫差和日照）出現(xiàn)的自然變形。各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過檢查合格后方可焊接或緊固。構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行除銹及防銹底漆涂刷，以免長時(shí)間暴露銹蝕。涂面層應(yīng)在結(jié)構(gòu)安裝完成并固定后進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)工程的竣工驗(yàn)收，應(yīng)在建筑物的全部工程完成后，具有空間剛度單元部分安裝工作完成后進(jìn)行。 涂裝a. 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。：本工程鋼結(jié)構(gòu)基本采用氟碳噴漆。底漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在 ～。噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在 100mm 左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時(shí)，15 / 37一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。c. 涂層檢查與驗(yàn)收：表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定 3 點(diǎn)厚度，取其平均值。質(zhì)量承諾及保證體系和措施 質(zhì)量保證體系我公司將按國際 ISO9002 質(zhì)量體系建立本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，成立以總工程師為領(lǐng)導(dǎo)的全面質(zhì)量管理小組，下設(shè)技術(shù)質(zhì)安部，配備各專項(xiàng)質(zhì)檢工程師，充分利用中心試驗(yàn)室和微機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)工程的數(shù)據(jù)檢測和質(zhì)量控制，控制工程總體質(zhì)量。各工程施工隊(duì)隊(duì)長，把好質(zhì)量自檢關(guān)，形成第一級質(zhì)檢體系。質(zhì)檢組織機(jī)構(gòu)框圖如下：16 / 37總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師土建施工 綠化施工 水電安裝施工技術(shù)復(fù)核體系隱蔽工程驗(yàn)收系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)督體系材料管理體系計(jì)量試驗(yàn)體系自檢互檢體系材料檢驗(yàn)體系構(gòu)建質(zhì)量控制體系質(zhì)量檢查驗(yàn)收體系質(zhì)量監(jiān)控體系質(zhì)量監(jiān)控體系 質(zhì)量監(jiān)控體系工程質(zhì)量目標(biāo)TQC TQC質(zhì)量組織措施針對本工程的特點(diǎn)，我公司將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理體系，明確各級、各員工的質(zhì)量責(zé)任，建立綠化、土建、水電等各專業(yè)針對人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素的事前、事中和事后管理控制體系，將質(zhì)量工作落到實(shí)處。我公司內(nèi)部將制定以作業(yè)隊(duì)自檢、項(xiàng)目部復(fù)查、公司質(zhì)安部抽檢的三級管理和施工組織設(shè)計(jì)審批、隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)、質(zhì)量交底、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理等一系列質(zhì)量管理制度。施工作業(yè)人員持證上崗，并制定相應(yīng)上崗制度。加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識，制定獎罰制度，真正作到全員質(zhì)量管理。三級質(zhì)量檢查體系17 / 37（1）作業(yè)隊(duì)自檢：各作業(yè)隊(duì)在每道工序、各分部分項(xiàng)工程完工后必須自檢合格后通知項(xiàng)目工程師復(fù)檢。（2）項(xiàng)目部復(fù)檢：項(xiàng)目質(zhì)檢部在各作業(yè)隊(duì)自檢基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢通過后才可進(jìn)入下一道工序和下一步分部分項(xiàng)工程，但對重要的工序和分部分項(xiàng)工程須通知公司質(zhì)安部、總師室到場檢驗(yàn)。（3）公司質(zhì)安部抽檢：對重要的工序和分部分項(xiàng)工程，公司質(zhì)安部、總工程師必須到場驗(yàn)收。在施工中期和竣工施工后期組織全面質(zhì)量檢查，合格后方可交監(jiān)理驗(yàn)收 質(zhì)量保證技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制建立由公司技術(shù)事業(yè)部組成的行之有效的質(zhì)量檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)，由公司技術(shù)事業(yè)部召集有關(guān)部門技術(shù)人員共同進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底工作。組織質(zhì)檢員和各工種班組認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，做到每個(gè)人員都掌握各自的施工工序和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，精心施工，責(zé)任落實(shí)到人，保證工程質(zhì)量。各施工有關(guān)人員均熟悉圖紙，了解各個(gè)分項(xiàng)的施工程序，遵照設(shè)計(jì)圖要求、施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。二、施工過程控制措施質(zhì)量控制點(diǎn)及特殊過程控制本工程涉及工種多，工序多，我們將按照施工進(jìn)度計(jì)劃安排合理布置勞動力，安排工序搭接、穿插。我們將抓住重點(diǎn)對有關(guān)重要部分工程設(shè)置控制點(diǎn)，如對綠化種植的外觀效果或成活率等主要關(guān)鍵工作設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，并定人、定時(shí)對這些質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制以確保各控制點(diǎn)滿足圖紙及規(guī)范設(shè)計(jì)要求，從而保證整個(gè)園林綠化的質(zhì)量狀況達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。在施工過程中應(yīng)用 QC 質(zhì)量管理QC 活動上發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，制定對策，確保實(shí)施每一項(xiàng)不斷循環(huán)，不斷提高的質(zhì)量活