【文章內(nèi)容簡介】 意： （1）固定好吊線支座； （2）每根線都在分割點上； （3）分割點必須準確無誤； （4）吊線時必須先察看是否有排架或其它東西擋?。?（5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊 垂線必須完全吻合； （6）在風(fēng)力＞4級時不宜吊垂線； （7）吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影 響； （8）高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時 用經(jīng)緯儀進行輔助工作。 13） 檢查垂直度有： （1）經(jīng)緯儀檢查法： （2）水平輔助層定位點重合復(fù)檢法； （3）自由復(fù)檢法； ①經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng) 緯 儀進行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進行調(diào)整這是一種最準確 的辦法； ②水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂 直吊線的準確性； ③自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復(fù)檢具體方法 參照①②得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時 間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。 14）固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定； 固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放 線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。 15）至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為 保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復(fù)檢；對不同區(qū)域進 行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位 置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置 故放線時要注意換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。 16）玻璃幕墻的金屬構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求：（1）玻璃幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料之前應(yīng)進行校直調(diào)整； （2）玻璃幕墻橫梁的允許偏差為177。，立柱的允許偏差為177。， 端頭斜度的允許偏差為－15＇； （3）截料端頭不應(yīng)有加工變形，；（4）孔位允許偏差為177。，孔距允許偏差為177。，累計偏差不應(yīng) 大于177。；豎梁安裝工藝及技術(shù)方案 （見附圖三）1）工藝操作流程：檢查豎梁型號、規(guī)格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。 2）基本操作說明： 、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面： ①顏色是否正確，氧化膜是否符合要求； ②截面是否與設(shè)計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； ③長度是符合要求（是否扣除15mm變形縫）。 ：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其 表面的保護。 ，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu) 件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎梁將下端對準第一根豎梁上 端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)? 位安裝梁上端，依此往上安裝。 ，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持 誤差177。1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。 橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案 （見附圖四）1）工藝操作流程： 施工準備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。 2）基本操作說明： ：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認 清圖紙，確定橫梁位置，不能將橫梁裝錯；第二，是材料準備。要準備 好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排架等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。 ：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包 括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。 ：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端，再 將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁， 逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各 種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁是否水平,橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。 玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案 1）工藝操作流程： 施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收。2）基本操作說明：：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，一般情況下每組安排4～5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意人員搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排架進行清理并調(diào)整排架滿足安裝要求。 ： 檢查的內(nèi)容有： （1）規(guī)格數(shù)量是否正確； （2）各層間是否有錯位玻璃； （3）玻璃堆放是否安全，可靠； （4）是否有誤差超過標準的玻璃； （5）是否有已經(jīng)損壞的玻璃； 驗收的內(nèi)容有： （1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)； （2）玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換； （3）密封膠是否有異常現(xiàn)象； 檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。 ：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行準放。堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。 ：安裝時每組4～5人，安裝有以下幾個步驟： （1）檢查尋找玻璃； （2）運玻璃：將玻璃抬到電梯口，利用電梯運輸?shù)绞┕?。搬運時玻璃應(yīng)豎起來，（不能平抬，平抬時由于玻璃板塊較大，玻璃有撓度容易破碎），即使豎起來抬也應(yīng)注意不要碰到四個邊角，因為鋼化玻璃的弱點就在四個邊角。如果夜間加班運輸，要在所運輸要經(jīng)過的路上安裝照明燈增加亮度，避免碰撞其他物體，把玻璃碰碎； （3）調(diào)整方向； （4）將玻璃抬至安裝位； （5）對槽、進槽； （6）對膠縫； ：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、 豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直； 面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平 的地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。 ：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠熱塊固定,墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。 ：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質(zhì)量控制， 驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有： （1）板塊自身是否有問題； （2）膠縫大小是否符合設(shè)計要求； （3）膠縫是否橫平堅直； （4）玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象； （5）室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求； （6）驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。：（1）施工中應(yīng)做到活完腳下清，包裝材料、下腳料應(yīng)集中存放，并及時回 收利用或消納。（2）防火、保溫、油漆及膠類材料應(yīng)符合環(huán)保要求，現(xiàn)場應(yīng)封閉保存，使 用后不得隨意丟棄，避免污染環(huán)境。明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次檢 驗 項 目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m 10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60 m1560 m＜幕墻高度≤90 m20幕墻高度＞90 m252幕墻水平度幕墻幅寬≤35 m5用水平儀檢查幕墻幅寬＞35 m73構(gòu)件直線度2用2 m靠尺和塞尺檢查4構(gòu)件水平度構(gòu)件長度≤2 m2用水平儀檢查構(gòu)件長度＞2 m35相鄰構(gòu)件錯位1用鋼直尺檢查6分格框?qū)蔷€長度差對角線長度≤2 m3用鋼尺檢查對角線長度＞2 m4各種材料的合格證、檢測報告及進場檢驗報告。玻璃幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能的檢驗報告。后置埋件的拉拔力試驗報告。耐候密封膠檢測報告，是否在有效期內(nèi)使用。防火材料的防火測試報告。防火封堵、保溫、安裝的隱蔽工程檢查記錄。檢驗批質(zhì)量驗收記錄。分項工程質(zhì)量驗收記錄。 第五章 施工進度、勞動力計劃、機械設(shè)配備一、工期安排計劃本工程整體設(shè)計施工階段可分為：設(shè)計階段、物資材料采購供應(yīng)階段、施工準備階段、施工階段、工程驗收階段。結(jié)合各設(shè)計施工階段的特點，我公司就實際情況進行規(guī)劃安排，以現(xiàn)場施工總工期60天為目標，以保證工程工期、質(zhì)量。 二、施工工期計劃保證措施編制施工進度表：按表列工序進度，由項目經(jīng)理控制確保按時保質(zhì)保量完成工序進度計劃，并協(xié)調(diào)交叉施工。細化工藝、工序：把工程量中須進行的各項工藝細化，由專業(yè)人員在規(guī)定的時限中，保質(zhì)保量完成任務(wù)。及時調(diào)整：根據(jù)工程的進度情況，項目經(jīng)理應(yīng)及時調(diào)整人力設(shè)備資源，以適應(yīng)工程進度情況。生產(chǎn)保證：編排材料采購計劃，根據(jù)確保安裝現(xiàn)場不至于停工停料。資源配置：資源包括人力、技術(shù)和裝備，根據(jù)工程量的大小和進度合理配置資源。施工配合：和總包單位的施工配合是確保工期進度的重要條件，我們將根據(jù)施工配合措施，積極主動地和業(yè)主進行有效配合，以達到最佳效果。留有余量：在編制和實施工程進度計劃時應(yīng)留有余量，這就是說60天的工期，我們在編制和實施的工期中最多按55天工期目標進行安排，要充分留有余地，以便進行調(diào)整。獎懲措施：對施工過程中，實干、巧干業(yè)績突出的施工人員進行及時表彰和獎勵，對消極、窩工或效率低下的施工人員給予批評教育和處罰，并根據(jù)情況調(diào)整施工人員，以確保施工質(zhì)量和工期完成。三、勞動力計劃經(jīng)過預(yù)算，我方計劃組織勞動力如下表所示： 階段 人數(shù) 班組測量放線階段幕墻安裝階段檢查清洗測量組332安裝一組522安裝二組522質(zhì)檢組422后勤組222合 計319108該勞動力計劃是根據(jù)本工程實際情況，結(jié)合我方的施工經(jīng)驗和施工周期編制，如果貴單位另有工期和其它要求，我方可相應(yīng)調(diào)整。四、機械設(shè)備配備施工中所使用的主要施工機械序號機械設(shè)備名稱數(shù) 量備注1玻璃吸盤4臺　2電 焊 機5臺　3切 割 機2臺　4沖 擊 鉆5臺　5經(jīng) 緯 儀1臺　6水 準 儀2臺　7角 尺10把8特制運輸小車2　9電動、手動工具若干10　11　除表中設(shè)備外，并按施工需要即時配備需要設(shè)備，保證施工需要。第六章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理體系確保工程質(zhì)量達到一次性驗收合格標準。根據(jù)本工程的內(nèi)容、工程規(guī)范、質(zhì)量、工期要求，挑選素質(zhì)高的施工作作 業(yè)勞務(wù)班組。質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量合格、力創(chuàng)“省優(yōu)”。工 程 部項目經(jīng)理—王智勇生產(chǎn)經(jīng)理—孫許兵質(zhì)檢員—高豐寶 質(zhì)量管理機構(gòu)圖：檢 驗 三 組檢 驗 二 組安 裝 四 組安 裝 三 組安 裝 二 組安 裝 一 組組 裝 三 組組 裝 二 組組 裝 一 組質(zhì)量保證體系組織圖：資 料 管 理 系 統(tǒng)技 術(shù) 復(fù) 核 系 統(tǒng)質(zhì) 量 監(jiān) 控 系 統(tǒng)材 料 管 理 系 統(tǒng)計 量 配 級 系 統(tǒng)方 針 目 標 控 制技 術(shù) 規(guī)