【文章內容簡介】 0mm。 ，每層填充隔墻砌至梁底后，要待砌體充分沉實后（一般為5天），再砌筑最上端300mm紅磚斜砌。砼空心砌塊施工工藝流程如下： 砌塊加工配備砂漿立皮數桿樓地面彈線 砌塊灑水 砌塊裝車 地面運輸 垂直運輸 樓面運輸 砌塊灑水 砌 空心塊 勒 縫 鏤槽鉆空，沿墻長每2m設構造柱，構造柱主筋應與上部梁板伸出的錨筋焊接或綁扎。第七章 裝飾施工方案裝飾裝修施工原則是先粗后細，先地面，后天棚、墻面。為了保證工期，應不適時機地采取室內、室外立體交叉施工，針對本工程項目中的特點，現著重說明下述幾項的施工。第一節(jié) 抹灰工程 施工工藝流程 抹灰工程施工前應對主體結構進行驗收和以及其它配套工程項目進行檢查，門窗框、砌體、預留預埋洞、水電管線、配電箱、開關盒、接線盒是否按設計要求設置，對安裝好的設施進行保護并堵塞腳手架孔。 內墻抹灰施工順序 基層處理→貼餅沖筋→潤濕墻面→打巴出柱→刮底層砂漿→抹中層砂漿→抹面層砂漿→質量自檢 天棚抹灰施工順序 基層處理→彈水平基準線→潤濕基層→刮底層砂漿→抹中層灰→抹面層灰→自檢 施工要點 基層處理將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，墻面應先勾縫和修補缺棱掉角。 檢查墻平整度和垂直度 內墻抹灰從房間的四角起吊垂直線進行打巴，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。 天棚抹灰時在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況。 抹底糙灰抹灰前灑水潤濕墻面、板面，然后先刷一遍108膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓108膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻、板縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。 抹中層糙灰待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到方正、整齊、角度一致。 質量標準 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。 表面光滑、潔凈，墻搓平整，線面順直清晰（毛面紋路均勻）。 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表應尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 護角應符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。 抹灰質量允許偏差和檢驗方法：順次項 目允許偏差(mm）檢驗方法1表面平整22m直尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直22m托線板和尺檢查3三面垂直32m托線板和尺檢查4陰、陽角2用200mm方尺檢查注：頂棚抹灰，表中第1項表面平整可不檢查，但應順平。第二節(jié) 內墻瓷磚施工 工藝流程選磚→基層處理→規(guī)方、貼標塊→設標筋→抹底子灰→排磚→彈線、拉線、貼標準磚→墊底尺→鋪貼面磚→擦縫 施工要點 選磚：按色調、規(guī)格將磚分成幾種格式，相同格式的磚鑲在同一房間。不可大小規(guī)格、不同色差混合使用。 基層處理：用鋼絲刷將表面的粉末清刷一遍，提前1天澆水潤濕，清理干凈，并刷25％的108膠水泥漿。 設標筋、打底：遇墻面凹度較大處要分層涂抹，嚴禁一次抹得太厚，抹底子灰先薄薄抹一層，再用刮杠刮平，木抹子搓平，接著抹第二遍。24h后澆水養(yǎng)護。 鋪貼前磚浸水2h，涼干表面浮水后，然后自下而上鋪貼，從縫隙中擠流出的灰漿要及時用抹布、棉紗擦凈。 對所鋪貼的磚面層，應進行自檢，如發(fā)現空鼓、不平、不直的毛病，應立即返工。 質量標準 鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。 表面平整、潔凈，色澤協調一致。 墻縫填嵌密實，平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m托線板檢查3陽角方正2用方尺和楔尺檢查4接縫平直2拉5m線檢查，不是5m拉通線和尺量檢查5接縫高低用直尺和塞尺檢查第三節(jié) 內墻及頂棚乳膠漆施工 施工工藝清理基層→填補縫隙→滿刮膩子兩遍→磨砂紙→磨光→刷第一遍乳膠漆→復補膩子→磨光→刷第二遍乳膠漆 施工要點 基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。 刮膩子： 膩子隨用隨調一次調配的數量最多不得超過2d，在找補膩子時，對孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。 刷乳膠漆： 涂刷乳膠漆的施工溫度應按產品說明的要求控制，防止凍結。涂刷前，先將乳膠漆攪拌均勻，涂刷時用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應一次完成，以避出現接頭。第一遍乳膠漆刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質量問題。涂刷遍數應根據顏色深淺和遮蓋力情況確定，至少二遍。 質量標準： 嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。 無明顯反堿和咬色。 1m正視刷紋通順。 明顯處無流墜、疙瘩、濺沫。 正斜視顏色一致，無砂眼，無劃痕。 門窗燈具等潔凈。第四節(jié) 門窗施工 材質要求 PVC 型材應由地方政府認定的廠家生產，有出廠合格證，并應向權威建材檢測中心送檢，取得試驗合格的報告單，報告單應標明出廠日期，并提供材料強度和沖擊性能指標，以及材料耐候性（人工加速老化、自然條件下老化、溫度影響、在實際條件下的性能變化）試驗等有關數據。在距PVC型材400～500mm處目測時，表面無氣泡、無裂紋。 應符合設計要求。 門窗所配五金配件的品種和數量應符合要求。 玻璃的類型、厚度及鑲嵌方式應符合要求。 密封條、密封膠的類型和材質應符合要求。 準備工作 采用后塞口方法的洞口留設。 外墻抹灰時，門窗洞口上下垂直度允許偏差≤3mm，橫向左右水平高低差≤177。5 mm。洞口兩對角線長度差為3mm。 框與洞口交匯被掩蓋處的抹灰面層應搓毛，其寬度為框寬減去10mm。、扇應做好進貨檢測： 檢測表面色澤是否均勻，有無裂紋、麻點、氣孔和擦傷； 適用于荷載不超過800N/m2的環(huán)境。 主要機具：垂球（）、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鐵鋸和鋼釬等。 主體驗收合格，且辦好驗收手續(xù)。 按施工圖彈好門窗位置線和室內50cm水平線。 校核已留置門窗洞口尺寸、標高。 安裝 操作工藝程序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件檢查→外觀檢查→將框扇運至安裝地點并妥善保管→門窗安裝→四周填縫、打密封膠→安裝五金配件→校正→清理。 檢查洞口尺寸，外圍高寬偏差各小于3mm，對角線偏差小于5mm，否則應事先剔鑿。 按圖紙確定框體位置線及立口標高控制線，框體塞進洞口后，四周與框體內外邊緣距離相等。再安裝連接鐵件。 框體調整合格后，用木楔臨時固定，用膨脹螺栓固定牢。 嵌縫：框體與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑料泡沫，內外均整齊縮入框體內3～5mm，表面用密封膠封閉。 安裝附件時，先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘和重物打擊。 安裝后注意成品保護，防止污染和電焊火花灼傷面層。 質量要求 基本項目： 門窗扇關閉嚴密、開啟靈活，無阻滯回彈、無變形和倒翹； 附件安裝齊全、牢固、準確、端正、適用和美觀； 框體與洞口縫隙間填縫密實飽滿，表層密封膠粘接牢固、膠體粗細均勻、光潔一致； 門窗內外表面潔凈、平整、色澤一致，無外傷、無污染。第五節(jié) 木門施工 選料 刨料 畫線 制作 組裝 安裝涂刷干性底油 施工工藝 施工要點 根據設計選型計算木材，膠合板使用量和規(guī)格，木料選用木質較好，無腐蝕、不潮濕、無扭曲變形；膠合板選用無脫膠開裂、不潮濕的材料。 刨削木方料時，按順木紋方向進行刨削，這樣木料較光滑。 畫線應根據加工件規(guī)格、數量、紋理、節(jié)疤等確定，畫完線后，應將空格相等的兩木料或兩塊木板料，顛倒并列進行校對，檢查線條和空格是否準確相符，如有差別應立即糾正。 制作中注意榫眼內部應力求平整一致，手工鑿通榫眼采取“六鑿一沖”鑿眼法；榫眼的長度要比榫頭短1mm左右，榫頭插入榫眼時，木纖維受力壓縮后，將榫頭擠壓緊固。 制作中應按照規(guī)格、型號作好記號。 組裝時先查看各部件加工是否合格，數量是否準確，門框組裝完后，要用直角方卡尺找正、找平，然后加楔，深度達到榫長的2／3，加楔要帶膠；對于無下坎的門框，下邊應拉一橫桿，頂住截面，以免上下寬窄不一致。 門框安裝時，首先檢查預留洞口的尺寸，標高，經修正合格后，找好門窗開啟方向，并用鐵水平尺和線墜校核框的水平度和垂直度，符合要求后固定于兩側木磚上，再封堵頭，缺口。 門框安裝前，先量好門框的高度，寬度尺寸，然后對臉畫線；鋸掉門扇上余頭；安裝合頁，合頁槽深應比合頁厚度大1mm。 制作質量標準 表面平整光潔，無劃痕，毛剌，錘印和缺棱、掉角。 裁口、起線順直，割角準確，交圈整齊，擠縫嚴密，無膠跡。 門制成后，及時涂刷干性底油，并涂刷均勻。 安裝質量標準 門框與墻體間填塞飽滿、均勻。 裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活，穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 小五金安裝位置適宜、齊全，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確；木螺絲擰緊臥平，插銷關啟靈活。第六節(jié) 地磚地面施工方案一、材料 ：425礦渣水泥或普通水泥。 ：中砂，含泥量不得大于3%。 ：地磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合規(guī)范規(guī)定和設計要求，并且地磚的表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和斷裂等缺陷。二、作業(yè)條件: ，符合合格的標準要求。 ，并堵好管洞。 :3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設計要求，且應塞堵密實并事先粘貼好保護膜。三、操作工藝：基層處理 對于衛(wèi)生間，首先用細石混凝土將穿過樓板的洞眼和管道周邊縫隙灌注密實，灌注之前將松散部分清除干凈，并且將管道周邊充分濕潤。其次根據室內所放的水平線在地坪上按3%的坡度打疤(做灰餅)，最低處所放的為地漏位置，此處灰餅的厚度不得小于5mm，最高處為離地漏最遠的位置，灰餅厚度不得大于25mm。 灰餅干硬后刷一道水泥砂漿在結構層上，然后再用1:， 原漿清光。找坡層要求坡度順直、堅實、無松動、起砂現象，同墻面抹灰層交處做成半徑為1015mm的圓弧。四、鑲貼地磚 ：選擇楞角整齊方正、表面平整、顏色一致的地磚。 ：將地面清掃干凈，清除殘余砂漿等雜物。 、彈線按照地面鑲地磚部位實測實量的尺寸及挑選地磚的實際尺寸進行排磚彈線，把不整塊的磚留在陰角或次要部位。 ：用水泥漿鑲貼前一天，把挑選的地磚清掃干凈，并放在清水中浸泡2小時以上，取出陰干或擦凈明水，達到外干內濕，表面無水跡。 ：將浸泡過的地磚背面滿抹上一層水泥混合砂漿，配合比為水泥:石灰膏:砂＝1::，貼在地面上，用力撳壓磚與地面緊密粘結，用小鏟的木把輕敲磚面，灰漿擠滿，缺灰空鼓的應取下重貼。 ：地磚鋪貼完應進行自檢，發(fā)現空鼓，接縫不平直等缺陷應及時返工修理。檢查合格后，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，用布擦均勻、密實，以防滲水。五、質量標準 ，并附有產品合格證等證明材料。 。六、質量控制點 ，在貼地磚的砂漿中加適量107膠，增強粘結。 ：防水層滲漏水，發(fā)生在穿過樓板及墻身管道的管根，地漏，陰角等處，原因是管根等處松動，或粘結不牢，接觸面清理不凈，產生空隙。施工前應認真檢查管根等處是否松動，并及時修補和穩(wěn)固。七、成品保護 ，及時采取保護措施，防止損壞，施工遺留的雜物應及時清除。 ，樓板等處已穩(wěn)固好的管根，應加以保護，施工過程中不得碰損變位。、蹲坑、排水口等應保持暢通，施工中應采取保護措施。第七節(jié) 水泥砂漿地面 1. 施工工藝流程 基層處理→刷水泥砂漿粘結層→攤鋪砼拌合料→機械或人工振搗密實→抹平→壓光→養(yǎng)護→保護。2. 施工要點 （1）基層表面應堅固、密實、平整、潔凈，不允許有凹凸不平和起砂等現象出現，表面還應粗糙。拌合料砼鋪設前，應保持表面有一定的濕潤，但不得有積水，以利面層和基層結合牢固。 （2），方可進行面層砼拌合料的鋪設。 （3）砼拌合料的攪拌、運輸、澆注、振搗、養(yǎng)護等一系列的施工要求、質量檢查和操作工藝等均應符合國家標準和當地建筑主管部門制定、頒發(fā)的建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程的規(guī)定。 （4）砼拌制時