【文章內(nèi)容簡介】 標高為每層板的建筑標高＋500），作為裝修、安裝的依據(jù)。嚴把進場材料成品半成品驗收，檢驗，試驗關(guān)，所用材料必須由出廠合格證，復(fù)試報告，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后方可使用。 質(zhì)量保證措施加強對施工過程中的工程質(zhì)量管理，嚴格按照ISO9001程序操作，施工技術(shù)管理人員必須熟悉圖紙和有關(guān)資料了解設(shè)計意圖，規(guī)范及相應(yīng)的技術(shù)措施，嚴格貫徹各項管理制度落實工程項目施工質(zhì)量責(zé)任制，嚴格按照《建筑地基基礎(chǔ)工程主要驗收規(guī)范》（GB502022002）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208—2002）要求進行施工，加強對特殊工序和關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量管理，建立現(xiàn)場施工人員質(zhì)量智能，執(zhí)行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強責(zé)任心發(fā)生問題及時確定責(zé)任人及整改責(zé)任，確保工程質(zhì)量目標。七、防沉降措施在降水過程中，依據(jù)場地不同部位的水文地質(zhì)條件合理布泵，嚴格控制地下水位動態(tài)變化。確保場地地下水位降幅均勻，盡可能最小的降低降水對其鄰近建筑物的影響程度，在基坑外圍設(shè)置觀測井并設(shè)立沉降觀測點，對周圍建筑物進行按時觀測、做好記錄。八、地下管線地上設(shè)施周圍建筑物保護措施 地下管線保護措施對大門等出入口首先要辦理正式的審批手續(xù)，對大門處的地下管線首先要觀察分布和深度，進出門口范圍路面采用250厚C25砼，內(nèi)配Φ18@200鋼筋網(wǎng)片，做成鋼筋砼剛性路面，以便大型車輛的通行。另外，對于臨時出入口，要在其上鋪設(shè)25厚鋼板后，才能過往臨時車輛。在基礎(chǔ)開挖前要求會同建設(shè)、規(guī)劃等部門，對現(xiàn)場認真進行勘察，對有可能埋有地下管線的部位要采取人工開挖，查明情況后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的保護或加固措施后，才能進行大范圍的機械開挖，機械開挖要有專人進行指揮。 地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施根據(jù)現(xiàn)場目前情況，施工現(xiàn)場的東北側(cè)為住宅區(qū)通道鋼管，須進行防護措施，采用木桿搭設(shè)防護圍欄。對于現(xiàn)場內(nèi)使用的變壓器用電設(shè)施，要作防護，防護欄桿用φ20鋼筋間距150180，高度不低于1800，并用油漆涂刷紅白相間的警示標志，懸掛“防觸電”“危險”等醒目標識。測量放線用水準點，要設(shè)立永久性和半永久性水準點，并按不同要求進行加固和保護，妥善保管，經(jīng)常進行復(fù)測和校正，防護措施在8章節(jié)已作詳細敘述。九、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法和施工措施 主體結(jié)構(gòu)施工工序投點放線—復(fù)核—柱筋綁扎—予留予埋—驗收—柱封?！獫仓拧喊迥０濉喊邃摻罱壴枇粲杪瘛炇铡獫仓?、板砼—養(yǎng)護。 施工測量 平面及高程控制㈠平面控制因地上部分分為兩個棟號，主體結(jié)構(gòu)將采用內(nèi)控點直接投測的方法，在整體上根據(jù)基礎(chǔ)部分的控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上加密組成新的控制網(wǎng)，并以相對獨立1個單位為1個施工區(qū)，1個施工段，內(nèi)控點布置即要滿足主體結(jié)構(gòu)要求又兼顧到主體施工的需要。每段布置四個控點。內(nèi)控點布置在首層樓地面上，精密設(shè)置保證內(nèi)控點誤差在177。3mm以內(nèi)，樓層放線均由各段內(nèi)控點獨自引出，內(nèi)控點引測至施工層后必須進行復(fù)核，其測量誤差必須符合天津市有關(guān)測量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸線、墻、柱邊線的放線依據(jù)，內(nèi)控點引測誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：表921軸線、墻、柱內(nèi)控點引測誤差表項 目允許誤差（mm）每 層3總高（H）H≤30米530米＜H≤60米10㈡高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，在首層引測6個標高控制點作為高程傳遞的依據(jù)，每個單體有兩個標控制點，以便相互校核，并滿足每個單體獨立引測，首層標高控制點均設(shè)置為177。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。施工層抄平之前，應(yīng)先校核自首層傳遞上來的兩個標高點，其相互較差應(yīng)小于3mm，并依兩點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密頂平。模板拆除后，（50控制線標高為每層板的建筑標高＋500），作為裝修、安裝的依據(jù)。 沉降觀測㈠ 沉降觀測點的布置應(yīng)符合設(shè)計要求① 建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每10—15m處或每隔2—3跨適當部位。② 建筑物沉降縫兩側(cè)。㈡ 沉降觀測的周期及觀測時間建筑物施工階段的觀測，應(yīng)隨施工進度及時進行，一般每增加1~2層觀測一次。當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)立即向工程技術(shù)負責(zé)人匯報，并根據(jù)實際變化情況決定觀測周期。① 均勻沉降且連續(xù)三個月內(nèi)平均沉降量不超過1毫米，每3個月觀測一次。② 連續(xù)兩次每3個月平均沉降不超過2毫米每6個月觀測一次。③ 交工前觀測一次。④ 交工后建設(shè)單位每6個月觀測一次，直至基本穩(wěn)定（1毫米/100d）為止。⑤ 外界發(fā)生劇烈變化時應(yīng)及時觀測。㈢ 沉降觀測結(jié)束后，應(yīng)及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。觀測結(jié)果應(yīng)包括沉降觀測成果表 v—t—s（沉降速度、時間、沉降量）曲線圖。 鋼筋工程 ① 鋼筋綁扎“八不準”和“五不驗”“八不準”A 已澆筑砼浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；B 鋼筋污染清除不干凈不準鋼筋；C 控制線未彈好不準綁鋼筋；D 鋼筋偏位檢查、校正合格不準綁鋼筋；E 鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準用氣焊烤、煨彎；F 鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準綁鋼筋。G 技術(shù)交底未到位不準綁鋼筋。H 鋼筋加工未通過驗收不準綁鋼筋?！拔宀或灐盇 鋼筋未完成不驗收；B 鋼筋定位措施不到位不驗收；C 鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；D 鋼筋糾偏不合格不驗收；E 鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收。② 鋼筋保護層A 鋼筋保護層尺寸控制是否準確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項重點內(nèi)容，可采取下列辦法進行控制。B 采取墊塊控制保護厚度，塑料墊塊分為板、梁柱墻兩種根據(jù)設(shè)計本工程基礎(chǔ)底面、地下室外墻迎水面均為50mm，地下室頂板有覆土部分分為50mm，框架柱為30mm，框架梁、次梁保護層厚度均為25mm，樓板15mm，墻體為15mm。可以選用優(yōu)質(zhì)、強度高的墊塊，保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。C 在鋼筋骨架中按天津市地方標準中的規(guī)定設(shè)置水平梯子筋控制雙排鋼筋間距，梯子筋用φ1φ16短料拼接焊成，豎直梯子筋橫檔間距同墻體水平間距，水平梯子筋橫筋間距同墻體縱向筋間距。梯子筋2m設(shè)一道，豎向梯子筋在水平鋼筋端頭接處模板處要點防銹漆，對于地下室外墻梯子筋因外墻為防水砼所以梯子筋僅控制橫筋間距，作模板頂撐，利用防水對拉螺栓進行控制。D 柱子筋定位措施：柱子筋定位采用鋼筋焊成定位卡套在柱主筋，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護層厚度。E 柱子筋定位措施：柱子在交筑砼之前，采用鋼筋焊成定位卡套在柱筋頂端，控制鋼筋間距定位，側(cè)部用塑料墊塊控制保護層厚度。F 箍筋要求及抗震要求：按照設(shè)計及施工規(guī)范要求，注意箍筋加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度。G 預(yù)留洞口、門窗洞口加墻筋、梁柱鋼筋的錨固：根據(jù)圖紙要求設(shè)置洞口、門窗洞口等的加強筋、綁扎牢固，防止砼澆筑時移位，對梁柱鋼筋錨固長度重點控制。H 鋼筋綁扎的要求：綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋的間距、錨固長度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，對于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放位置應(yīng)正確。鋼筋保護層厚度要保證，還要注意不得漏扣，綁絲要向里彎，綁扎鋼筋時相鄰扣應(yīng)綁扎成“8”字形，且每5個綁扎扣中扎一個“十”字扣，以免踩動時松扣。i預(yù)留鋼筋：梁柱模支設(shè)完成后，依據(jù)圖要求放出預(yù)留構(gòu)造柱和埋件的位置線，就位后進行加固，在砼澆時設(shè)專人檢查校正。 模板工程 工程簡況模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部份。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋的砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。 柱子模板本工程柱截面尺寸主要為600600，其余均為暗柱異型柱等，柱子截面尺寸多種多樣，為此柱子模板選取可調(diào)鋼柱模板，可調(diào)模板適應(yīng)性強，模板重復(fù)使用，經(jīng)濟實用。 框架梁模板本工程框架梁截面尺寸多樣，梁模配制要達到清水砼的施工要求，所以在模板配制采用竹膠模板木龍骨配制，配制時嚴格按照設(shè)計尺寸并充分考慮竹采用竹膠板、木龍骨、踏步側(cè)模采用模板配制，表面包鐵皮。按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。本工程框架梁截面尺寸多樣，梁模配制要達到清水砼的施工要求，膠板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要精確，梁加固梁綁在梁高小于700時采用鋼管三角支撐，當梁高大于700時采用雙鋼管φ14對拉螺栓加固，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。 砼樓板模板模板選用竹膠模板，主龍骨為100100木龍骨，次龍骨為50100木龍骨，采用碗扣腳手架支撐，400mm板時支撐架尺寸為9009001200，其它樓層支撐架尺寸為120012001200。 樓梯模板底模采用竹膠板、木龍骨、踏步側(cè)模采用模板配制，表面包鐵皮。按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。 電梯井筒模板設(shè)計電梯井內(nèi)模采用整體鋼制筒子模，四角采用鋼板制成的活動鉸鏈，四角支撐采用花籃螺栓，中部設(shè)碗扣腳手架作支撐，外側(cè)按剪力墻模板設(shè)計。簡模與墻模用三節(jié)頭穿墻對拉螺栓加固。經(jīng)檢查合格后，澆筑砼，砼強度達到30％即可拆模。 后澆帶的模板方案及外防水方案砼底板和墻體分成多條后澆帶?？紤]到后澆帶外來的水壓力，土壓力，砼墻板后澆帶外側(cè)砌240厚的磚墻，用M5水泥砂漿砌筑磚墻，外用混合砂漿抹平壓光，干燥后同砼墻同時作外防水。防水層外作保護層，然后回填土，后澆帶兩側(cè)的模板。利用易收口網(wǎng)代替。支護采用鋼筋網(wǎng)片及鋼筋用支護。見后澆帶墻板施工。底板后澆帶，考慮到地下的水壓力，后澆下部的墊層砼采取補強措施。局部加深100，用100厚的鋼筋砼補強，防止水壓力破壞后澆帶處墊層。砼后澆帶兩側(cè)做法同墻體后澆帶相同，做法見底板后澆帶施工。樓板后澆帶施工時要單獨支撐，并要求在后澆帶砼強度為達到拆模強度之前不得拆除后澆帶兩側(cè)支撐。后澆帶支模板時要注意后澆帶的模板與已澆砼面接縫處要貼好海綿條，嚴防露漿。 模板安裝質(zhì)量控制向模板及其支架的支撐部分，應(yīng)有足夠的支撐面積。其支撐面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。裝模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施。以免傾覆。梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求：，模板應(yīng)起拱，當設(shè)計無要求時起拱高度宜為全跨長度的1／1000—3／1000；在梁的底模下每隔一定間距（8001200mm）應(yīng)用頂撐支頂；當梁高度較大時，應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐；梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應(yīng)檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上。各項撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以免失穩(wěn)。 混凝土工程本工程所使用的砼全部采用商品混凝土?；炷劣涩F(xiàn)場試驗室現(xiàn)場采集試塊，現(xiàn)場設(shè)置混凝土標準養(yǎng)護室。我公司和商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行混凝土預(yù)配，最后得出混凝土優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前報送監(jiān)理工程師，經(jīng)審查合格后，方準生產(chǎn)?；炷潦褂玫耐饧觿┚鶆驗楫?shù)刭|(zhì)檢站認證產(chǎn)品，外加劑的性能或種類報監(jiān)理工程師認可。 混凝土配置本工程有等不同強度的混凝土，為確?；炷恋馁|(zhì)量，把好混凝土施工的第一關(guān)，對混凝土的配合比設(shè)計要嚴格要求，并嚴格遵循混凝土的各項技術(shù)指標和施工規(guī)程。㈠ 原材料的要求，水泥必須有出廠合格證及準用證，水泥進場后要進行復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用。細骨料宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的河砂，含泥量不超過2%。細骨料的其他質(zhì)量標準應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52—92）的規(guī)定。細骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、級配良好的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石，骨料母材的抗壓強度應(yīng)比所配制的混凝土強度高20%以上。細骨料顆粒中，針片狀顆粒含量不宜超過5%，且不得葷入風(fēng)化顆粒。粗骨料的含擬量不應(yīng)超過1%。粗骨料的最大粒徑不宜超過25mm。粗骨料的其他質(zhì)量標準應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53—92）的規(guī)定。㈡ 配合比設(shè)計混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計所要求的強度和耐久性、施工工藝所要求的拌料工作度與凝結(jié)時間、并充分考慮施工運輸和環(huán)境溫度等條件通過試配確定，經(jīng)現(xiàn)場試驗確認合格后，方可正式使用?；炷琳绞┕で?，須對混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出報告和試驗數(shù)據(jù)，待設(shè)計單位和甲方、監(jiān)理單位認可后方可施工。㈢ 混凝土的攪拌高強混凝土由混凝土攪拌站供應(yīng)?；炷猎牧嫌嬃恳獪蚀_，稱量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻合料為為177。1%，粗細骨料為177。2%，水及外加劑為177。1%。我公司實驗室將重點對混凝土的質(zhì)量進行監(jiān)控，以確保工程的質(zhì)量。㈣ 混凝土的澆筑混凝土的養(yǎng)護非常關(guān)鍵，養(yǎng)護不當，混凝土表面會產(chǎn)成裂縫，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養(yǎng)護劑以保證混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量。 混凝土的澆筑㈠ 本工程混凝土主要采用混凝土泵集中澆筑，塔吊只作為輔助筑。㈡ 墻、柱混凝土養(yǎng)護澆筑時，嚴格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過50cm）及混凝土振搗時，杜絕蜂窩、孔洞。墻留置在梁底部位的水平施工縫，標高要準確，不得超過，并形成一個水平面，否則造成梁板施工困難。㈢ 梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。標高控制：水準儀抄平，把樓面+、墻體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。㈣ 為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m,如高度超過2m，應(yīng)設(shè)串筒、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進行澆筑，少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌注完畢。㈤ 灌筑每層墻體時，為避免墻角產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部先鋪一層5～10cm厚同標號混凝土水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。 混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護非常關(guān)鍵，養(yǎng)護不當，混凝土表面會產(chǎn)生裂縫，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養(yǎng)護劑以保證混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量。為保證后澆混凝土與原混凝土之間的粘結(jié)，施工縫部位混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時清除交界處松散混凝土或浮漿，鑿掉并打毛，用鋼刷將混凝土表面及鋼筋表面清除干凈，根部雜物垃圾