【文章內(nèi)容簡介】 來控制涂布量，把多余的涂料吹掉。它可以得到較厚涂布層的涂布紙，但技術(shù)難度大，操作不好氣刀窄縫容易堵塞，或者發(fā)生涂料飛濺的現(xiàn)象。刮刀涂布是采用合金簿刀片對涂布在原紙上的涂布層進行刮凈處理。其優(yōu)點是可以用于加工高濃度的涂料，只要刮刀邊緣保持直線狀態(tài)，涂布面必定完好平整。缺點為刀片容易磨損，若有雜質(zhì)卡在刀口，導(dǎo)致紙面產(chǎn)生缺陷。烘干的方式有熱風(fēng)干燥或紅外線干燥。熱風(fēng)干燥有拱形干燥和高速熱風(fēng)干燥。拱形干燥是由轉(zhuǎn)動的鏈條帶支撐涂布面，吹熱空氣或者紅外線照射，以達到干燥之目的。高速熱風(fēng)干燥是采取在干燥烘缸上部噴射高溫?zé)犸L(fēng)的方式，干燥效率很高。壓花是采用專用壓花機在紙的表面壓制成所需要的花紋。綜上所述，根據(jù)市場需求、生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備、環(huán)保及企業(yè)的實際情況，本項目擬采用的生產(chǎn)工藝為：在特定的原紙上通過印刷機涂布油墨、烘干、壓花、復(fù)卷（切分）、包裝等工序，生產(chǎn)出成品皮紋紙。需要成卷交貨的壓花后采用復(fù)卷工藝。需要小規(guī)格交貨的壓花后采用切分工藝。本產(chǎn)品采用新一代環(huán)保型醇溶性油墨，生產(chǎn)過程中對人體不會造成任何傷害。：采用印刷機，將油墨均勻的涂布在原紙上，經(jīng)烘干后送往壓花機。：經(jīng)過涂布工序涂布的紙，在壓花機上根據(jù)需要的花紋進行壓制成型。：在復(fù)卷機上對涂布、壓花好的紙進行重新復(fù)卷，并檢查質(zhì)量。復(fù)卷時要卷取整齊，不許有夾紙等現(xiàn)象發(fā)生。：根據(jù)用戶需要，在專用分切機上分切成各種規(guī)格的商品用紙。：將復(fù)卷或分切好的成品紙按照規(guī)定的數(shù)量和包裝方式進行包裝。要求包裝整齊，外表美觀，標示清楚。生產(chǎn)工藝流程見圖5－1。包 裝成品、入庫涂 布原 紙油 墨烘 干壓 花復(fù) 卷分 切 工藝流程圖 圖5自動化程度高、操作穩(wěn)妥可靠。、節(jié)省能源。，優(yōu)先選用國產(chǎn)設(shè)備。某某市某某公司擬建設(shè)年產(chǎn)高檔特種皮紋紙規(guī)模為20000t的生產(chǎn)線，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝要求，本項目生產(chǎn)車間選用的主要設(shè)備有：：3套：2臺：2臺：1臺以上設(shè)備中，Ф1000型凹版印刷機是本項目生產(chǎn)車間的核心設(shè)備，對最終的產(chǎn)品質(zhì)量有著顯著的影響。國內(nèi)生產(chǎn)印刷機的企業(yè)很多，其中北人集團是這一行業(yè)的佼佼者，有著雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)、強大的開發(fā)能力、完善的生產(chǎn)裝備和先進的管理水平，生產(chǎn)的Ф1000型六色凹版印刷機在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，配備上先進的進口控制系統(tǒng)，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的特種紙產(chǎn)品。其主要技術(shù)參數(shù)為：（1）印刷色數(shù)：6色（2）印刷幅寬：2200mm（3）干燥形式：電加熱（4）承印材料：80－350g/m2復(fù)卷機是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一個重要設(shè)備，對提高產(chǎn)品綜合檔次有重要意義。本項目擬選用的復(fù)卷機技術(shù)參數(shù)為：（1）設(shè)備型號：DJ1000型復(fù)卷機（2）材料幅寬：1500mm（3）卷取速度：160m/min（4）適應(yīng)材料：紙張分切、打包機是生產(chǎn)過程必不可少的設(shè)備，對產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本起著非常重要的作用。本項目選用的分切、打包機擬由臺灣購進，該設(shè)備有著明顯的比較優(yōu)勢，配備有先進的伺服控制系統(tǒng)，運行精密、質(zhì)量可靠、自動化程度高。其技術(shù)參數(shù)為：（1）運行速度：350m/min（2）適應(yīng)紙張：60－350g/m2（3）堆紙高度：1700mm（4）成品紙精度：177。壓花機是皮紋紙生產(chǎn)的專用設(shè)備。某某市某某公司在成立初期就開始了和北京大學(xué)、河南大學(xué)、臺灣新美光等大專院校及同行技術(shù)先進單位的協(xié)作關(guān)系，成立了研發(fā)中心，開發(fā)出了國內(nèi)首創(chuàng)、可替代進口設(shè)備的皮紋紙壓花機。本項目擬采用該壓花機。主要設(shè)備表表52序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1凹版印刷機Ф1000型套32壓花機臺23分切機臺24復(fù)卷機臺1根據(jù)本項目產(chǎn)品生產(chǎn)要求及設(shè)備情況，印刷機擬引進自動控制系統(tǒng)部分的電機控制器、LPC、程控器軟件接口等設(shè)備和元件，設(shè)備運行、烘干溫度、涂布量等實現(xiàn)LPC自動控制等。分切、打包機對產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)格精度、降低生產(chǎn)成本都起著非常重要的作用。本設(shè)備擬從臺灣購進，配備有先進的伺服控制系統(tǒng)，運行精密、質(zhì)量可靠、自動化程度高。第六章 主要原材料、輔助材料及燃料供應(yīng)、輔助材料需要量根據(jù)建設(shè)規(guī)模、消耗定額和物料平衡，本項目年需主要原材料原紙19600t；輔助材料油墨2000t、包裝紙60t、包裝箱280t等。本項目原輔材料消耗詳見表6－1。原輔材料消耗表表6－1序號名稱規(guī)格單位消耗定額備注一原材料1原紙t2油墨t3包裝物t二潤滑油及動力1電KWh12602水m33潤滑油Kg、輔助材料來源與運輸方式本項目承建單位有多年特種紙生產(chǎn)及經(jīng)營歷史背景，并已形成年生產(chǎn)特種紙達10000t的生產(chǎn)規(guī)模。本項目所需主要原材料原紙由本公司原紙生產(chǎn)廠提供，也可由已有多年合作關(guān)系的單位供給，市場供應(yīng)充足。根據(jù)具體情況，由汽車或火車運回。輔助材料油墨本企業(yè)生產(chǎn)，供給有保證。第七章 總圖運輸與公用、輔助工程本項目位于某某市東部建設(shè)路東段。北面是建設(shè)路，西面是衛(wèi)源公司，東面是協(xié)和公司，南側(cè)為農(nóng)田。某某市位于新鄉(xiāng)市域東北部，太行山南麓，自古為豫北重鎮(zhèn)。京廣鐵路和107國道穿境而過，距鄭州國際機場120Km，北京－珠海高速公路、新(鄉(xiāng))－濮（陽）公路從廠區(qū)東側(cè)經(jīng)過，交通運輸條件優(yōu)越。：《工業(yè)企業(yè)總平面布置設(shè)計規(guī)范》GB50187—93；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16—87等。，考慮了物料運輸，管線敷設(shè)，環(huán)境保護，安全衛(wèi)生及消防等方面的用地需要。合理布局，節(jié)約使用土地。、地貌、水文地質(zhì)、氣象等自然條件，與原有建筑統(tǒng)籌考慮，使其和周圍原有建筑物相協(xié)調(diào)。設(shè)計進行了多方案比較，選用技術(shù)起點高，經(jīng)濟合理，實施方便的總平面布置方案。、朝向造成的不良影響。，力求物流、人流順暢，避免交叉影響。，統(tǒng)籌考慮，便于將來企業(yè)的管理。根據(jù)該廠區(qū)總圖布置原則，再結(jié)合地形、周圍環(huán)境，與原有生產(chǎn)設(shè)施的協(xié)調(diào)等外部條件以及工藝流程特點、運輸和風(fēng)向等因素，進行綜合考慮，總平面方案如下：將本工程按功能劃分為主生產(chǎn)區(qū)、原料庫區(qū)、成品庫區(qū)等三個功能區(qū)。根據(jù)經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益三者統(tǒng)一的原則，把主生產(chǎn)區(qū)與輔助設(shè)施一并考慮，使二者之間有機銜接，但不要形成各自較為獨立的區(qū)域?；谶@一原則，根據(jù)廠區(qū)地形，將主生產(chǎn)車間放在南側(cè)，成品庫區(qū)布置在廠區(qū)東側(cè)，原料庫區(qū)布置在成品庫區(qū)的北側(cè)，新建變配電站布置在生產(chǎn)車間的東南端，并與主車間生產(chǎn)區(qū)隔開。在原料庫區(qū)東西兩側(cè)，因貨運量大，規(guī)劃兩條寬9m的道路，向北與原廠區(qū)主干道相同，其余道路按6m考慮，最小轉(zhuǎn)彎半徑9m。廠區(qū)道路之間相互連通，構(gòu)成環(huán)行，以滿足行車、調(diào)車、生產(chǎn)、消防、人行的需要。辦公及有關(guān)生活福利設(shè)施利用原有。本廠總大門開在東邊，可以滿足貨物進出運輸及人員交通的需要。（詳見總圖布置）該工程根據(jù)自然標高情況來確定場地的整平標高和室內(nèi)的地坪標高，使其滿足開發(fā)區(qū)的規(guī)劃并與周圍建筑物及道路的標高相協(xié)調(diào)，以利于場地的雨水排放及運輸?shù)缆返倪B接。廠區(qū)生產(chǎn)、生活污水及雨水的排放采用地下管網(wǎng)排放的形式。雨水通過廠區(qū)地下管網(wǎng)直接排入城市道路排水系統(tǒng)。生產(chǎn)、生活污水在廠區(qū)進行處理，達到國家排放標準后，匯入城市污水排放系統(tǒng)。本項目在進行總平面布置設(shè)計的同時，考慮了廠區(qū)綠化美化用地。該工程綠化美化采用重點綠化和一般綠化相結(jié)合的方式，在新建車間周圍區(qū)、道路兩旁采用面、帶、點相結(jié)合的形式綠化。種植供人們觀賞的良種花卉和樹種，并進行垂直綠化。栽植綠籬、片植、孤植喬木合灌木，并適當種植草坪?？傊?，本工程綠化美化設(shè)計應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，采用適宜當?shù)厣L的樹種、花卉、草皮進行綠化，以達到防止污染、凈化、美化環(huán)境，建成綠樹成蔭、環(huán)境宜人的好廠區(qū)。、外貨物運輸該工程廠外全年貨物運輸量40510t/a，其中運入量為20050t/a（油墨用量未計算在內(nèi)），運出量為20460t/a。運輸距離遠的大宗物品，可由鐵路運輸?shù)侥衬郴蛐锣l(xiāng)火車站，再用汽車二次運輸。運輸距離較近的可采用汽車運輸。少量零星貨物等運輸方式均可由用戶自定。為減少投資，廠外大宗貨物運輸全部交由社會運輸力量承擔(dān)。廠區(qū)內(nèi)貨物周轉(zhuǎn)采用叉車，平板車或汽車運輸。廠內(nèi)道路采用郊區(qū)型水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)，技術(shù)經(jīng)濟指標符合《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》要求。本工程外部貨物運輸不配備運輸車輛，擬委托社會運輸部門承擔(dān)。廠內(nèi)貨物運輸配備車輛如下：載重量5t叉車 1臺載重量3t叉車 3臺載重汽車5t 1臺若廠內(nèi)運輸能力不足，可臨時交由社會運輸部門承運。 35畝、構(gòu)組物占地面積： 11016 m2： %： ： ％1.《污水綜合排放標準》GB8978—1996；2.《室外給水設(shè)計規(guī)范》GBJ13—86；3.《室外排水設(shè)計規(guī)范》GBJ14—87；4.《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GBJ15—88；5.《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50282—1997；6.《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GB141—1990；；。本工程給排水結(jié)合水源的供水能力，本著節(jié)約用水的原則，該工程給水分為生活、生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)；排水分為雨水排放系統(tǒng)，生活污水及生產(chǎn)廢水處理與排放系統(tǒng)。目前原廠區(qū)已有水井一眼，出水量為18 m3/h，除原生產(chǎn)、生活用水量外，尚有富余。本擴建項目生產(chǎn)、生活最大用水量65m3/d，故現(xiàn)有水源完全可以滿足本項目用水需求。根據(jù)相關(guān)用水標準及各專業(yè)提供的生產(chǎn)用水資料，經(jīng)統(tǒng)計本項目新水最大用水量65m3/d。根據(jù)建筑消防設(shè)計規(guī)范，室外消防水量為20L/s，室內(nèi)消防水量為15L/s，合計為35 L/s（即126m3/h）。按同一時間內(nèi)發(fā)生一次火災(zāi)考慮，火災(zāi)延續(xù)時間為2小時。本項目生活污水每天排放量為32 m3/d；生產(chǎn)污水需要排放量為最大17m3/d該給水系統(tǒng)主要用戶為生活用水；室內(nèi)外消防用水；生產(chǎn)用水等。水質(zhì)為新水。本工程新的供水系統(tǒng)與原供水管網(wǎng)相連通，組成新的供水系統(tǒng)，便于生產(chǎn)用水相互調(diào)節(jié)。本廠原有兩個容積達1000m3的水池，其中貯存消防用水量252m3，并配有用于消防的加壓泵一臺。采用雨、污水分流制。生活污水、生產(chǎn)廢水排放系統(tǒng)：車間、衛(wèi)生間等處的生活污水及生產(chǎn)廢水經(jīng)污水排水管排至廠內(nèi)污水處理站，經(jīng)過濾、生化衛(wèi)生處理達標后排入城市污水管網(wǎng)。出廠總排放管末端設(shè)計量檢測口。雨水通過廠區(qū)地下管網(wǎng)匯總后直接排入城市道路雨水排水系統(tǒng)。室內(nèi)給水管DN≥100采用給水鑄鐵管，DN＜100采用焊接鋼管。室外排水管采用輕型鋼筋混凝土排水管。埋地鋼管均作防腐處理。（GB50054—92）；（GB50052—92）；。本專業(yè)設(shè)計內(nèi)容包括：本擴建項目新增變配電站；生產(chǎn)車間、原料庫、成品庫等生產(chǎn)輔助設(shè)施的供配電、電力拖動、電氣照明、自動化儀表及防雷接地等。電源由原廠內(nèi)總變配電站引入到本項目新增變配電站。本工程主要用電處為生產(chǎn)車間、原料庫、成品庫及輔助設(shè)施等。根據(jù)本工程設(shè)備安裝容量820KW，經(jīng)計算有功負荷為690KW，視在功率為726KVA，年用電量為412104KWh。分別在高低側(cè)進行無功補償，補償后功率因數(shù)COSφ=。 本項目擬選用800KVA變壓器一臺。本項目建變電站一座，向生產(chǎn)車間、原料庫及成品庫以干線式或放射式向用電設(shè)備供電。高壓進線：10KV低壓配電：380V/220V照 明：380V/220檢修照明：36V；；生產(chǎn)車間設(shè)印刷機、壓花機、分切機、復(fù)卷機等。擬采用LPC自動控制系統(tǒng)對設(shè)備運行、烘干溫度、涂布量等實現(xiàn)過程的自動控制。車間照明均采用220V電源，照度大小，根據(jù)國家批準的工業(yè)企業(yè)照明標準確定。生產(chǎn)車間、原料庫及成品庫、配電站等重要場所除有正常工作照明外還有事故照明。為檢修設(shè)備，各車間在主要設(shè)備處均設(shè)移動照明電源插座，電壓等級為36V。各車間操作臺、工作間設(shè)置局部照明。燈型選擇：主要車間內(nèi)采用高壓汞燈、鈉燈混光燈具。其它一般場所設(shè)備白熾燈或防水塵燈，值班室、操作室均采用節(jié)能熒光燈。本工程較高的建筑物或構(gòu)筑物設(shè)防雷設(shè)施，根據(jù)建構(gòu)筑物的高度及特點分別設(shè)置避雷針或避雷帶，對直擊雷，感應(yīng)雷進行防護，電氣設(shè)備均采用接地保護。；2.《采暖通風(fēng)空調(diào)設(shè)計規(guī)范》；；。本工程需要采暖的地方均采用電取暖。所有需要通風(fēng)的地方都采用機械通風(fēng)，滿足生產(chǎn)對環(huán)境清潔度的要求。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一些有害廢氣，采用抽風(fēng)方式排出。需要處理的，經(jīng)處理后排放。本廠原有一機電維修組，在項目實施時可適當增加部分設(shè)備和人員，便可以承擔(dān)本項目的部分機械、電器設(shè)備的小修任務(wù)，并可