年產(chǎn)6000噸全脂乳粉工廠設(shè)計可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-22 13:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 燥室。同時將過濾的濃縮乳由高壓泵送至噴霧器或由奶泵送至離心噴霧轉(zhuǎn)盤，噴成 10～20 微米的乳滴與熱空氣充分地接觸，進行強烈的熱交換和質(zhì)交換，迅速地排除水分，在瞬間完成蒸發(fā)，干燥。隨之沉降于干燥室底部，通過出粉機構(gòu)不斷地卸出，及時冷卻。最后進行篩粉和包裝。 出粉、冷卻噴霧干燥室內(nèi)的乳粉要求迅速連續(xù)地卸出及時冷卻，以免受熱過久，降低制品質(zhì)量。乳品工業(yè)常用的出粉機械有螺旋輸送器、鼓型閥、渦旋氣封閥和電磁振蕩出粉裝置等。先進的生產(chǎn)工藝，是將出粉、冷卻、篩粉、輸粉、貯粉和稱量包裝等工序聯(lián)接成連續(xù)化的生產(chǎn)線。出粉后應(yīng)立即篩粉和晾粉。使制品及時冷卻。噴霧干燥乳粉要求及時冷卻至 30℃以下。目前一般采用流化床出粉冷卻裝置。7 稱量與包裝乳粉冷卻后應(yīng)立即用馬口鐵罐、玻璃罐或塑料袋進行包裝。根據(jù)保存期和用途的不同要求，可分為小罐密封包裝、塑料袋包裝和大包裝。需要長期保存的乳粉，最好采用 500 克馬口鐵罐抽真空充氮密封包裝，保藏期可達 3～5 年。如果短期內(nèi)銷售，則多采用聚乙烯塑料袋包裝，每袋 500 克或 250 克，用高頻電熱器焊接封口。小包裝稱量要求精確、迅速，一般采用容量式或重量式自動稱量裝罐機。大包裝的乳粉一般供應(yīng)特別需要者，也分為罐裝和袋裝。每罐重 千克；每袋重 千克或 25 千克。3 物料衡算 每小時產(chǎn)量計算年產(chǎn)量為 6000 噸,全年按 250 天計算，每天 2 班。 則 q 班 =6000/（2250）=16 噸/班 每班工作 4 小時，則每小時產(chǎn)量為 2 噸/時 標準化計算 標準化定義及方法我國標準要求牛乳中的脂肪含量不應(yīng)低于3．2％，但由于奶牛的品種、泌乳期、季節(jié)、飼料以及喂養(yǎng)條件的不同，使原乳中的脂肪含量可能不符合國家標準，所以需要在加工前將它標準化。標準化的具體計算方法：（1）檢測原料乳中的各項指標(特別是原料乳的脂肪含量和水分含量)。（2）根據(jù)我國全脂乳粉質(zhì)量標準規(guī)定，確定所要生產(chǎn)乳粉的各項指標的具體數(shù)值。（3）根據(jù)標準化原則，判斷是提出還是加入稀奶油才能滿足要求。脂肪含量過高：將原料乳離心分離取出一定的脂肪，再將脫脂乳剩下的原料乳中。脂肪含量過低：將原料乳中加入一定量的稀奶油，使它達到標準化要求。（4）根據(jù)溫度等條件確定脫脂乳與稀奶油的脂肪含量以及非脂干物質(zhì)含量。注：一般要求在分離時把稀奶油含脂率控制在40％左右，這樣有利于各種乳制品的標準化工作，此外如果稀奶油濃度過高也會影響到乳的分離效果以及機器的壽命，因此以40％含脂率為宜。（5）最后根據(jù)公式即可求得原料乳所需要提出或是加入稀奶油的質(zhì)量。 成分表原料乳成分表乳脂肪 蛋白質(zhì) 乳糖 水分 灰分 非乳脂固體8% % % % % %注：非乳脂固體（%）=蛋白質(zhì)（%）+乳糖（%）+灰分（%）產(chǎn)品成分表乳脂肪 水分 非乳脂固體27% 3% 70%標準乳成分乳脂肪 水分 非乳脂固體% % % 乳脂肪(F)與非脂乳固體(S)之比(R)原料乳R 0 =F0/S0 =%/%= 成品R =F/S =27%/70% =標準化的方法：由于R。_R，說明原料乳中的脂肪含量偏高，需要標準化使之平衡。原料乳中的脂肪含量過高，所以要把部分原料乳進行分離，分離出的脫脂乳要加入原料乳中使它達到標準乳要求，而分離的稀奶油則另用容器貯存。 稀奶油及脫脂乳中的非脂干物質(zhì)的計算設(shè)定：當預(yù)熱溫度為40℃時脫脂乳含脂肪E=％稀奶油含脂肪F 2=40％脫脂乳中非脂乳固體：S1=[(100F1)/（100F 0）]S 0=[()/()]%=%稀奶油中非脂乳固體：S2=[(100F2)/（100F 1）]S 0=[(10040)/()]%=% 每噸原料乳應(yīng)添加的脫脂乳(M 1) M1=[(F0RS0)/(RS1F1)]1000=[()/()]1000= 標準乳成分脂肪含量：F 標 =(1000%+M1%)/(1000+M1) =（1000%+%)/(1000+)=%非脂乳固體：S 標 =F標 /R=%/=% 制(M 1)脫脂乳需要分離原料乳(G)設(shè)：分離(G kg)原料乳可得到(M 1kg)脫脂乳和(M 2kg)稀奶油根據(jù)脂肪含量守衡可知：GF 0=M1F1+M2F2 且G=M 1+M2則M 2=M1[(F0F1)/(F2F0)]=[()/()]= kg則需要分離原料乳：G=M 1+M2=+=90．64kg。9 一噸原料乳可制得標準乳(G 1)去除的稀奶油(G 2)一噸原料乳可制得標準乳：,則G 1=去除的稀奶油：G 2=1000一G 1=1000992．54=7．46kg。 檢驗一噸原料乳中含脂肪量：m 0=M0F0=10003．6％=36kg一噸原料乳分離后得到標準乳中的脂肪含量：m 1=G1F標 =992．54x 3．3％=32．75kg。一噸原料乳脫去稀奶油中的脂肪含量：m 2=G2F2=7．46x 40％=2．98kg。結(jié)論：m 0≈m 1+m2，計算正確 工藝工程物料計算查閱資料得各流程的損失率為：過濾——% 凈乳——%殺菌——% 均質(zhì)——% 過篩——%水分蒸發(fā)率為：濃縮——48% 噴霧干燥——75%設(shè)原料量為 W 噸/時，則W（%） （%） （%） （%） （148%） （175%） （1%）= 2解得 W= 噸/時(1) 原料乳的質(zhì)量為 噸（2）取過濾的損失率為 %，則經(jīng)過濾后的質(zhì)量為 （%）= 噸（3）取凈乳的損失率為
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