【文章內(nèi)容簡介】 柜的連接處要設(shè)置分電箱, 分電箱內(nèi)設(shè)置分控開關(guān)及過流保護(hù)器。（3）控制電纜應(yīng)使用50*25壓線槽進(jìn)行保護(hù)沿架體外側(cè)鋪設(shè)，拐角或分控箱使用接頭對接。（4）端口必須留夠最少8m的提升余量。 （5）主電源通電,檢查葫蘆相序，保證每臺電動葫蘆上升或下降方向一致,與電控柜控制面板上的提升或下降標(biāo)識一致。特殊位置的處理方法（1）轉(zhuǎn)角處的連接整體裝配架的每一個(gè)轉(zhuǎn)角都有轉(zhuǎn)向立框、轉(zhuǎn)向立桿、轉(zhuǎn)向立桿轉(zhuǎn)向鋼腳手板、轉(zhuǎn)向橫桿和轉(zhuǎn)向立網(wǎng)框組裝而成，如圖616所示。圖616（2）分?jǐn)嗫诘倪B接整體裝配架的架體分?jǐn)嗫谝罂刂圃?00~500mm,故在架體斷口位置采用立網(wǎng)框封口，內(nèi)排單側(cè)做花紋板防護(hù)。（3）離墻防護(hù)的制作提升架第一步底必須完全密封，用來攔截從施工位置墜落的所有物體和雜物，由專用的鋼腳手板完成，離墻防護(hù)按以下步驟完成。①拉出抽拉桿，抽拉桿內(nèi)側(cè)伸至距建筑物外圍10～15cm位置處固定，如果抽拉桿向里伸出架體內(nèi)排長度大于50cm時(shí)應(yīng)用鋼絲繩將抽拉桿頭部和架體大橫桿進(jìn)行拉結(jié)，以保證抽拉桿的強(qiáng)度。如圖618所示圖618抽拉桿固定②C型鋼鋼鋪設(shè)在抽拉桿上用銷軸連接將密封層鋪嚴(yán)，C型鋼鋪設(shè)外側(cè)與架體鋼腳手板內(nèi)側(cè)搭接，內(nèi)側(cè)與抽拉桿端頭平齊，C型鋼板在鋪設(shè)時(shí)，架體廊道至離墻15cm的位置區(qū)域必須做到完全密封，如圖619。圖619鋪設(shè)C型鋼板③密封完成后，使用寬度在20～30cm等寬的花紋板制作翻板。翻板與底部密封的連接可用合頁連接。翻板制作時(shí)必須保證架體在施工狀態(tài)時(shí)與建筑物之間靠實(shí)、無縫隙，升降狀態(tài)時(shí)翻板能自如翻至架體一側(cè)(如圖618所示)。如圖620所示：圖620翻板連接④從下往上數(shù)第二道的防護(hù)層用來緩沖大件墜落時(shí)產(chǎn)生的巨大沖擊，同時(shí)也為升降架操作人員提供可靠的支座拆除、動力機(jī)構(gòu)懸掛操作平臺。⑤從下往上數(shù)第三道、第四道的臨邊防護(hù)層用來施工作業(yè)使用，采用工地提供的木方、竹膠板進(jìn)行防護(hù)。爬梯設(shè)置爬架共設(shè)置一組爬梯,每組爬梯通過整體架兩步，相鄰爬梯水平方向錯(cuò)開，以保證垂直洞口不在同一位置，避免墜物和不同作業(yè)層施工人員通行順暢。爬梯布置詳見圖621所示。圖621爬梯布置立面圖爬梯安裝示意圖架體的加固架體加固是指整個(gè)架體搭設(shè)完畢后對于架體頂部上懸臂過高時(shí)，進(jìn)行架體與建筑物的可靠防傾拉結(jié)（具體拉結(jié)位置詳附圖七），本工程計(jì)劃提升架體方式是澆筑完施工層混凝土后再提升架體，當(dāng)架體提升完成，安裝完第三道支座后可用鋼管拉結(jié)結(jié)構(gòu)柱來作為防傾措施.具體方法：在架體頂部每個(gè)提升點(diǎn)部位以及兩個(gè)提升點(diǎn)之間增加一道水平拉結(jié)鋼管，拉接鋼管兩端必須加扣防滑扣件。提升準(zhǔn)備在提升整體升降式腳手架之前，操作人員要架體做全面細(xì)致的檢查，具體檢查內(nèi)容為：（1）整體升降式腳手架上的施工垃圾是否全部清理干凈。（2）架體連接螺栓、導(dǎo)向架連接螺栓、導(dǎo)軌和附墻支座導(dǎo)輪是否已進(jìn)行涂油處理。（3）電動葫蘆全部進(jìn)行清灰及涂油保養(yǎng)，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（4）檢查電纜連接、分控連接、總控接線是否正確。（5）檢查維修總、分控制箱各開關(guān)保護(hù)元器件是否工作正常。（6）正式投入使用前要進(jìn)行調(diào)試與驗(yàn)收并試運(yùn)行，自查、試運(yùn)行合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能使用。提升步驟拆除最下道支座安裝提升設(shè)備檢查控制系統(tǒng)預(yù)緊電動葫蘆檢查并拆除影響提升障礙物報(bào)驗(yàn)、檢查驗(yàn)收簽提升令提升架體到位后打好頂撐打開翻版做最后檢查恢復(fù)翻板、松開電葫蘆（1）拆除架體覆蓋第一道的附著支座、鋼梁，安裝到最上層的相應(yīng)附墻支座、鋼梁安裝位置。（2）安裝上掛塊，懸掛電葫蘆，同時(shí)檢查總控分控操作指令是否一致，檢查控制系統(tǒng)是否正常。（3）預(yù)緊電動葫蘆。預(yù)緊操作人員為指定一人操作，以保證電葫蘆鏈條受力均勻，預(yù)警過程必須保證電葫蘆不得有扭鏈、咬鏈和翻鏈現(xiàn)象。注：預(yù)緊電動葫蘆時(shí)，操作人員必須單機(jī)單個(gè)依次預(yù)緊，不能幾個(gè)同時(shí)進(jìn)行。（4）檢查并拆除所有架體與建筑物連接的臨時(shí)拉結(jié)及影響提升的構(gòu)件材料，以確保提升過程順利進(jìn)行。（5）檢查所有支座、鋼梁、防墜器、電動葫蘆、翻板及障礙物清理情況，完成后組織檢查和提升觀察分工，準(zhǔn)備提升。（6）將提升片架體翻板全部翻至架體一側(cè)，并連接牢固，保證不自動翻回。（7）將架體試提升2～3cm后停止,松動提升架體上所有承重頂撐，確保全部卡頭轉(zhuǎn)至建筑物方向。注：絕對不允許直接提升，以防止主框架對接處與承重頂撐卡頭卡住。（8）提升到位后，先頂好所有頂撐，順序?yàn)閺纳舷蛳?。?）松開葫蘆鏈條。（10）總控箱空開置于斷開狀態(tài)，同時(shí)將升降架體的總線插頭拔出。（11）用鋼絲繩將架體每個(gè)導(dǎo)軌處與事先在最上層預(yù)置的預(yù)埋環(huán)拉結(jié)。（12）架體附墻安全圍護(hù)做好后，先進(jìn)行自檢，再由技術(shù)員、安全員、班組長結(jié)合檢查驗(yàn)收，填寫表格，并辦好使用移交手續(xù)。（13）撤除地面警戒。注意事項(xiàng)（1）根據(jù)主體施工進(jìn)度，由現(xiàn)場爬架提升點(diǎn)附著處的砼強(qiáng)度大于C20；安全部檢查支模構(gòu)件和臨邊堆物等，認(rèn)為具備安全提升條件后，填寫提升作業(yè)通知單，并對施工班組下達(dá)作業(yè)通知。（2）由技術(shù)員、安全員對提升作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組長進(jìn)行具體的作業(yè)分工。（3）提升作業(yè)前，項(xiàng)目部必須發(fā)出書面通知(或在醒目地方用板寫上），告知與升降腳手架提升時(shí)有安全影響的臨邊作業(yè)、懸空、高空作業(yè)等相關(guān)班組，具體提升作業(yè)時(shí)間,同時(shí)在架體下方相關(guān)地面上用警戒繩圈示警范圍，并派專人監(jiān)護(hù)。（4）提升作業(yè)人員上崗前必須對通信設(shè)備進(jìn)行復(fù)查、調(diào)試，統(tǒng)一到無干擾的同一頻率后，方可進(jìn)入各自的施工位置。（5）提升作業(yè)操作人員應(yīng)劃分定崗、分片、分機(jī)位對架體進(jìn)行檢查清理并對機(jī)位提升時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù)查看保證架體正常提升。（6）各類人員進(jìn)入施工位置后，用對講機(jī)對話檢查，班組長復(fù)查。由現(xiàn)場指揮下達(dá)升降作業(yè)指令，各專門人員按分工進(jìn)行職責(zé)范圍的工作，要求注意力集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)。（7）爬架提升過程中，架體觀察人員要嚴(yán)密監(jiān)視電動葫蘆的運(yùn)行情況，及時(shí)排除翻鏈、鉸鏈和其他影響正常運(yùn)行的故障。（8）架體提升作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁站人、堆放建筑材料或與爬架不相關(guān)的物品。（9）為防止電動葫蘆鉸鏈、翻鏈，每次提升架體前要檢查電動葫蘆的導(dǎo)鏈輪是否完好、有無損壞現(xiàn)象，如有損壞立即更換，檢查過程中如發(fā)現(xiàn)反鏈現(xiàn)象立即糾正鏈條環(huán)繞方式。 拆除人員要求（1）拆除人員必須有操作資格證書，是經(jīng)過培訓(xùn)的熟練操作工人。（2）拆除人員必須按規(guī)定佩帶安全帽、安全帶及相關(guān)防護(hù)用品。拆除前準(zhǔn)備（1）針對附著升降腳手架的拆除內(nèi)容召開現(xiàn)場管理及技術(shù)交底會議，明確管理組織及拆除人員的職責(zé)。（2）在距離建筑物15m位置設(shè)立警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)設(shè)立警戒標(biāo)示牌，外圍派安全員不間斷巡視。（3）架體拆除前必須檢查每個(gè)機(jī)位處的掛架裝置是否符合安裝要求。所有拆除人員必須嚴(yán)格檢查自己的安全防護(hù)用品是否可靠，并填寫防護(hù)用品使用記錄。（4）準(zhǔn)備四根等長的起吊鋼絲繩，三根直徑大于20mm的麻繩(每根麻繩長度不小于20m)。拆除步驟升降架空中拆除過程與搭設(shè)順序相反，即拆除順序?yàn)閺纳舷蛳乱来尾鸪＞唧w操作如下：（1） 拆除最上端架體，拆除時(shí)操作人員站在第四道鋼制防護(hù)層上，從架體分段口位置開始，要求一次拆除的連續(xù)跨數(shù)不要超過3跨，以避免吊裝時(shí)架體過重而無法移送；首先用塔吊對角吊住要拆除部位的架體，然后斷開要拆除部位的與其相連的外網(wǎng)、橫桿、斜桿，最后斷開與下一節(jié)主框架，立框連接處的所有螺絲，當(dāng)把所有連接點(diǎn)都斷開后將其斷開的架體吊裝下來，在地面完成最終的拆卸，直到將建筑物外圍一圈最上層的架體全部拆除后方可往下進(jìn)行。本步?jīng)]有完全拆除前，嚴(yán)禁對下一步架體進(jìn)行拆除。（2）拆除中節(jié)（）架體，拆除時(shí)操作人員站在第三道鋼制防護(hù)層上，從架體分段口位置開始，要求一次拆除的連續(xù)跨數(shù)不要超過3跨，以避免吊裝時(shí)架體過重而無法移送；首先用塔吊對角吊住要拆除部位的架體（如外網(wǎng)礙事可以在局部破開洞口），然后斷開要拆除部位的與其相連的外網(wǎng)、橫桿、斜桿，再后拆除本道附墻支座，最后斷開與下一節(jié)主框架，立框連接處的所有螺絲，當(dāng)把所有連接點(diǎn)都斷開后將其斷開的架體吊裝下來，在地面完成最終的拆卸，直到將建筑物外圍一圈的架體全部拆除后方可往下進(jìn)行。本步?jīng)]有完全拆除前，嚴(yán)禁對下一步架體進(jìn)行拆除 （3）拆除第二道中節(jié)（）即第四步和第三步架體、和第一步架體一起進(jìn)行拆卸。從架體分段口位置開始，要求一次拆除的連續(xù)跨數(shù)不要超過3跨，以避免吊裝時(shí)架體過重而無法移送；首先用塔吊對角吊住要拆除部位的架體（如外網(wǎng)礙事可以在局部破開洞口），然后斷開要拆除部位的與其相連的外網(wǎng)、橫桿、斜桿，再后拆除本道附墻支座，最后斷開與下一節(jié)主框架，立框連接處的所有螺絲，當(dāng)把所有連接點(diǎn)都斷開后將其斷開的架體吊裝下來，在地面完成最終的拆卸，先拆除直線架體，最后拆除轉(zhuǎn)角架體。詳見圖626圖626最后拆除底節(jié)部分（6）每天進(jìn)入拆除區(qū)域前，拆除人員必須系統(tǒng)檢查工作范圍內(nèi)的所有架體連接是否可靠，加固有無松動、移位或被拆除現(xiàn)象。注意事項(xiàng)（1）拆除時(shí)，必須要做好與工地的協(xié)調(diào)工作，待外圍所有準(zhǔn)備工作全部完成后再進(jìn)行拆除作業(yè)；（2）遇到5級大風(fēng)、下大雨、大霧，結(jié)冰、視線不清、天黑等情況堅(jiān)決不能進(jìn)行拆除作業(yè)；（3）外架操作人員必須服從工地的安全管理；酗酒、懶散、疲倦、精神狀態(tài)差等不得上崗作業(yè)；（4）在拆除過程中項(xiàng)目安全管理人員和相關(guān)技術(shù)人員必須做好全面的協(xié)調(diào)知道工作，針對每一個(gè)操作細(xì)節(jié)都要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督控制，（5）遇到突發(fā)事件或技術(shù)問題時(shí)，必須停止拆除作業(yè)，并及時(shí)反映，由相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)調(diào)解決，絕不允許私自做主，和在相互協(xié)調(diào)不統(tǒng)一的情況下進(jìn)行任何一個(gè)拆除環(huán)節(jié)的作業(yè)，以防出現(xiàn)安全事故。第七章 產(chǎn)品質(zhì)量保證措施（一）、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)：為控制原材料質(zhì)量，進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的在中型企業(yè)，并按IS09002 標(biāo)準(zhǔn)對材料供應(yīng)廠進(jìn)行評審。材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，堅(jiān)持每種每批材料檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)各種鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能，合格后方能使用。（二）、嚴(yán)格管理：生產(chǎn)制作前，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度，堅(jiān)持三不放過，即質(zhì)量原因沒有找出不放過，防范措施不放過，責(zé)任人沒有處理不放過。（三）、保證焊接質(zhì)量：焊工必須有上崗證，焊材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且具備有效真實(shí)的質(zhì)量證明書，焊材由專人保管，建立臺帳，以便跟蹤。鋼管兩端與錐頭的連接焊縫，屬對接焊縫，要求與母材等強(qiáng)。在桿件的焊接加工中采用雙頭自動焊接機(jī)床及與之配套的自動切割剖口機(jī)床，焊接工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)及施焊動作全由電子計(jì)算機(jī)自動控制，桿件的焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員對每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按10%抽樣進(jìn)行外觀、幾何尺寸的檢驗(yàn)，并以《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）為評定依據(jù)。按規(guī)格抽取5%（至少5 根）成品桿件進(jìn)行焊縫的超聲波探傷檢查，其焊縫質(zhì)量必須符合II 級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。取受力最不利桿件，以同規(guī)格桿件300 根為一批，每批取3 根為一組隨機(jī)抽查，在拉力機(jī)上進(jìn)行破壞試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)K≥2，以上均由中心試驗(yàn)室出具檢驗(yàn)報(bào)告。（四）、保證高強(qiáng)螺栓質(zhì)量：高強(qiáng)螺栓是 桿件與螺栓球連接的傳力件，必須絕對保證安全。第一批螺栓均由供貨廠提供材料質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證。同時(shí)我廠有專職檢員對每批各規(guī)格的高強(qiáng)螺栓逐個(gè)進(jìn)行外觀尺寸、表面硬度（硬度值為33236）和表面缺陷的檢驗(yàn)，合格后方可入庫使用，并由高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)組出具檢驗(yàn)報(bào)告。同時(shí)按照規(guī)定，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓承載能力的檢驗(yàn) ，其結(jié)果必須符合載力檢驗(yàn)系數(shù)允許值。（五）、保證螺栓球的承載力符合要求：按照每項(xiàng)工程取受力最不利的同規(guī)格螺栓球600 只為一批（不足600 只仍按一批計(jì)）每批取3 只為一組隨機(jī)抽樣進(jìn)行螺栓球螺孔與高強(qiáng)度螺栓配合軸向拉試驗(yàn)，以螺栓孔的螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，須達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求。（六）、加工精度的保證措施：足夠的加工精度是減少安裝時(shí)產(chǎn)生的裝配應(yīng)力的主要措施之一，按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于現(xiàn)行國家規(guī)范要求的原則制定加工精度要求，并采取措施予以保證。第八章 安全生產(chǎn)保證措施第一節(jié) 安全管理制度進(jìn)場前熟悉施工組織設(shè)計(jì)方案，詳細(xì)了解樓層形狀和機(jī)位布置圖，了解材料表及材料準(zhǔn)備情況；熟悉施工現(xiàn)場的環(huán)境和總體布局，了解臨時(shí)設(shè)施、材料堆放場地、施工用電等情況；熟悉總包方施工管理組織，了解相關(guān)人員情況，并就安全技術(shù)等問題相互溝通，便于進(jìn)場施工。從事爬架安裝、拆除以及進(jìn)行升降操作的人員要持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)操作資格證書，進(jìn)場之后上述人員要接受總包單位的入場安全教育，并收集好全部人員的身份證復(fù)印件和照片留公司存檔。材料進(jìn)場督促進(jìn)場材料現(xiàn)場驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，收集并保存好進(jìn)場材料的有關(guān)資料，做好對進(jìn)場的鋼管、扣件進(jìn)行抽樣送檢。爬架搭設(shè)過程爬架組裝搭設(shè)質(zhì)量的優(yōu)劣，將影響到整個(gè)施工期間架體的安全性能和使用性能，公司項(xiàng)目管理人員嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)方案，現(xiàn)場督促指導(dǎo)操作人員按操作工藝流程進(jìn)行爬架的組裝、搭設(shè)，并按《升降腳手架搭設(shè)質(zhì)量監(jiān)控表》要求，對下列部位實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控：①基礎(chǔ)架搭設(shè)要求符合落地架搭設(shè)規(guī)定，能夠支承至少五步架子重量。②承力架定位同一幢樓的承力架須在同一平面上，與設(shè)計(jì)圖紙相符。③桁架連接注意斜桿方向安裝正確，各豎向平面垂直，上平面水平。④架體搭設(shè)注意機(jī)位門架放置方向正確，按規(guī)定設(shè)置臨時(shí)拉結(jié)點(diǎn)，內(nèi)防護(hù)與架體同步搭設(shè)，控制好離建筑物的距離。⑤底部防護(hù)要求平整牢固，內(nèi)邊離建筑物以100～1