【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 固化。烘出的溶劑為 DOP、DOA、TXIB、大豆油和鈣鋅安定劑的混合物。這些溶劑單獨(dú)存放時(shí)幾乎均是無(wú)味液體，但經(jīng)混合烘烤后，這些物質(zhì)將發(fā)生結(jié)構(gòu)上的變化，而變?yōu)楫愇稓怏w。本項(xiàng)目共設(shè)有八條生產(chǎn)線。每?jī)蓷l線并排安裝，合用一套烘箱設(shè)備，共有四套烘箱設(shè)備。該項(xiàng)目產(chǎn)品 PVC 手套每支重約 10克，年生產(chǎn)能力為 億支。根據(jù)產(chǎn)品的單耗，物料衡算結(jié)果表年產(chǎn) 億只 PVC 手套擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告22明，生產(chǎn)過(guò)程中，上述溶劑有 ％揮發(fā)掉。揮發(fā)掉的溶劑在烘干時(shí)進(jìn)入烘烤廢氣，即烘烤排放的 DOP、DOA、TXIB、大豆油和鈣鋅安定劑的混合物約為 噸/年，廢氣排放量約為32022Nm3/h，有機(jī)物濃度為 730mg/m3。烘箱為負(fù)壓操作；另外，生產(chǎn)線中無(wú)組織排放工序有：沾料、垂滴、手模出烘箱后的移動(dòng)幾個(gè)工序中有機(jī)溶劑的自然蒸發(fā)于車間內(nèi)。烘箱內(nèi)的廢氣被抽出后，首先進(jìn)入冷卻降溫裝置，煙氣溫度由 100℃降至 50℃以下；由于烘箱為負(fù)壓操作，且車間密封，因此車間內(nèi)的氣體也通過(guò)烘箱被抽出，進(jìn)入冷卻降溫裝置，然后再進(jìn)入煙霧靜電凈化裝置。在靜電凈化裝置中捕集分離塵粒的是電場(chǎng)引力。煙氣進(jìn)入電場(chǎng)后，首先把靜電荷賦于塵粒，當(dāng)塵粒帶有足夠的電荷而在電場(chǎng)中流動(dòng)時(shí)，電場(chǎng)引力使帶電塵粒偏離原來(lái)的運(yùn)動(dòng)方向，移向沉降極的電極，塵粒被捕集后在重力作用下流入器底漏斗中，收集到桶內(nèi)出售。經(jīng)過(guò)靜電電場(chǎng)凈化的廢氣有機(jī)物去除效率達(dá)90%以上，有機(jī)物排放濃度為 73mg/m3，經(jīng) 25m 高煙囪排放。整個(gè)車間廠房密閉，車間內(nèi)的氣體不直接排空，經(jīng)烘箱凈化裝置有機(jī)廢氣凈化處理工藝流程圖見圖 34。年產(chǎn) 億只 PVC 手套擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告23圖34 煙霧靜電凈化裝置廢氣處理流程圖年產(chǎn) 億只 PVC 手套擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告24年產(chǎn) 億只 PVC 手套擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告25（2）導(dǎo)熱爐煙氣導(dǎo)熱爐煙氣排放量為 1800 萬(wàn) m3/a，煙氣中初始煙塵、SO 2濃度分別為 1750mg/m1120mg/m3，經(jīng)水膜除塵器加石灰水脫硫除塵后，經(jīng) 40m 高煙筒排放 。（3）粉塵在配料工序加料時(shí)，攪拌罐有粉塵產(chǎn)生，含塵廢氣排放量為 3150m3/h，排氣筒高度 為 15m，粉塵 排放速率為 ，初始濃度為 320mg/m3。在其上方安裝有袋式除塵器除塵，除下來(lái)的粉塵為 PVC 粉，回用于生產(chǎn)。 噪聲該項(xiàng)目的噪聲源為導(dǎo)熱爐風(fēng)機(jī)、導(dǎo)熱油泵機(jī)等，機(jī)臺(tái)運(yùn)行時(shí)噪聲約 7595dB（A）。采取的降噪措施為：對(duì)風(fēng)機(jī)安裝隔聲罩、泵機(jī)安裝消聲器等，其它噪聲較小的設(shè)備安裝在車間內(nèi)隔音降噪，可有效減輕噪聲對(duì)外界的影響，見表 36。表 36 主要噪聲源降噪措施主要噪聲設(shè)備 數(shù)量 降噪措施 降噪值 dB(A)PVC 手套生產(chǎn)線 8 條安裝于車間 內(nèi)，對(duì)門窗進(jìn)行密閉隔音 10真空泵 2 臺(tái) 安裝于車間 內(nèi)，對(duì)門窗進(jìn)行密閉隔音 10導(dǎo)熱爐鼓風(fēng)機(jī) 1 臺(tái) 安裝于導(dǎo)熱 爐房?jī)?nèi)，門窗密閉隔 音 10年產(chǎn) 億只 PVC 手套擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告26導(dǎo)熱爐引風(fēng)機(jī) 1 臺(tái) 安裝隔聲罩降噪 20導(dǎo)熱油循環(huán)泵 2 臺(tái) 安裝消聲或隔聲罩降噪 20廢氣處理裝置引 風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) 安裝隔聲罩降噪 20廢氣處理冷卻塔 1 套 選用低噪聲冷卻風(fēng)機(jī) 廢渣本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的固廢為爐灰渣和廢品。爐灰渣產(chǎn)生量約為 450t/a，均由村民拉走作建筑材料，不外排。 廢品按產(chǎn)品的 4%計(jì)，年產(chǎn)生量為 96t/a，均做為廢膠出售。 揚(yáng)塵煤 堆 旁 設(shè) 水 噴 淋 裝 置 ，煤 堆 加 高 南 圍 墻 ，定 期 對(duì) 煤 堆 灑 水 抑 塵 。并 建 灰 渣 池 存 放 灰 渣 ，并 及 時(shí) 清 運(yùn) 。本項(xiàng)目污染源及污染物排放情況見表 37。 一期工程概況 一期工程概況本項(xiàng)目一期工程占地面積 6660m2，總投資 180 萬(wàn)元，設(shè)計(jì)年產(chǎn) PVC 塑膠手套 億支。項(xiàng)目基本情況見表 38。表 38 建設(shè)項(xiàng)目基本情況一覽表項(xiàng)目名稱 某塑料制品有限公司年 產(chǎn) 支 PVC塑膠手套 項(xiàng) 目建設(shè)單位 某塑料制品有限公司年產(chǎn) 億只 PVC 手套擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告27建設(shè)性質(zhì) 新建建設(shè)地點(diǎn) xx 市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)龍泉路 314 號(hào)生產(chǎn)規(guī)模 設(shè)計(jì)年產(chǎn) PVC 塑膠手套 億支投資總額 180 萬(wàn)元環(huán)保投資 30 萬(wàn)元占地面積 6660m2勞動(dòng)定員 250 人工作制度 年生產(chǎn) 300 天，每天三班，每班 8 小時(shí)生產(chǎn) 主要原料該項(xiàng)目所需原輔料及其用量見表 39。表 39 主要原輔料消耗一覽表序號(hào) 原輔材料名稱 單位 數(shù)量1 聚氯乙烯（PVC 粉） 噸 /年 2 鄰苯二甲酯二辛酯（DOP 增塑劑） 噸 /年 3 降粘劑（TXIB） 噸 /年 4 大豆油 噸 /年 185 乙二酸二辛酯耐寒增塑劑（DOA） 噸 /年 126 鈣鋅安定劑 噸 /年 47 玉米粉 噸 /年 208 煤 噸 /年 1000 主要生產(chǎn)設(shè)備本項(xiàng)目生產(chǎn)所需主要設(shè)備見表 310。表 310 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序 號(hào) 名 稱 型號(hào) 數(shù) 量年產(chǎn) 億只 PVC 手套擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告281 PVC 手套生產(chǎn)線設(shè)備 4 條線2 熱油爐 1 臺(tái)3 脫粉機(jī) 4 臺(tái)4 配料機(jī) JIB2Y 1 臺(tái)5 拉力機(jī) 1 臺(tái)6 循環(huán)油泵 2 臺(tái)7 陶瓷手模 1 萬(wàn)支8 包裝設(shè)備 1 套 生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工藝流程分析：生產(chǎn)的原料主要是 PVC 粉、DOP 增塑劑和其它一些助劑。將以上原料及助劑首先在專用容器中按比例混合成乳液，經(jīng)過(guò)濾后，用泵送入生產(chǎn)流水線中的浸漬槽。正常生產(chǎn)狀況下，流水線上的手模自動(dòng)浸入浸漬槽，粘附乳液的手模依次從浸漬槽中出來(lái)，行進(jìn)中不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，以使手模表面上的乳液均勻，并使多余的乳液垂滴下來(lái)。垂滴下來(lái)的液體經(jīng)收集槽返回浸漬槽。垂滴完多余的乳液后的手模隨生產(chǎn)線移動(dòng)進(jìn)入烘箱，烘箱以導(dǎo)熱油為熱媒，溫度控制在 220℃～230℃，在此條件下，手模上的乳液熟化成型。從烘箱出來(lái)的手模經(jīng)過(guò)自然冷卻、卷唇、沾粉等工序，人工將手套從手模上卸下來(lái)，物模連續(xù)向浸漬槽行進(jìn)，卸下的手套經(jīng)脫粉后即為產(chǎn)品。該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程見圖 35。年產(chǎn) 億只 PVC 手套擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告29 供熱該生產(chǎn)線熱源為 2t/h 導(dǎo)熱爐，導(dǎo)熱油利用烘箱中的散熱片散熱，來(lái)保持烘箱中的溫度在 220℃～230℃間。在此溫度下，將經(jīng)烘箱的手模上的乳液熟化成型。職工食堂采用液化氣和導(dǎo)熱爐余熱做飯，日常飲用水用電熱水器。 排污節(jié)點(diǎn)本項(xiàng)目的排污節(jié)點(diǎn)見表 311。 表 311 排污節(jié)點(diǎn)一覽表類型 排放源 污染物 排放規(guī)律烘干箱 有機(jī)廢氣 連續(xù)配料 粉塵 連續(xù)廢氣導(dǎo)熱爐 煙塵、SO 2 連續(xù)除塵水 SS 連續(xù)生活污水 COD 間斷廢水地面沖洗水 COD 間斷噪聲 風(fēng)機(jī)等 連續(xù)固廢 導(dǎo)熱爐 爐灰渣 間斷 給排水 圖 36　　給排水平衡圖（單位：m 3/d）年產(chǎn) 億只 PVC 手套擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告30 污染物排放及污染防治措施 廢水該項(xiàng)目無(wú)生產(chǎn)工藝廢水排放。車間地面沖洗水排放量為3m3/d，與生活污水混合后排入化 糞池， 經(jīng)凈化處理后排入 xx 市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)排污管道，最終排入泄洪渠。該項(xiàng)目排水總量約為 36m3/d。xx 市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站于 2022 年 3 月 25 日對(duì)某塑料制品有限公司廢水排放口進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果見表 313。表 313 廠總排水口監(jiān)測(cè)結(jié)果一覽表監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 pH COD SS單位 mg/L mg/L監(jiān)測(cè)結(jié)果 32注：廢水包括某塑料制品有限公司的廢水和某塑料制品有限公司的廢水。 廢氣廢氣主要是導(dǎo)熱爐煙氣、烘干箱的烘烤廢氣和原料攪拌產(chǎn)生的粉塵。（1）烘烤廢氣本項(xiàng)目一期工程共有四條生產(chǎn)線。每?jī)蓷l線并排安裝，合用一套烘箱設(shè)備，共有兩套烘箱設(shè)備。烘箱廢氣產(chǎn)生量16000m3/h，有機(jī)助劑濃 度為 768mg/m3。烘箱為負(fù)壓操作，烘箱年產(chǎn) 億只 PVC 手套擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告31廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引出后，首先進(jìn)入水濕式離心洗凈裝置，經(jīng)過(guò)陶瓷吸附層，去除大部分 DOP 和助劑，廢氣溫度由 100℃降至70℃左右，然后進(jìn)入吸收塔用水噴淋，使煙氣溫度由 70℃降至50℃以下。處理后的廢氣中有機(jī)助劑濃度為 ，廢氣溫度由 100℃降至 50℃以下，有機(jī)物去除率達(dá) 85%，處理后的氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)抽出后，由 25m 高煙囪排放。吸收塔排出的噴淋水，進(jìn)入翻騰式循環(huán)槽，因 DOP 等溶劑不溶于水，且比重較大，在循環(huán)槽內(nèi)沉降，清水循環(huán)利用于吸收噴淋，沉降的 DOP 等溶劑在循環(huán)槽中經(jīng)分離器分離回收后出售，整個(gè)過(guò)程除因蒸發(fā)需補(bǔ)充少量水外，無(wú)廢水排放。另外，手套生產(chǎn)線中的無(wú)組織排放氣體通過(guò)設(shè)在車間廠房上部的引風(fēng)機(jī)自然排空。有機(jī)廢氣凈化處理工藝流程圖見圖 37。廢氣 濕式離心凈化裝置 吸收塔 引風(fēng)機(jī)翻騰式循環(huán)槽DOP 回收后出售泵排放年產(chǎn) 億只 PVC 手套擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告32圖 37 廢氣吸收工藝流程圖xx 市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心于 2022 年 8 月 3 日對(duì)該公司廠界臭氣濃度進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)分析方法為三點(diǎn)臭袋比較法，其監(jiān)測(cè)布點(diǎn)見圖 38，監(jiān)測(cè)結(jié)果見表 314。 風(fēng)向 4 北 1 2 3圖 38 廠界臭氣濃度監(jiān)測(cè)布點(diǎn)見圖表 314 廠界臭氣濃度監(jiān)測(cè)結(jié)果 單位：無(wú)量綱1 2 3 4第一次 20 14 14 10第二次 14 14 10 10由表 314 監(jiān)測(cè)結(jié)果知，廠界臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB1455493 ）中表 1 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即廠界臭氣濃度20（無(wú)量綱）。（2）導(dǎo)熱爐煙氣***翔生產(chǎn)車間年產(chǎn) 億只 PVC 手套擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告33導(dǎo)熱爐燃煤產(chǎn)生煙氣，煙氣中主要污染物為煙塵、SO 2，經(jīng)水膜除塵器加石灰水脫硫除塵后，由 40m 高煙筒排放。xx 市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站于 2022 年 8 月 16 日對(duì)其進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果見表 315。表 315 鍋爐大氣污染物監(jiān)測(cè)結(jié)果一覽表測(cè)試位置監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 單位 除塵器進(jìn)口 除塵器出口煙氣溫度 ℃ 345 67煙氣標(biāo)況流量 Nm3/h 3501 5653煙氣黑度 級(jí) 1實(shí)測(cè)煙塵濃度 mg/m3 二氧化硫濃度 mg/m3 二氧化硫排放速率 kg/h 除塵效率 % 脫硫效率 % 由表 315 監(jiān)測(cè)結(jié)果知，其煙氣中污染物煙塵、SO 2 排放濃度及煙氣黑度符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB90781996）表 表 4 中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即煙塵≤200mg/mSO2≤850mg/m煙氣黑度小于 1 級(jí)。（3）粉塵在配料工序加料時(shí)，攪拌罐有粉塵產(chǎn)生，在攪拌機(jī)上方安裝袋式除塵器除塵，除塵后的廢氣經(jīng) 15 米高排氣筒排放，除下來(lái)的粉塵為 PVC 粉，回用于生產(chǎn)。年產(chǎn) 億只 PVC 手套擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告34xx 市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站于 2022 年 8 月 16 日對(duì)其進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果見表 316。表 316 粉塵大氣污染物監(jiān)測(cè)結(jié)果一覽表測(cè)試位置監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 單位 除塵器進(jìn)口 除塵器出口煙氣標(biāo)況流量 Nm3/h 1534 1592實(shí)測(cè)粉塵濃度 mg/m3 523 37粉塵排放速率 kg/h 除塵效率 % 由表 316 監(jiān)測(cè)結(jié)果知，原料攪拌機(jī)產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)布袋除塵器除塵后排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中表 1 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即粉塵≤150mg/m 3。 噪聲該項(xiàng)目的噪聲源為導(dǎo)熱爐風(fēng)機(jī)、導(dǎo)熱油泵機(jī)等，機(jī)臺(tái)運(yùn)行時(shí)噪聲約 7595dB（A）。采取的降噪措施為：對(duì)風(fēng)機(jī)安裝隔聲罩、泵機(jī)安裝消聲器等，其它噪聲較小的設(shè)備安裝在車間內(nèi)隔音降噪，可有效減輕噪聲對(duì)外界的影響。xx 市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站于 2022 年 1 月 21 日對(duì)某塑料制品有限公司廠界噪聲進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)布點(diǎn)見附圖 3，監(jiān)測(cè)結(jié)果見表 317。表 317 廠界噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果一覽表 單位：dB(A)點(diǎn) 位 1 3 4 5 6 7年產(chǎn) 億只 PVC 手套擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告35晝 果 夜 由表 317 監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，采取的降噪措施后，其廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）中Ⅲ類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，即晝間≤65dB(A)、夜間≤55d