【文章內容簡介】 板在堆放場地上表面清理干凈，經(jīng)項目部質檢員驗收合格后方可進行涂刷脫模劑。模板涂刷脫模劑時，為避免脫模劑對地面的污染，在模板下滿鋪兩層彩條布。彩條布上順模板面的垂直方向鋪 100100 方木，間距 800mm。施工完畢之后現(xiàn)場及時清理并將塑料薄膜洗凈備用。模板板面涂刷脫模劑時采用滾筒，按豎直方向涂刷，方向一致，涂刷均勻，并一刷壓半刷，不漏刷、不流淌。涂刷時，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機具、和人身衣物上，涂刷隔離劑時不得污染鋼筋及混凝土接茬處；漏刷脫模劑的模板不得使用，更不能在支模后再刷脫模劑；涂刷隔離劑涂刷均勻，不流墜，刷完后掛可使用牌； 10 / 89涂刷完的模板不能澆水，不得長時間放置，還要防雨、雪或落上灰塵，影響拆模。177。 墊層：基礎底板墊層模板施工較為簡單，每次澆筑混凝土前，根據(jù)澆筑的部位、面積，在澆筑的邊緣采用 100100 方木隔檔。 基礎底板模板：底板側模采用以磚代模磚胎模，地下室墻體第一道水平施工縫留置在基礎底板上返 300mm 處，導墻模板支設在 Φ25 水平鋼筋支撐上，水平間距 600 一道，板面采用12mm 多層板拼裝，次龍骨采用 50100 的木方，墻體支撐采用鋼筋下腳料與底板鋼筋綁扎，墻體外側提前回填肥槽，減少支模工作量，并能夠保證外側模板穩(wěn)定。詳見下圖：肥 槽 回 填腳 手 板 90（30）防 水 臨 時 保 護 墻 30止 水 鋼 板 Φ 25鋼 筋 支 撐間 距 60一 道01木 方 子基 礎 導 墻 模 板 設 計 電梯坑模板：電梯坑部位采用 12mm 厚木膠板和方木加工定型模板，背楞橫肋、豎肋均采用100*100 方木，鋼管上下各用 10鐵絲與底板鋼筋拉緊固定，模板下面用馬凳支撐，斜 11 / 89撐采用 ф48 鋼管加 U 型托。≤ 150≤ 150地 坑 模 板 配 置 平 面 圖11Φ 2鋼 筋 焊 制 模 板≤60≤60≤ 60斜撐間距≤120 節(jié) 點 詳 圖基 礎 底 板 上 層 鋼 筋斜 撐 （ 木 方 或 Φ 48鋼 管 ） 間 距 ≤ 2橫 向 龍 骨 及 水 平 支 撐 （ 1010木 方 或 Φ 48鋼 管 ） 起 步距 底 板 2， 其 余 間 距 ≤ 6 豎 向 龍 骨 （ 10木 方 或Φ 48鋼 管 ） 間 距 ≤ 61節(jié) 點Φ 2鋼 筋 焊 制 三 角 模 板 定 位支 架 ， 間 距 ≤ 60木 模 板 墻體模板：（1）地下內墻、外墻模板均采用多層板模板：主次龍骨均為 Ф48 鋼管雙抱，間距均為 500mm,地下墻體設八道穿墻螺栓，穿墻螺栓水平間距 500mm，豎向間距為 300＋500＋500＋500＋500＋500＋500＋300。為了保證模板的穩(wěn)定性,下四道螺栓均采用雙螺母固定。墻體斜撐不少于上中下三道，采用普通鋼管支頂牢固，與預留地錨緊固連接，避免模板上浮，并配合頂板滿堂紅腳手架進行加固牢固。 12 / 89止 水 片排 水溝 地 下 室 底 板橫 桿 立 桿 掃 地 桿穿墻螺栓中間設方形止水鋼環(huán)，螺桿為￠16，止水環(huán)為方形 8080mm，止水鋼板厚度 5mm，見附圖。 穿 墻 螺 桿方 形 止 水 鋼 環(huán)方 鋼 扣 件雙 螺 母 橡 膠 墊擋 模 片 墻 體 后 澆 帶 處 理3m厚 鋼 板鋼 板 止 水 帶 獨立柱模板設計框架柱尺寸為 950mm800mm、900800mm，800800mm、800700mm 柱模板采用15mm 厚多層板，模板配制高度為：層高－梁高+20mm，模板外側用 13 / 89100100mm、50100mm 木方作豎背楞；柱箍為橫向雙根￠48 鋼管柱箍； M16 對拉螺栓及用 3 型扣件拉結。具體如下：（1）600 至 700mm 柱子豎放 4 根方木背楞，柱箍間距為 500mm。800mm、900 柱子豎放五根方木背楞，900mm 以上柱子豎放 7 根方木背楞、柱箍間距為 500mm，中間加對拉螺栓一道。（2）框架柱斜支撐采用滿堂架橫向支頂，間距為 1200mm。（3）柱子采取分層澆搗的辦法，柱施工縫留在樓板面和梁底處，梁底處施工逢留設時考慮留出梁鋼筋的錨固位置。地錨鋼筋采用 C20，長度外露板面 200，每邊放兩根放三排，第一排距柱 1000，第二排距柱 2500，第三排距柱 4000， 。具體施工做法見下圖： 60￠ 16對 拉 螺 栓5050501500 ￠ 48鋼 管 支 撐預 埋 鋼 筋 環(huán)60獨 立 框 架 柱 模 板 支 設 14 / 8915厚 多 層 膠 合 板￠ 48鋼 管豎 向 主 楞螺 母 鎖 定 ￠ 16全 絲 螺 桿10*木 方50*1木 方20 墻 邊 柱 模 板 支 設￠ 48鋼 管水 平 主 楞 梁板模板設計地下室梁板模板設計同地上梁板模板，具體內容見地上模板部分，5501000、6501200、7001200、7501300 等大截面梁施工總荷載較大，屬于超過一定規(guī)模危險性較大工程，具體設計詳見《高大模板專項施工方案》 。 底板后澆帶模板設計（1）本工程設置后 澆 帶 寬 800mm， 后 澆 帶 模 板 應 單 獨 支 設 。（2）后澆帶待沉降均趨于穩(wěn)定后（根據(jù)沉降觀測）才能澆筑，后澆帶側壁模板采用多層板。（3）后澆帶處用 12 厚多層板作成鋸齒形，齒口卡入底板上下層鋼筋中，多層板上口比混凝土面高出 100mm，在模板內口彈混凝土面水平控制線，單層鋼板網(wǎng)和海綿條封閉齒口，鋼板網(wǎng)用三根通長 Φ20 鋼筋固定，每隔 400mm 用 Φ20 鋼筋加固。距后澆帶 1 米范圍內，混凝土須減輕振搗，防止振垮鋼板網(wǎng)，當從后澆帶處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，向后澆帶處逐漸推進，并距800～1000mm 處停止振搗，但須保證后澆帶處混凝土密實。為防止單面混凝土擠壓造成后澆帶側移，在后澆帶兩側支模時每隔 600mm 用 Φ20 鋼筋固定,具體詳見下圖。 15 / 89 后 澆 帶 梳 子 板177。 墻體模板設計 地上墻體采用 86 系列全鋼大模板，具體設計詳見《大模板施工方案》。 柱模板設計 本工程首層及二層柱采用木模，模板設計同地下框架柱。地上 3 層至 8 層柱采用鋼模板，由于該工程柱截面大小不一，設計時采用四塊柱模板進行組合，可任意調節(jié)其截面大小。此類柱模通用性強，操作方便，砼表面光滑，棱角分明。柱模高=層高梁高，柱模按上包 20mm 考慮。鋼柱模面板為 5mm 的鋼板,邊框為[8槽鋼，背楞為[8槽鋼，水平布置，間距300mm，角背楞通過 20mm 連接螺絲相連，整體厚 85mm。鋼柱加固方式同木模柱。 16 / 89吊 鉤柱 模 板柱 模 螺 栓 梁模板設計 梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結，并設剪刀撐。⑴梁截面分別為 400800、400900、550900mm、5001000mm，主要為地下一層，地下室層高 ，支模高度均不大，地下 900900mm 的頂板支撐間距，梁支撐采用與兩側樓板共用方式：梁模板采用 12mm 覆膜多層板，梁側模背楞采用 50100mm 木方、用雙鋼管做豎背楞并加一道 Φ16 對拉螺栓拉結牢固，縱向間距不大于 600mm（一般設置于梁中） ，水平間距不大于 800mm，梁側底部及頂部利用頂板及梁底主梁做固定支撐；底模采用 50100mm 做木楞，水平間距不大于 150mm，底模下采用 100100 木方做橫梁，間距 900mm。立桿橫距為不大于 1000mm（與板共用） ，梁底單獨增加一根立桿，縱距為 900mm，橫桿步距 1200 mm， （且在立桿上、下端各有一道橫桿）與板排架連成滿堂腳手架。⑵粱截面350600、300600、400700等截面，主要為地上結構部分，首層層，，地上12001200mm的頂板支撐間距，梁支撐采用與兩側樓板共用方式：梁模板均采用12㎜厚膠合板；梁側模板同地下梁；底模采用50100mm做木楞，水平間距不大于150mm，底模下采用100100木方做橫梁，間距1200mm。立桿橫距為不大于1000mm（與板共用） ，梁底單獨增加一根立桿，縱距為1200mm，橫桿步距1200 mm， （且在立桿上、下端各有一道橫桿）與板排架連成滿堂腳手架。架子底立桿縱橫彈線，上下層立桿盡量在同一直線上。 17 / 89⑶梁幫模板與頂板模板關系為頂板壓梁幫；梁幫模板與梁底模板關系為梁幫包梁底。(4)梁模板的支設見下圖:0x1方 木 M160x1方 木 頂板模板設計首層門廳部位支模高度為 ，入口部位為 屬于超高模板支撐體系，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，其間距為 ，剪刀撐底端與地面頂緊，夾角為 450600。水平向剪刀撐必須設置三道，總共上、中、下各一道。在立桿周圈外側和中間有結構柱的部位，水平間距為每個框架柱、豎向間距 與建筑結構設置一個連墻桿拉結點, 加強高支模的整體抗傾覆能力，詳見具體設計詳見《高大模板專項施工方案》 。（1）地下室頂板厚度 300mm，支模高度 ，頂板模板采用 12mm 厚多層板，主龍骨采用 100100mm 方木，次龍骨采用 50100 方木，主龍骨間距 900mm，次龍骨間距 250mm（中到中） 。模板拼縫、邊沿必須設次龍骨。主、次龍骨必需經(jīng)過挑選，并壓刨平整，保證截面大小一致。支撐采用碗扣架支撐體系。每塊板下獨立支架結構縱橫向邊緣設斜撐，與已澆筑框架柱鋼性拉結，與梁支架拉結形成整體支撐體系。（2）地上頂板厚度 130mm、120mm，支模高度分別為首層 ，二層 、三層至 8 層 ，頂板模板采用 12mm 厚多層板，主龍骨采用 100100mm 方木，次龍骨采用 50100 方木，主龍骨間距 900/1200mm，次龍骨間距 250mm（中到中） 。模板拼縫、 18 / 89邊沿必須設次龍骨。主、次龍骨必需經(jīng)過挑選，并壓刨平整，保證截面大小一致。支撐采用碗扣架支撐體系。每塊板下獨立支架結構縱橫向邊緣設斜撐，與已澆筑框架柱鋼性拉結，與梁支架拉結形成整體支撐體系。（3）頂板多層板排模，根據(jù)現(xiàn)場實際位置、尺寸確定，盡量將小塊多層板遠離走道、門口等人員活動頻繁的地方，保證頂板拆模后的感觀效果。（4）板底鋼管下部墊一根≥300mm 長 50100 方木，以減輕鋼管對樓板混凝土的損傷。 碗 扣 橫 桿 間 距 120頂 板 支 模 及 支 承 體 系 圖碗 扣 架 立桿@9/次 龍 骨 501木 方 @2 12012022010@9主 龍 骨12m厚 多 層 板立 桿 下 墊 501方 木≤20m 19 / 8920*5海 綿 條頂 板 外 側 模 板 安 裝 節(jié) 點 圖50*1方 木2厚 多 層 板50*方 木腳 手 架 板 框 架 柱 鋼 筋 頂 板 混 凝 土φ 16穿 墻 螺 栓 20 / 89 樓梯模板設計本工程樓梯模板采用 12mm 厚木膠合板做面板，50100 的方木做次龍骨（間距250） ，100100 的方木做主龍骨（間距 900） ，支撐體系為鋼管加 U 托現(xiàn)場加工拼裝。 覆 膜 木 膠 合 板50161。193。木 方 50厚 木 膠 合 板50161。193。1木 方梯 基 側 板踏 步 側 板 樓 梯 木 模 板 剖 面 圖Φ 25鋼 筋 地 錨 10161。193。木 方三 角 形 木 楔 墊 平50161。1木 方 35050161。193。1木 方 覆 膜 木 膠 合 板350樓 梯 木 模 板 圖 21 / 89地下井筒模板采用木模板，支模方式同墻體模板，地上井筒模板采用大模板拼裝（詳見大模板施工方案） ， 。電梯井剪力墻部分的水平模板采用大模板配套鋼制跟進平臺，采用 4 條 14工字鋼通過預留洞口支撐在已澆筑的混凝土剪力墻上，具體構造見下圖：門窗洞口模板采用方木和膠合板拼裝而成，洞口上口和下口必須增加支撐，保證洞口有足夠的剛度，在澆筑混凝土時不發(fā)生變形。門窗、設備洞口及其它預留洞口面板采用 15mm 厚木膠合板，豎向背楞及斜撐均采用 50100mm 刨光方木，四角橫向背楞采用 100100mm 方木。當墻厚≥300mm 時，豎向背楞設置三道，其余的采用兩道；內框橫向用 50100mm 方木對撐，間距≤500mm；為了保證門洞上口模板的強度，在其中間位置加設一道豎向支撐，采用立桿加 U 托支撐。窗洞口模板的底部應鉆有直徑 10mm圓洞 2～3 個，以防混凝土澆注時氣體在板下集聚。a20鋼 筋R=5結 構 墻 體 及 頂 板 固 定 支 撐電 梯 井 操 作 平 臺 支 撐 示 意 圖 14號 工 字 鋼拉 環(huán)30*固 定 鋼 板 22 / 89U50*1方 木 結 構 面門 窗 洞 口 模 板 示 意 圖10*方 木 5m厚 木 膠 合 板15m厚 木 膠 合 板0*方 木1方 木門 窗洞口 模板示 意圖后澆帶處板底模要預先設計：竹編板底模厚 12mm、寬 （兩邊各出后澆帶21cm） ；50100 方木背楞垂直于后澆帶放置，同兩側其它部位底模不連接；腳手架立桿垂直于后澆帶方向間距 ，沿后澆帶方向間距 ，拉桿間距 ；拆模時，先拆兩側底模，后澆帶處底模保留，待后澆帶混凝土澆筑并達到設計強度后方可拆模。 23 / 89頂 板 后 澆 帶 模 板 安 裝 、 支 撐 詳 圖8012020*3木 條20*3木 條30寬 獨 立 體 系30寬 獨 立 體 系（1）柱模均采用 15 厚多層膠合板，木方龍骨拼裝