【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 13單位成本元/t　　年平均14銷售收入、稅金及利息　　　　銷售收入萬元　正常年　銷售稅金及附加萬元　正常年　利潤(rùn)總額萬元　年平均　所得稅萬元　年平均　稅后利潤(rùn)萬元　年平均　公積金萬元　年平均　公益金萬元　年平均15盈利能力　　　　全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%　　稅后　全部投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元971I=10%,稅后　投資回收期a稅前包括建設(shè)期1年　投資利稅率%　　投資利潤(rùn)率%　16財(cái)務(wù)狀況分析　　　　資產(chǎn)負(fù)債率%投產(chǎn)后第1年　流動(dòng)比率%投產(chǎn)第1年　速動(dòng)比率%投產(chǎn)第1年4. 生產(chǎn)工藝 概述生產(chǎn)工藝和設(shè)計(jì)原則：充分發(fā)揮當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)碳化硅的資源優(yōu)勢(shì)，盡可能地節(jié)約建設(shè)資金，采用先進(jìn)可靠的工藝技術(shù)，可靠的生產(chǎn)設(shè)備，提高產(chǎn)品檔次，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的能力。碳化硅冶煉爐選用多爐芯冶煉專利技術(shù)，改技術(shù)具有提高產(chǎn)量、節(jié)能和提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果，已在某企業(yè)實(shí)施，節(jié)能、增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量的效果明顯。碳化硅爐擬采用爐墻、爐底節(jié)能專利技術(shù)，該技術(shù)節(jié)電效果明顯，噸產(chǎn)品節(jié)電200270kWh，可以大幅度降低生產(chǎn)成本。本項(xiàng)目采用以上二項(xiàng)專利技術(shù)后，節(jié)電效果顯著，提高產(chǎn)量約10％以上，一級(jí)品率可以提高20％以上。 設(shè)計(jì)規(guī)模及產(chǎn)品方案 本設(shè)計(jì)規(guī)模為年生產(chǎn)噸12500噸碳化硅。 產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案為：年產(chǎn)碳化硅12500噸。其中：；；。 工藝生產(chǎn)車間組成根據(jù)工藝流程，生產(chǎn)工藝車間由以下車間組成：原料儲(chǔ)運(yùn)、粉碎、配料、冶煉、破碎、檢驗(yàn)、包裝、動(dòng)力等車間。 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品執(zhí)行國(guó)家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)品SiC≥；二級(jí)品SiC≥90％。 原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原料應(yīng)符合產(chǎn)品要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。無煙煤灰分≤5％，石英砂SiC2的含量≥98％。 生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)方法 生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝流程為：原料儲(chǔ)運(yùn)→破碎→配料→冶煉→破碎→檢驗(yàn)→包裝→成品 工藝流程簡(jiǎn)述炭化硅是在二氧化硅被炭化還原的電熱過程中生成的，其化學(xué)反應(yīng)方程式如下：SiO2 + 3C = Sic + 2CO工業(yè)生產(chǎn)炭化硅是在兩端裝有電極，中心裝有石墨發(fā)熱體的電阻爐內(nèi)冶煉而成的。無煙煤（粒度1100mm）用汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，經(jīng)400600錘式破碎機(jī)破碎至03mm，經(jīng)D250斗式提升機(jī)送至煤庫(kù)儲(chǔ)存。石英砂由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，粒度符合生產(chǎn)要求直接卸入露天硅砂堆場(chǎng)儲(chǔ)存。木屑用汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，用麻袋盛裝儲(chǔ)于輔助材料原料場(chǎng)。以上三種原料經(jīng)化驗(yàn)合格后方能投入使用。將石英砂、無煙煤、木屑與冶煉回收料，按硅碳比r=，用鏟車送至JS500強(qiáng)制式混合機(jī)中，攪拌均勻，卸入吊料筒內(nèi)，用天車運(yùn)輸，裝入固定式炭化硅冶煉爐內(nèi)，裝爐完成后，利用裝入爐料中心的石墨爐芯為發(fā)熱載體，通以強(qiáng)大的電流，在16002700℃時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成炭化硅，冶煉時(shí)間約24小時(shí)左右，為了不使電極發(fā)熱，電極采用通水冷卻，通電冶煉達(dá)到規(guī)定時(shí)間和送電量后，停止送電。爐體自然冷卻至少60小時(shí)后，用天車吊下爐墻，再次自行冷卻，并澆水冷卻，然后進(jìn)行劈爐。若縮短冷卻時(shí)間，澆水急冷，會(huì)造成碳化硅結(jié)晶表面進(jìn)一步氧化，增加SiO2層的厚度。使用天車上配置的抓取器，將爐上的結(jié)晶筒取送至廠房里分級(jí)地點(diǎn)進(jìn)行分級(jí)。把連結(jié)在一起的一級(jí)和二級(jí)品用人工分開。一、二級(jí)品分別裝入專用料斗內(nèi)，用鏟車送至堆棚中，經(jīng)顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)二級(jí)破碎至要求的粒度010mm，稱量包裝后送入產(chǎn)品庫(kù)。在冶煉過程中，每噸碳化硅將產(chǎn)生15％的廢異物和部分可回爐使用的保溫料、焙燒料，可用天車爪斗送至鏟車上，運(yùn)出車間堆放，廢棄物含SiO2約5030％，SiC10％，雜質(zhì)10％?？勺鰹樾拗放c飛機(jī)場(chǎng)的筑路材料全部銷售出廠，回收后的保溫料，焙燒料待下一步循環(huán)使用。冶煉一爐碳化硅需經(jīng)過配料、混料、混爐、通電開爐、冶煉、停電冷卻、卸料、修爐等數(shù)個(gè)操作環(huán)節(jié)，缺一不可，根據(jù)計(jì)算生產(chǎn)周期為5天，而一爐碳化硅通電冶煉時(shí)間共需2224小時(shí)左右，為了充分發(fā)揮變壓器（12500kVA可調(diào)式）的生產(chǎn)能力，，循環(huán)操作，保證每天有2爐碳化硅在通電冶煉。選用1臺(tái)12500kVA變壓器可滿足生產(chǎn)需要。 主要設(shè)備固定式電阻爐10臺(tái)爐芯產(chǎn)量20噸/爐混料機(jī)4臺(tái)規(guī)格與型號(hào)：JS500強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī)容量：500kg臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：35t/天功率：N=37kW破碎機(jī)2臺(tái)規(guī)格與型號(hào)：POB600400給料粒度：100mm設(shè)備詳見“建筑、構(gòu)筑物及設(shè)備投資表”（附表：17）。5. 總圖運(yùn)輸 區(qū)域概況 地理位置本項(xiàng)目的建設(shè)廠址位于**市**藍(lán)山工業(yè)園區(qū)，距**區(qū)15KM。 交通110國(guó)道從廠旁通過，**火車站距廠2KM。外運(yùn)產(chǎn)品和原材料的運(yùn)入都十分方便。 自然條件廠區(qū)內(nèi)場(chǎng)地地勢(shì)平坦，滿足項(xiàng)目建設(shè)條件。 氣象條件年最高氣溫 35℃年最低氣溫 ℃年最大降雨量 年最大蒸發(fā)量 最大凍土厚度 地震烈度 8度 總平面布置本項(xiàng)目的廠址地勢(shì)較平坦，為總平面布置創(chuàng)造了較好的條件，總平面布置本著滿足生產(chǎn)工藝和總平面布置的要求進(jìn)行。原料庫(kù)、破碎、混料、冶煉車間布置在廠區(qū)的西側(cè)，包裝車間布置在中部。辦公室和職工福利設(shè)施布置在上風(fēng)口，廠區(qū)內(nèi)建設(shè)職工倒班宿舍，職工住宅由購(gòu)買商品房解決。 工廠運(yùn)輸工廠年運(yùn)輸量為56000噸，其中運(yùn)入原料42875噸，運(yùn)出量為產(chǎn)品12500噸，運(yùn)出廢棄物625噸。主要原材料產(chǎn)地均在本市，故考慮采用汽車運(yùn)輸。外運(yùn)根據(jù)產(chǎn)品發(fā)送目的地的不同，采用公路或鐵路運(yùn)輸。本項(xiàng)目不考慮購(gòu)置運(yùn)輸設(shè)備和生活用車，以節(jié)省項(xiàng)目投資。 工廠消防及綠化**區(qū)設(shè)有消防隊(duì)，該廠消防由**區(qū)消防隊(duì)負(fù)責(zé)。廠內(nèi)設(shè)有消防栓，可滿足消防部門的防火要求。在總平面布置中已考慮了消防道路要求。在道路兩側(cè)及周邊種植花草樹木，保護(hù)環(huán)境有利于工人的身體健康。綠化率達(dá)到20﹪。6. 電力 電力負(fù)荷及性質(zhì) 負(fù)荷計(jì)算根據(jù)本項(xiàng)目要求經(jīng)計(jì)算動(dòng)力及照明負(fù)荷為：有功功率 P=12680kW（包括動(dòng)力用電180kW）無功功率 Q=視在功率 S=16484KVA功率因數(shù) COS∮=年耗電量 W=104KWh 負(fù)荷性質(zhì)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備性質(zhì)，全廠各車間均屬二級(jí)負(fù)荷。 供電電源及供電方案電源由**藍(lán)山工業(yè)園區(qū)變電所接線。本項(xiàng)目的供電方案為：從藍(lán)山工業(yè)園區(qū)的10KV線路“T”接入廠內(nèi)配電所，供生產(chǎn)變壓器和生產(chǎn)動(dòng)力、照明使用。 功率因數(shù)補(bǔ)償根據(jù)負(fù)荷計(jì)算，故在廠區(qū)10KV側(cè)設(shè)無功功率補(bǔ)償裝置，進(jìn)行集中補(bǔ)償。7. 熱力工程 廠區(qū)供熱建設(shè)1臺(tái)2T熱水鍋爐，供冬季采暖用汽和職工沐浴用熱水。本項(xiàng)目生產(chǎn)不用蒸汽，冶煉車間不設(shè)采暖設(shè)施。其它車間和辦公室設(shè)置采暖設(shè)施。 廠區(qū)熱力管網(wǎng)廠區(qū)熱力管網(wǎng)與熱源聯(lián)結(jié)，熱力管網(wǎng)包括熱水管道和回水管道。熱水管道和回水管道管采用不通行地溝敷設(shè)。熱水管道、回水管道均需要保溫，管道保溫材料用巖棉制品。8. 給排水 設(shè)計(jì)范圍本設(shè)計(jì)包括本項(xiàng)目的生產(chǎn)、生活和消防用水系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)的生活、雨水排放系統(tǒng)，車間內(nèi)的給排水系統(tǒng)。 用水量及水源，其中：（伴料用水，按原料的5％計(jì)算）；補(bǔ)充冷卻循環(huán)水5M3；。供水水源由**藍(lán)山工業(yè)園區(qū)供水系統(tǒng)供給，本項(xiàng)目的供水管路接入園區(qū)供水管網(wǎng)即可。 廠區(qū)排水，全部為生活排水，冬季鍋爐房排污量較少未計(jì)算在內(nèi)。生產(chǎn)排水為冬季鍋爐房排污，未受污染，且無有害物，可直接排放。生活排水主要為廁所及沐浴排水，除廁所排水需經(jīng)化糞池處理后，其他污水均無污染可直接排放。全廠排放的生產(chǎn)、生活污水及廠區(qū)內(nèi)的雨排水均排入廠外附近的天然洪水溝內(nèi)。9. 采暖通風(fēng) 設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)原則 設(shè)計(jì)依據(jù)1）工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2）大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)3）采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范4）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 采暖設(shè)計(jì)原則本項(xiàng)目設(shè)集中采暖，其采暖范圍是冶煉以外的其它車間，冶煉車間不設(shè)采暖。采暖熱媒由現(xiàn)有鍋爐房經(jīng)室外供熱管網(wǎng)統(tǒng)一供給。采暖系統(tǒng)采用水平串聯(lián)式系統(tǒng)。 氣象資料冬季采暖室外計(jì)算溫度 15 ℃冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 9℃夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 27℃室外年平均風(fēng)速 除塵設(shè)計(jì)原則本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝為干法生產(chǎn)，主要原料為無煙煤、石英砂和木屑等。其生產(chǎn)特征為揚(yáng)塵點(diǎn)較少，粉塵散發(fā)量不大。故不對(duì)每一個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行收塵處理。僅對(duì)混合、破碎車間設(shè)置集中收塵裝置。 收塵措施放散粉塵的工藝設(shè)備采取密封措施。排風(fēng)罩結(jié)構(gòu)將采取緩沖罩的形式，以減少物料帶出。除塵系統(tǒng)基本按工藝流程劃分，采取分散式系統(tǒng)。收塵粉的處理，中碎部收塵納入工藝流程予以配料，無二次揚(yáng)塵。 通風(fēng)措施本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中有害氣體，主要是生產(chǎn)過程中的少量粉塵和冶煉過程中產(chǎn)生的煙塵，通風(fēng)措施采用然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)，以保證工人的勞動(dòng)環(huán)境和身體健康。10. 土建工程 設(shè)計(jì)原則本項(xiàng)目為新建工程，在土建設(shè)計(jì)中應(yīng)遵照以下原則：1）遵照我國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)方針、政策及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及建筑法規(guī)進(jìn)行設(shè)計(jì)。2）根據(jù)我國(guó)國(guó)情，在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，吸取現(xiàn)有碳化硅生產(chǎn)企業(yè)的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，制定切實(shí)可行的施工方案，力求作到技術(shù)先進(jìn)可靠，因地制宜地盡量采用當(dāng)?shù)亟ㄖ牧?，?jié)省投資，使設(shè)計(jì)具有較先進(jìn)的水平和地方特色。 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要車間采用鋼筋混凝土排架、框架結(jié)構(gòu)。輔助生產(chǎn)車間一般采用混合結(jié)構(gòu)。 基礎(chǔ)一般廠房拄采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁，自承重墻采用毛石混凝土基礎(chǔ)。 柱子廠房采用預(yù)制鋼筋混凝土柱，多層廠房采用搗制鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 屋面6M鋼筋混凝土大型屋面板，框架結(jié)構(gòu)的多層廠房采用搗制鋼筋混凝土屋面板，輔助建筑采用鋼筋混凝土預(yù)制空心板，9~18M跨度采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土薄腹梁，跨度大于21M采用鋼屋架。 墻體生產(chǎn)廠房一般采用240mm厚外墻，采暖用房采用370mm厚外墻，內(nèi)隔墻為240mm和120mm厚磚墻。 建筑防火建筑防火、防爆依照國(guó)家規(guī)范執(zhí)行。承重構(gòu)件、圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料的耐火等級(jí)不低于二級(jí)，對(duì)外安全疏散口的距離及寬度、數(shù)量均滿足規(guī)范要求。11. 機(jī)械維修**市是老工業(yè)基地，具有很強(qiáng)的機(jī)械加工能力，一般中、小修及備品備件都可以利用**地區(qū)的機(jī)修設(shè)施解決。故本項(xiàng)目不再設(shè)機(jī)修設(shè)施，只設(shè)維修工段，負(fù)責(zé)全廠的日常維護(hù)工作。12. 環(huán)境保護(hù) 設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ3679）《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB309582）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890） 廠區(qū)環(huán)保設(shè)施 粉塵治理操作環(huán)境粉塵源有三處：（1）無煙煤加工、碳化硅結(jié)晶塊破碎，粉塵濃度最大為100mg/m3。設(shè)計(jì)中將在各臺(tái)破碎機(jī)上方設(shè)置吸塵罩，并配用MDC313防爆型收塵器與PDC243袋式收塵器各1臺(tái)做為煤粉塵的除塵用。收塵器除塵效率可達(dá)到99％。完全可以滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)10mp/m3的要求。收塵器收集的粉塵返回各自的工藝系統(tǒng)中，沒有廢棄物排出。（2）冶煉車間粉塵主要產(chǎn)生于出爐時(shí)，一般為5080mg/m3，最高可達(dá)220mg/m3。從國(guó)內(nèi)同行業(yè)實(shí)際情況看，由于碳化硅冶煉爐爐體體積大，數(shù)臺(tái)冶煉爐循環(huán)操作，出爐時(shí)間長(zhǎng)等諸多因素，致使煙塵無法收集。對(duì)此，設(shè)計(jì)廠房時(shí)采取三間維護(hù)一面敞開的結(jié)構(gòu)型式，加強(qiáng)自然通風(fēng)，由于產(chǎn)生大量粉塵的時(shí)間較短，工人生產(chǎn)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)口罩。 煙氣治理從碳化硅生成過程看，在二氧化硅被還原的過程中，可得到碳化硅，其方程式如下：SiO2 + 3C = Sic + 2CO工業(yè)碳化硅冶煉過程中特點(diǎn)之一是爐內(nèi)產(chǎn)生大量的CO氣體，主要產(chǎn)生在點(diǎn)火開始至點(diǎn)燃這段時(shí)間，一般為15分鐘，最長(zhǎng)為30分鐘，點(diǎn)燃后大部分CO氣體在爐體表面燃燒生成無毒的CO2氣體，據(jù)測(cè)定，符號(hào)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)30mg/m3的規(guī)定，若按作業(yè)時(shí)間30分鐘以內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)可予放寬至100 mg/m3。 噪聲處理噪聲產(chǎn)生于無煙煤破碎、碳化硅破碎，破碎機(jī)噪聲可達(dá)98110（dBA）。降低噪聲的措施主要是：對(duì)震動(dòng)較大的破碎機(jī)采取基礎(chǔ)隔振設(shè)施。 廢渣碳化硅冶煉廢棄物主要含SiO2約50％，C30％。廢棄物可做為修筑公路和飛機(jī)場(chǎng)的建筑材料全部外銷。 廢水僅排放少量生活廢水，生活廢水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，對(duì)環(huán)境不造成污染。13. 職業(yè)保護(hù)及職業(yè)安全衛(wèi)生 設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》U1679《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GJ1687《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ8785根據(jù)國(guó)家有個(gè)改善勞動(dòng)條件，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定，本工程對(duì)危害職工身體健康和潛在的不安全因素，將按照“安全第一，預(yù)防為主”的原則以及勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)積極采取切合實(shí)際，經(jīng)濟(jì)合理，行之有效的技術(shù)，設(shè)置必要的防范措施，為安全、文明生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。 炭化硅生產(chǎn)中存在的不安全與有害因素 主要潛在不安全因素（1）火災(zāi)：電氣設(shè)備的線路過載，接觸不良等有可能引起火災(zāi)，煤粉、木屑也可能導(dǎo)致火災(zāi)。（2）觸電：車間內(nèi)冶煉爐，各類電動(dòng)機(jī)，控制屏等電氣設(shè)備均有觸電的危險(xiǎn)。（3）機(jī)械傷害：大型機(jī)電設(shè)備的安裝維修，工藝設(shè)備暴露的運(yùn)轉(zhuǎn)部分等均有發(fā)生機(jī)械傷害的可能。（4）墜落：建筑物和構(gòu)筑物為滿足生產(chǎn)而