【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)牢固。與設(shè)備或接線盒連接應(yīng)采用金屬軟管，兩端加護口。按敷設(shè)方式的不同可分為暗敷和明敷。，埋深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，以電纜管彎頭部分不露出地面為宜。%的排水坡度。電纜管連接時，兩管孔應(yīng)對準，密封應(yīng)良好，防止有水泥滲入。金屬電纜管不宜直接對焊。軟管兩端使用軟管接頭連接。與熱膨脹較大設(shè)備管道上連接的軟管應(yīng)留有余量，不至于在熱膨脹后拉傷蛇皮管。，電纜管在沒有穿電纜之前堵板不允許被拆除。，彎頭兩側(cè)距其中心300500mm處等距設(shè)兩卡子，直管段卡子間距應(yīng)一致并不大于2m。,彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度。對接管必須打磨光滑，焊口處刷防銹漆。金屬電纜管不宜直接對接。：，在電纜通道末端的橋架上安裝封頭。在需要防火的部位加裝防火托盤或防火隔板，焊接部位除凈藥皮刷好防腐涂料，顏色與原色一致。、管口要作臨時封堵，必免異物進入管道堵塞管徑的暢通。 、管頭、焊條頭等廢棄物清除干凈，做到工完料凈場地清。：編寫報驗材料，對完工橋架報質(zhì)檢部門檢驗后在進行下道工序的工作。：為防止質(zhì)量低劣電纜給施工質(zhì)量造成不可挽回的損失，在電纜到現(xiàn)場后，要對電纜進行鑒定，不能以出廠合格證做為憑證。具體“抽檢措施”由物資部門負責(zé)，施工、質(zhì)量部門協(xié)助共同制定，凡抽檢不合格電纜，要堅決退貨，抽簽合格后做出合格電纜的標(biāo)識，未經(jīng)抽簽的電纜，施工單位可拒絕使用。搬運前應(yīng)進行檢查，檢查規(guī)格是否和標(biāo)志一致，包裝和電纜有無損壞，封端是否完好。電纜軸如纏繞紊亂時，必須倒軸，如電纜封端破壞，絕緣受潮或有疑問時，應(yīng)用兆歐表鑒定絕緣情況。電纜盤只能在平坦的地面上作短距離滾動，滾動時應(yīng)注意方向，按電纜纏緊方向滾動，防止電纜松散。；每個參加電纜施工的工作人員都要明確自己的職責(zé)，做到掛牌施工，認真記錄；質(zhì)檢員應(yīng)及時檢查，同時有權(quán)對違反規(guī)程的施工做出停工處理；敷設(shè)電纜時，凡經(jīng)過豎井，轉(zhuǎn)彎進出盤臺等處，都應(yīng)設(shè)熟悉情況的專人負責(zé)；每敷設(shè)一根電纜都要進行綁扎，邊敷設(shè)邊整理，發(fā)現(xiàn)前一根電纜不合格，不許進行下一根電纜的敷設(shè)，嚴防因多根電纜同時敷設(shè)而引起排列混亂，在電纜敷設(shè)前，應(yīng)按系統(tǒng)接線圖、原理圖、盤內(nèi)配線圖、端子箱接線圖等核對電纜清冊中的電纜編號、規(guī)格、芯數(shù)，然后檢查一下電纜支架，電纜保護管等有無漏裝及錯裝現(xiàn)象。根據(jù)電纜通道的長度，計算電纜所需的長度，據(jù)此搬運電纜和配料。，提高工藝水平：電纜敷設(shè)應(yīng)盡量做到橫看成線，縱看成片，保證引出方向、彎度、余度、相互間距、掛牌位置一致，并避免交叉壓疊，達到整齊美觀；在敷設(shè)前向全體施工人員說明敷設(shè)電纜根數(shù)、始末端、工藝要求及安全注意事項等。人員分配為：直線段每隔4～6m設(shè)1人，轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)各設(shè)1人，穿過平臺、樓板、墻時上下或前后各設(shè)1人，電纜穿管時兩端各設(shè)1人，當(dāng)管子過長或電纜過大時，增設(shè)1～2人，電纜盤處設(shè)3～4人，指揮以吹哨為行動指令，轉(zhuǎn)彎多或路徑長的線路應(yīng)分段指揮，以引出端為主傳達動作命令，全線聽從指揮，應(yīng)同時用力或停止，遇轉(zhuǎn)彎或穿管時，應(yīng)先將電纜甩出一個大彎，再往前拉；電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從電纜盤的上方引出，引出端頭如有松弛，應(yīng)用綁線綁緊，電纜盤的轉(zhuǎn)動速度與牽引速度應(yīng)很好的配合，每次牽引的電纜長度不宜過長，以免在地上拖拉，敷設(shè)過程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁或折曲傷痕嚴重的，應(yīng)停下來檢查鑒定，予以處理嚴重者應(yīng)割去，新敷設(shè)的控制電纜是不允許有接頭；電纜敷設(shè)時，常經(jīng)過很多彎曲處，電纜本身細而長，敷設(shè)時稍有不慎就會彎曲過度，使電纜中的絕緣層受到損傷，電纜受傷后，在表面上不一定能夠看出，但對它的使用壽命，則有很大的影響；電纜應(yīng)有足夠的備用長度，以補償因溫度變化而引起的變形，電纜跨越建筑物伸縮處應(yīng)留有余度，以適應(yīng)變化；每根電纜敷設(shè)好以后，必須待兩端留有足夠長度，各轉(zhuǎn)彎處以作初步固定，直線段初步整理過并已符合設(shè)計要求時，才允許鋸切，控制電纜切斷后，宜用黑膠布封頭；每根電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時掛上標(biāo)志，在敷設(shè)下一根電纜；因工程進度需要或供應(yīng)的關(guān)系，一個斷面內(nèi)排列的電纜不能一次敷設(shè)完畢時，把不能及時敷設(shè)的電纜位置留出來；電纜敷設(shè)告一段落后，應(yīng)進行全線的整理；電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況畫出竣工草圖，做好敷設(shè)記錄，當(dāng)電纜有代用時，應(yīng)記錄清楚；控制盤、臺下的電纜，在制作終端頭前一定要先將電纜完全整理好后加以固定，待制作終端頭時，再將電纜卡子松開，以便進行施工。：電纜敷設(shè)應(yīng)躲開人孔、設(shè)備起吊孔、防爆孔和窺視孔等，敷設(shè)在主設(shè)備和油管路附近的電纜不應(yīng)影響設(shè)備和管路的拆裝；電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不應(yīng)高于電纜的允許長期工作溫度，普通電纜不得敷設(shè)在溫度高于65℃的區(qū)域，如必須敷設(shè)，應(yīng)采取隔熱措施或采用耐熱電纜；敷設(shè)在易燃和易積灰塵地方時，采用封閉防火電纜槽或電纜保護管；電纜與熱控導(dǎo)管間也要保持一定的距離，當(dāng)電纜與導(dǎo)管作上下平行敷設(shè)時，其間距應(yīng)大于200mm，且電纜一般敷設(shè)在上方，以免導(dǎo)管泄漏時損壞電纜絕緣層；嚴禁電纜在油管路的正下方平行敷設(shè)和在油管口的下方通過；電力電纜、控制電纜、信號電纜應(yīng)分層敷設(shè)，并按上述順序從上至下排列；電纜按設(shè)計分層進行敷設(shè)。：電纜保護管應(yīng)敷設(shè)在檢修維護方便、無劇烈振動和不易受到機械損傷的地方，而且應(yīng)遠離火源和熱源（環(huán)境溫度不得高于65℃），電纜保護管應(yīng)牢固的固定在支架上，電纜管敷設(shè)應(yīng)整齊美觀，避免交叉，并應(yīng)盡量作直線敷設(shè)，平行敷設(shè)時，兩管之間的距離應(yīng)保持勻稱，為了便于檢修，兩管間的中心距離為管子外徑的兩倍；電纜保護管在穿線前，應(yīng)先清掃管路，吹入已敷設(shè)好的管中，以除去殘留的灰土和水，如無壓縮空氣，則可在鋼絲上綁以擦布，來回拉數(shù)次，將管內(nèi)雜物和水擦凈，管路清掃后，隨即向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線，電纜穿入管中，用鋼絲引入，鋼絲在導(dǎo)管敷設(shè)前預(yù)穿，并在鋼管上加堵，當(dāng)管路較短、彎頭較少時，可把鋼絲由管子的一端送向另一端，再從另一端將電纜綁扎在鋼絲上，牽引電纜入管，如果管路較長，從一端穿通鋼絲有問題時，可由管子兩端同時穿入鋼絲，鋼絲端部彎成小鉤，當(dāng)兩段鋼絲在管中相遇時，用手轉(zhuǎn)動引線使其鉤在一起，然后將一根鋼絲拉出，另一根鋼絲綁扎在電纜頂部，把電纜拉入管中，電纜穿管時，應(yīng)一端有人拉，一端有人送，兩者動作要協(xié)調(diào)，穿入同一根管內(nèi)的數(shù)根電纜，應(yīng)平行并攏一次進入，不得互相纏繞；熱工測量回路的電纜不應(yīng)和動力回路、信號回路等的電纜穿入同一根保護管內(nèi)；電纜穿完后，應(yīng)將電纜保護管整理一次，緊固松動的卡子和連管節(jié)，以增加美觀。：測點比較集中的地方采用電纜保護管和匯線槽混合使用方式；線槽的尺寸是由測點數(shù)量、電纜粗細及維修方便等條件來選擇，線槽的長度由測點和端子箱的位置確定，從測點來的電纜保護管可匯集到一個線槽內(nèi)，所需線槽的長度超過制造長度時，用連板連接兩線槽，使之嚴密，線槽用螺栓固定在吊架、支架或平臺上，電纜敷設(shè)完后，在線槽上加蓋，用圓頭螺絲固定。，根據(jù)現(xiàn)場情況分階段進行自檢。一般分為盤間電纜、從主控至鍋爐就地、從主控至汽機就地、鍋爐就地電纜、汽機就地電纜等。 由技術(shù)員和施工人員負責(zé)自檢并填寫電纜敷設(shè)施工記錄電纜敷設(shè)部分，報二級質(zhì)檢員進行檢驗。:：水平及豎井托件的彎頭兩側(cè)電纜應(yīng)各設(shè)一個固定點，固定點距彎頭中心為300mm，水平直段300mm設(shè)一個固定點，豎井則為2m，綁線一律使用統(tǒng)一綁線，嚴禁使用鐵絲或其它易燃物。：控制盤為下進線盤應(yīng)在盤臺下部加裝電纜固定支架，支架距盤300400mm，同一處支架距離應(yīng)一致；各層電纜應(yīng)從本層托架側(cè)面引出，并與托架縱向軸線垂直；進同一盤臺同一側(cè)的電纜須綁扎一致，排列整齊；電纜進盤后的固定，若最低端子排距盤底較近，可在電纜固定架上就排成單列或雙列，但同一盤臺處應(yīng)一致；固定電纜用綁線與托架上使用的綁線相同，電纜整理完畢，臨時綁線一律拆除。：控制電纜的二次接線號頭，一律使用燙號機打字；電纜號牌用統(tǒng)一的電纜牌；電纜號牌一律使用一拉得與電纜固定，號牌應(yīng)排在同一水平， 如進盤電纜較多時，電纜號牌可排成斜線。、接線盒及設(shè)備進線應(yīng)盡量由低部或側(cè)面引入，同時應(yīng)加防水彎。各類盤臺、控制箱、接線盒內(nèi)，凡未進入線槽長度超過200mm以上的電纜芯線或其他電纜都要排列整齊，并打成圓把固定，各線把橫平豎直。綁線在同一盤臺內(nèi)的使用材質(zhì)應(yīng)相同。，屏蔽層接地點符合設(shè)計（DCS在機柜側(cè)接地），若通過接線盒時屏蔽層的斷點要聯(lián)接可靠并做好絕緣。，報電儀專業(yè)公司質(zhì)檢員進行驗收。：先確定剝切長度，用電纜刀切一環(huán)行深痕 ；沿電纜縱向，用電纜刀在外皮割一直線深痕 ，必須注意不要損傷電纜芯。：護套皮剝除后，把外皮撤下，露出線芯；散開線芯用鉗子將線芯一根根的拉直；分芯后，用熱縮管包扎線芯根部和護層的一小段約50mm；依據(jù)圖紙或電纜上的標(biāo)簽，打印電纜牌；在成型的電纜頭上，綁扎電纜牌；纜頭在盤臺內(nèi)的高度應(yīng)一致。，報二級質(zhì)檢員進行檢驗。：做好纜頭后，應(yīng)把每根控制電纜的芯線單獨綁扎成束，備用芯應(yīng)按最長芯線的長度排在芯線數(shù)內(nèi)，芯線束一般排成圓形，因為這樣排比較簡單、美觀；各芯線束排列時，應(yīng)相互平行，橫向芯線束或芯線應(yīng)與縱向芯線束垂直，芯線束與芯線束間的距離應(yīng)勻稱，并盡量靠近；排好線束后，即可分線、接線，接線前必須進行校線，當(dāng)安排在盤、臺側(cè)進行接線時，可在盤、臺接好線后，再與就地端子箱或設(shè)備側(cè)校線，這是因為盤、臺側(cè)電纜較多，這樣分線較方便，施工簡單，工藝美觀，但在校線時還應(yīng)將端子排上引線的線頭卸下來，以免串線，造成錯誤。校線使用試燈加對講機法：使用試燈法時（通燈用兩節(jié)干電池和一個小燈泡組成，帶有兩根裝有魚尾夾子或測電棒的引線）一端各設(shè)一個通燈，將通燈的一端接至電纜的導(dǎo)電外皮或接地的金屬結(jié)構(gòu)上，當(dāng)兩個試燈的另一端同時接觸到同一根芯線時，兩個燈泡同時發(fā)亮，但要注意兩個燈泡的極性不要接反，采用這種方法時，應(yīng)事先規(guī)定好必