外網(wǎng)電纜敷設(shè)施工方案(編輯修改稿)
2025-06-06 02:45 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 前應(yīng)對(duì)電纜、隧道及其附屬設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收檢查。電纜隧道的敷設(shè)牽引，應(yīng)將電纜盤(pán)和卷?yè)P(yáng)機(jī)分別安放在隧道入口處并搭建適當(dāng)?shù)臐L輪支架，隧道底部每23m安放滾輪一只，在電纜盤(pán)處和隧道轉(zhuǎn)彎處等地點(diǎn)設(shè)置輸送機(jī)，采取卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩牽引和輸送機(jī)相結(jié)合的牽引方式敷設(shè)。電纜敷設(shè)時(shí)作業(yè)人員要密切觀察電纜有無(wú)損傷，發(fā)現(xiàn)表面有劃痕的及時(shí)查明原因。處理后再進(jìn)行電纜的敷設(shè)，在敷設(shè)過(guò)程中，每一個(gè)拐角處或長(zhǎng)的直線段中間，要使用對(duì)講機(jī)始終與其它位置保持聯(lián)系。電纜敷設(shè)要專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各輸送機(jī)的行進(jìn)，各輸送機(jī)操作人員要密切注意輸送機(jī)兩邊電纜的張弛情況、電纜轉(zhuǎn)彎處電纜滑車(chē)和電纜橋架的情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)與電纜敷設(shè)指揮人員聯(lián)系，停止作業(yè)。電纜輸送機(jī)操作人員在電纜端頭進(jìn)入輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)輪時(shí)，要及時(shí)調(diào)節(jié)滾輪調(diào)節(jié)器，防止電纜卡阻，發(fā)生事故。注意觀察電纜盤(pán)上的電纜余量，當(dāng)電纜余量較少時(shí)，對(duì)講機(jī)通知，卷?yè)P(yáng)機(jī)停止運(yùn)行。電纜敷設(shè)時(shí)要排列整齊，不得交叉。電纜敷設(shè)完成后，要對(duì)電纜進(jìn)行整理、固定、捆扎，并在合適部位設(shè)置支架，保證控制電纜進(jìn)入盤(pán)柜前不受力，并且整齊美觀。在電纜溝孔洞、電纜隧道孔洞、電纜上下孔洞、進(jìn)戶進(jìn)盤(pán)等孔洞一定要按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格施工，作好防火與阻燃工作。電纜敷設(shè)施工收尾大截面電纜敷設(shè)結(jié)束后，電纜輸送機(jī)、電纜滑車(chē)需要拆除，橋架內(nèi)雜物清除。電纜輸送機(jī)維護(hù)、防護(hù)：電纜敷設(shè)結(jié)束后，電纜輸送機(jī)油漆脫落的金屬部位及時(shí)刷漆做防腐處理；檢查機(jī)械旋轉(zhuǎn)軸潤(rùn)滑脂情況，需要添加或更換的，及時(shí)添加或更換，不同型號(hào)的潤(rùn)滑脂不能混合使用；電纜輸送機(jī)存放時(shí)做好防雪防護(hù)。 高壓電纜頭制作及接線絕緣搖測(cè)→剝除電纜護(hù)層→焊接地線→包繞填充膠、固定三叉手套→剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層→固定應(yīng)力管→壓接端子→固定絕緣管→固定相包密封管 ⑴絕緣遙測(cè)用250OV搖表，對(duì)高壓電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè),絕緣電阻應(yīng)在120OMΩ以上。搖測(cè)完畢后,應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。⑵剝除電纜護(hù)層 :剝外護(hù)層:用卡子將電纜垂直固定,從電纜端頭量取65Omm,剝?nèi)ネ庾o(hù)套。 剝鎧裝:從外護(hù)套斷口處量取 30mm 鎧裝,用鉛絲綁扎后,其余剝?nèi)ァ儍?nèi)墊層:從鎧裝斷口處量取2O mm內(nèi)墊層,其余剝?nèi)?，然后摘去填充?,分開(kāi)芯線。⑶焊接地線:用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。先將編織銅線拆開(kāi)分成三份,重新編織并分別繞各相 , 用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上。用砂布打光鋼帶焊接區(qū) , 用銅絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處的地線用焊錫填滿編織帶,形成防潮段。⑷包繞填充膠、固定三叉手套:包繞填充膠:用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處,使其外觀成橄欖狀。包繞密封膠帶時(shí) ,先清潔電纜護(hù)套表面和電纜芯線。密封膠帶的繞包最大直徑應(yīng)大于電纜外徑約15mm, 將地線包在其中。固定三叉手套 ，將手套套入三叉根部 ,保證絕緣管沿周?chē)较虺浞志鶆蚴湛s。⑸剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層 :由手套指端量取55mm銅屏蔽層,其余剝?nèi)ァＳ摄~屏蔽層端量取20mm半導(dǎo)電層,其余剝?nèi)?。⑹固定?yīng)力管 :用清潔劑清理銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣表面、確保表面無(wú)碳跡。然后三相分別套入應(yīng)力管,搭接銅屏蔽層2O m,從應(yīng)力管下端開(kāi)始向上收縮回定。⑺壓接端子:先確定引線長(zhǎng)度,按端子孔深加5mm,剝除線芯絕緣,端部削成鉛筆頭狀。壓接端清潔表面,用填充膠填充端子與絕緣之間的問(wèn)隙及接線端子上的壓坑,并搭接絕緣層和端子各lOmm 使其平滑。 ⑻固定絕緣管清潔絕緣管、應(yīng)力管和指套表面后 ,套入絕緣管至三叉根部,管上端超出填充膠10mm，由根部起加熱。⑼固定相包密封管：將相包密封管套在接線鼻子處加熱固定，電纜頭制作完成。⑽ 每個(gè)接線端子上的接線不準(zhǔn)超過(guò)兩根，對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間要加平墊。掛標(biāo)志牌所有敷設(shè)高壓電纜的始、終端、電纜頭、電纜套管兩端、電纜中間拐彎處必須裝設(shè)標(biāo)志牌，要求牢固、醒目。標(biāo)示牌規(guī)格統(tǒng)一，并防腐。標(biāo)示牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，字跡應(yīng)清晰，不易脫落。電纜敷設(shè)試運(yùn)行及驗(yàn)收 電纜敷設(shè)和電纜頭制作完畢后，按要求進(jìn)行耐壓、絕緣電阻、
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