【正文】 鍍鋅管 DN40米1264電纜管敷設(shè)鍍鋅管 DN80米605電纜管敷設(shè)金屬軟管 DN20(配接頭)米106電纜管敷設(shè)金屬軟管 DN32(配接頭)米207電纜管敷設(shè)金屬軟管 DN40(配接頭)米208電纜管敷設(shè)金屬軟管 DN80(配接頭)米3計劃開工日期為2014年07月20日，計劃完工日期為2015年05月25日。絕對工期55天序號資 料 名 稱編 號備 注1《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB501711992/2《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/～172002/3《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 GB 50169—2006/4《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB 50168—2006/5電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB 50217—2007/6《電力工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》(電力工程部分)2006版本/7《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2008版/8《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第1部分：火力發(fā)電廠） /9貴州東華工程有限公司提供相關(guān)圖紙3．作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備，與項目部、監(jiān)理、設(shè)計進(jìn)行會審。會審中的問題有明確處理意見。，已交物資部門采購。工機(jī)具及計量器具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢驗合格，現(xiàn)場安全設(shè)施準(zhǔn)備到位，施工人員安全教育、體檢已完。 完成對施工人員進(jìn)行施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工危險因素和環(huán)境因素辯識及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。、安裝專業(yè)交叉施工時必須辦理工序交接單。、資格序號作業(yè)人員工種人數(shù)資 格職 責(zé)1技術(shù)負(fù)責(zé)人1具備電氣專業(yè)施工經(jīng)驗，熟悉圖紙，能現(xiàn)場解決一般問題并了解驗收要求，責(zé)任心強(qiáng)負(fù)責(zé)整個施工過程的技術(shù)管理工作。2班組長3有現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉圖紙，熟悉工藝流程，能有效組織好施工人員按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求，具有一定的組織協(xié)調(diào)能力。，物力。嚴(yán)格按照指導(dǎo)書的施 工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。，配合技術(shù)員做好施工記錄。，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工。3安全員1具有現(xiàn)場安全工作經(jīng)驗，熟悉安全管理規(guī)定，有安全員上崗證書。，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的安全措施執(zhí)行情況。，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)制止違章作業(yè)，違章指揮。對危及人身安全的作業(yè)有權(quán)責(zé)令停止工作。4質(zhì)檢員1有質(zhì)檢證，熟悉驗收規(guī)范和施工圖紙，參加圖紙匯審，技術(shù)交底。，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級質(zhì)量驗收工作，配合項目部質(zhì)檢師、監(jiān)理完成三級、四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不茍，不循私情。，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。、匯總質(zhì)量驗收記錄。5技術(shù)員3有現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠?qū)徢鍒D紙，領(lǐng)會設(shè)計思想，掌握施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。，參加相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、預(yù)算、技術(shù)安全交底并主持交底工作。，整理施工記錄，施工日志。6施工人員20熟練掌握技術(shù)、工藝要求，熟悉施工的質(zhì)量、安環(huán)要求，服從管理。、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。，安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。，班組長請示解決辦法。對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。7焊工4有焊工證，熟悉施工質(zhì)量和安全要求。，服從指揮。 作業(yè)工機(jī)具及儀器儀表、儀表序號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量準(zhǔn)確度備注1萬用表/個5合格在有效期內(nèi)2兆歐表500MΩ塊1合格在有效期內(nèi)序號工機(jī)具名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1無齒鋸380V 3kW臺1/2活扳手200mm個10/3鋸弓子300mm把3/4對講機(jī)/把6/5擴(kuò)音器/個6/6燙號機(jī)/臺1/7打牌機(jī)/臺1/8接線工具包括：尖嘴鉗、偏口鉗、剝線鉗、壓線鉗、電纜刀、十字改錐、一字改錐等套8/施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監(jiān)理備案，備查。 根據(jù)施工圖紙核算橋架型號、數(shù)量及電纜型號、規(guī)格、長度，經(jīng)監(jiān)理見證取樣、復(fù)試合格后方可使用。 施工用的消耗性材料已采購?fù)戤?。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽/頂50檢驗合格2安全帶/條50檢驗合格3安全繩/米50檢驗合格4絕緣鞋/雙50檢驗合格5絕緣手套/副50檢驗合格6防火毯/塊5/ 預(yù)埋件牢固，預(yù)留孔沒有遺漏，標(biāo)高正確； 工作區(qū)域和通道整潔；現(xiàn)場有效基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)注完畢，標(biāo)高準(zhǔn)確； 土建已完成相應(yīng)的工程，具備電纜橋架及電纜保護(hù)管的敷設(shè)工作。 橋架安裝完成后，檢查能夠達(dá)到電纜敷設(shè)的條件；電纜敷設(shè)完成，檢查能夠達(dá)到接線的條件。安裝前具備的條件：材料基本齊全；施工場地應(yīng)平整、無雜物，并時刻保持整潔，滿足文明施工要求；施工道路暢通，不得亂堆亂放，妨礙施工和通行；腳手架搭設(shè)完畢；施工電源引接到位；施工材料碼放整齊。特殊工種人員技能鑒定完畢；對特殊部位要進(jìn)行成品保護(hù)。4. 作業(yè)程序、方法 依據(jù)建筑專業(yè)給定的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，結(jié)合設(shè)計圖紙測定出電纜橋架的各層標(biāo)高，并標(biāo)注在安裝部位，依次進(jìn)行電纜橋架及電纜保護(hù)管的安裝作業(yè)。橋架安裝完畢并驗收合格后，具備電纜敷設(shè)條件。電纜敷設(shè)→電纜整理固定→校線→接線。電纜敷設(shè)及接線工作完成后，后續(xù)的電纜防火封堵工作相應(yīng)展開。 穿墻孔封堵準(zhǔn)備工作橋架分支處封堵進(jìn)盤、控制臺封堵穿樓板封堵制作防火墻拆模板硬 化刷防火涂料電纜清理整體驗收支模板塞 孔合格整改澆灌或有機(jī)堵料封堵壘防火包交 工：：，班組長協(xié)同技術(shù)員到現(xiàn)場核對具體尺寸，并做標(biāo)記。及時解決圖紙會審時可能被遺漏的問題，嚴(yán)格按照設(shè)計院圖紙施工，由技術(shù)員擬訂最合理施工方案，以備做技術(shù)交底和安全交底，同時編制作業(yè)指導(dǎo)書，接受審核。，確認(rèn)所有材料以到齊，并根據(jù)定貨單檢查電纜托架規(guī)格、型號及其他附件是否符合設(shè)計，按標(biāo)準(zhǔn)查驗有無質(zhì)量問題。、橋架、及連接件與各種消耗性材料運(yùn)到安裝區(qū)域并按定置化管理方法堆放要整齊、整潔、整體，按規(guī)格型號統(tǒng)一有序。（技術(shù)、安監(jiān)、質(zhì)量和專業(yè)施工人員），作好施工前的教育培訓(xùn)工作。 支吊架制作安裝：（2層橋架底標(biāo)高距離），~，可視橋架載重情況和現(xiàn)場安裝條件進(jìn)行調(diào)整。：在托架直段的兩端先點(diǎn)焊兩根立柱，用線墜鐵水平調(diào)直，然后將立柱與生根支吊架焊死。為保證立柱在同一垂直面內(nèi)，先在直段兩端的兩根立柱之間拉線，然后安裝直段中間的立柱，每一根立柱安裝時先點(diǎn)焊，再逐個用鐵水平調(diào)垂直度，調(diào)完后將立柱與支吊架生根點(diǎn)焊死。，焊完后敲掉焊口部位的藥皮，并刷上防銹底漆，面漆與原色一致。d. 寬度在400mm及以上的橋架采用雙側(cè)支吊架安裝，400mm以下采用單側(cè)支吊架安裝。，檢查托架是否是設(shè)計規(guī)格外觀無扭曲變形，無銹蝕否則影響工藝質(zhì)量的退廠不允許使用。電纜托架組裝時的水平度、垂直度、平行度誤差應(yīng)小于5/1000，施工過程中隨時用水平尺和線墜進(jìn)行校驗，支架應(yīng)與托架的橫撐平行，各立柱上下端伸出的長度應(yīng)一致。，用水平尺調(diào)整兩個托臂在同一水平面內(nèi)后，用扳手緊死螺栓。，然后逐個安裝中間的托臂，調(diào)平調(diào)正后緊死T型螺栓。，連上直連板，用鐵水平調(diào)整水平度，用線墜和鋼板尺調(diào)整垂直度，調(diào)整完后緊死連板螺栓，壓緊壓板。，為防止轉(zhuǎn)彎處托架彎頭傾斜,可在兩側(cè)安裝的托臂上加以固定。電纜溝內(nèi)上層托架距蓋板不應(yīng)小于200mm，溝內(nèi)保留300mm以上寬度的通道。，并用16mm2銅芯接地軟線可靠連接以便接地。，用電纜托架或花角鐵與下托架相連，便于電纜進(jìn)盤時的排列。，其他各層采用梯式，最上層加蓋板，爐前油區(qū)域各層均加蓋板。，以免影響下方人員通過。、結(jié)構(gòu)形式、選材、防腐類型等均應(yīng)符合設(shè)計要求，線槽配件規(guī)格型號正確，數(shù)量滿足需要，產(chǎn)品應(yīng)有樣本和合格證書。、吊架，連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。，不變形，無油漆或防腐層脫落現(xiàn)象。，高溫，腐蝕性介質(zhì)以及易受機(jī)械損傷的場所，電纜線槽安裝在工藝管架上時，宜在工藝管道的側(cè)面或上方。，宜于避讓，并考慮環(huán)境影響。電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和凹癟不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；鍍鋅層若有脫落應(yīng)刷漆，并裝設(shè)電纜管護(hù)口。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。電纜管安裝時要用線墜調(diào)垂直度，鋸口采用手鋸，安裝