【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量及進度，以下是本工程準備工作項目表：序號準備項目準備內(nèi)容1組織準備（1）開工之前工作負責人必須組織現(xiàn)場施工工作人員認真學習《安規(guī)》、施工及驗收規(guī)范；熟悉工作環(huán)境，了解危險點位置并做好防護措施；熟悉安裝工藝，了解工作的內(nèi)容及要求。項目的工作負責人應組織有關(guān)的人員深入現(xiàn)場，仔細勘察現(xiàn)場，做好各項準備工作。（2）工作負責人按工程的方案，合理安排本班組的人員分工和施工進度。2土建前期準備在電纜制作之前，先做好電纜管道敷設(shè)的工程。并為以后擴建做一定的預留。3材料準備工程材料管理員事先做出詳細的材料計劃，并檢查派發(fā)的材料狀態(tài)、性能，保證數(shù)量足夠、質(zhì)量合格，按照要求發(fā)放足夠的材料，并做好記錄。4器材準備工作負責人按照工作分工準備與工作任務相應的工器具。、施工人員的進場教育進入施工現(xiàn)場前，組織全體施工人員進行安全學習教育和安規(guī)考試，進行達標投產(chǎn)、質(zhì)量管理規(guī)定、爆炸物品管理和當?shù)刂伟补芾淼膶W習和培訓，同時進行民俗民風、文明施工的教育。、主要施工技術(shù)準備（1） 圖紙會審：組織有關(guān)人員，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對施工圖進行詳細學習和審核，將施工圖中的一切問題在開工前予以解決，防止因施工圖紙中的問題影響工程進度；（2）技術(shù)交底和技術(shù)培訓：對新工藝、新材料，開工前進行技術(shù)培訓，確保每個施工人員都能了解新工藝的施工方法，新材料的使用方法；對每個分項工程工作開始前，進行技術(shù)交底，并填寫交底記錄卡。（1）中心線控制進場校樁后，根據(jù)業(yè)主提供的管道中心線進行復測，上報監(jiān)理請其復驗、批準，同時填寫測量復核記錄。（2）水準點控制根據(jù)業(yè)主提供的場內(nèi)水準點，用水準儀將水準點引至道路沿線自己設(shè)的臨時水準點上，并進行往返閉合，閉合精度符合《工程測量規(guī)范》GB5002693中的要求。（3）做好水電接入及文明施工準備，及時組織人員和機具設(shè)備、材料進場。 排管安裝及砼包方加固溝槽及基坑開挖采用機械及人工配合的方法。施工時不得擾動原狀土，嚴禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進行地基處理。溝槽邊采用單側(cè)堆土：（1）槽、坑底高程允許偏差0～30mm。（2）槽、坑底中線每側(cè)寬底不小于規(guī)定。：（1）水泥：采用425普通硅酸鹽水泥。（2）碎石：，針片狀含量按重量計不大于15%；其含泥量不大于1%，有堿活性的碎石不得使用。碎石的最大粒徑為40毫米，采用540連續(xù)級配。（3）砂：，砂應質(zhì)地堅硬、潔凈，含泥量小于并不得含有土塊，草根，石杰和其它雜物。含有堿活性的砂不得使用。（4）水：一般飲用水。（5）鋼筋：鋼筋表面應潔凈，不得有浮皮，劈裂，斷紋，油漬，油漆及嚴重銹蝕等有損強度的缺掐。鋼筋應有出廠合格證，說明鋼筋的品種，強度延伸率及化學成份。現(xiàn)場試驗合格投入使用。 施工方法：根據(jù)工程具體安排和建設(shè)單位的時間要求，本工程由電力管隊負責電纜溝及電纜管道施工,以150米為一個工作面，井與井之間為一個工作段。各工序交叉進行，提高施工進度。（1）放樣：復核圖紙、測定溝、井中心建立臨時水準點。為保持管道直順度，以兩井之間拉出中心線，放出溝、井開挖邊線、堆土、堆料界線及臨時用地范圍。（2）土方開挖：根據(jù)本工程的特點，采用機械，人工施工相結(jié)合，余土及時外運，挖土時嚴格控制標高。按規(guī)定要求確定挖溝斷面和堆土位置。在遇到道路時，采用機械將其鑿除。挖到接近設(shè)計深度時，采用人工挖溝，每隔10米設(shè)置木樁1個，應認真挖至溝底高程和寬度，嚴禁擾動溝底土壤。（3）墊層砼施工方法：溝底經(jīng)檢查合格后，用鋼尺量出墊層邊線，由木樁定位，水準儀測出墊層標高，再用弦線連接以控制深度，模板采用鋼模，外側(cè)用木樁支撐，固定后攤鋪墊層。（4）保護管的敷設(shè)：除去管口的毛刺和尖銳棱角，保護管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。管與管間距均勻，用自制管位固定架隔開，固定架間距2米。要求管端齊平，管身平直，間距均勻。管道埋設(shè)后，管口及時用塞頭封堵，以免泥砂流入影響電纜敷設(shè)。（5）砼包方A、混凝土配合比的確定：水泥混凝土配合比應按現(xiàn)場材料取樣通過試驗級配，施工時應嚴格按照試驗的配合比進行配料拌制，不得任意更改。B、支模：模板采用木模，模板支立應采用快捷、輕便、牢固、校正方便，可上下左右調(diào)整，易于拆卸，經(jīng)濟實用的支固裝置，模板的線型和高程必須在允許偏差范圍內(nèi)。模板應具有足夠的強度和剛度，確定基礎(chǔ)兩條側(cè)向模板平面位置外，還要控制好模板頂面高度，不低于設(shè)計基礎(chǔ)面高程；如模板頂面高于基礎(chǔ)面，應在模板內(nèi)側(cè)用小線彈出基礎(chǔ)面高程線。C、混凝土攪拌：為保證混凝土的質(zhì)量，攪拌混凝土用材料必須按重量比計量配制，按重量配合比配料的允許誤差如下：水泥、水：允許偏差177。1%砂、碎石：允許偏差177。3%混凝土攪拌進料時嚴格按照配料單配料，不得任意改變，每天拌和機第一拌混凝土應另增加10～15kg的水泥和相應的水和砂；拌和機投料順序為：大碎石→砂→水泥→小碎石。加水在料進滾筒同時加入。D、混凝土運輸：混凝土運輸采用1立方米的機動翻斗車運至澆筑點，要時流槽或串筒將混凝土注入模板澆注；混凝土運輸車輛在運料前應灑水濕潤料斗，停運后沖洗干凈；混凝土運輸車輛配備及運輸距離應確?；炷翉臄嚢璧匠尚偷臅r間不超過混凝土的初凝時間，不產(chǎn)生離析；遇干燥、大風或陰雨天運混凝土時，混合料要覆蓋，以防止水分蒸發(fā)或被雨淋。E、混凝土澆注：混凝土澆注前，應確認模板已通過監(jiān)理驗收，其平面位置、高程及穩(wěn)定性符合要求；應檢查模板內(nèi)側(cè)是否涂刷脫模劑；防曬、防雨設(shè)施是否備足；混凝土應隨拌