【文章內(nèi)容簡介】 監(jiān)測 基坑及周邊相鄰建 (構(gòu) )筑物的監(jiān)測工作應(yīng)由專業(yè)監(jiān)測單位實(shí)施。但施工單位在基坑施工過程中應(yīng)派專人、專門設(shè)備進(jìn)行基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊相鄰建 (構(gòu) )筑物的變形觀測和觀察。在施工過程中應(yīng)及時(shí)收集監(jiān)測單位的監(jiān)測數(shù)據(jù)，并結(jié)合自己的監(jiān)測情況進(jìn)行監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理、比較、分析和預(yù)測，為進(jìn)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和信息化施工提供依據(jù)。 (1)基坑土方開挖時(shí)，應(yīng)派專人對相鄰建 (構(gòu) )筑物的開裂和變形、道路的沉降和位移情況進(jìn)行觀察和觀測。 (2)基坑監(jiān)測的頻率要隨開挖深度的變化情況作調(diào)整，基坑施工完支護(hù)樁、支撐梁、預(yù)應(yīng)力錨索 時(shí)，應(yīng)設(shè)置好觀測點(diǎn)，并進(jìn)行觀測；在后續(xù)的開挖施工過程中，應(yīng) 1～ 2 天觀測一次；當(dāng)基坑坑壁位移較大時(shí) (接近報(bào)警值 )，監(jiān)測頻率應(yīng)增加到一天兩次；當(dāng)基坑坑壁位移出現(xiàn)突變量時(shí)，監(jiān)測頻率應(yīng)增加到每兩小時(shí)觀測一次。 祈福新邨 BC010400 008 地塊基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì) 中國建筑第八工程局有限公司 11 (3)基坑支護(hù)工程竣工后至竣工后半個(gè)月內(nèi)，約三天觀測一次?？⒐ぐ雮€(gè)月后每周觀測一次，竣工一個(gè)月后每半月觀測一次直到竣工六個(gè)月為止。 我司在自身基坑監(jiān)測觀察基礎(chǔ)上，將適時(shí)根據(jù)檢測單位的監(jiān)測成果進(jìn)行信息化施工，確?；影踩?。 第三節(jié) 旋挖樁施工 一、旋挖樁施工流程 旋挖樁的施工工藝流程見下圖。 二、旋挖樁施工方法 （ 1）測量放線定位 復(fù)核建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)符合要求后，測放出各樁樁位，拼裝好樁架就位。根據(jù)預(yù)先測設(shè)的測量控制網(wǎng)（點(diǎn)），定出各樁位中心點(diǎn)。雙向控制定位后埋設(shè)鋼護(hù)筒并固定，以雙向十字線控制樁中心。開鉆前必須先校核鉆頭的中心是否與樁位中心重合。在施工過程中還須經(jīng)常檢測鉆具位置有無發(fā)生變化，以保證孔位的正確。 （ 2） 鋼護(hù)筒埋設(shè)： 護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等設(shè)置方法。當(dāng)挖埋時(shí)，護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)深度根據(jù)地質(zhì)情況而定，一般為 ，要求高于地面 50cm。 （ 3） 挖土（巖）成孔 旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝采用干土直接取土工藝 。 旋挖鉆機(jī)工作時(shí)能原地做整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r ， 依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層 ， 斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土 ； 遇硬土?xí)r ， 自重力不足以使斗齒切入土層 ， 此時(shí)可通過吊放鋼筋籠 制作 制作 制作 測量定位 護(hù)筒埋設(shè) 樁機(jī)就位 挖土（巖）成孔 吊放導(dǎo)管 制作試塊 澆注水下砼 移機(jī) 清孔 吊放鋼筋籠 鋼筋籠制作 施工下一根樁樁 祈福新邨 BC010400 008 地塊基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì) 中國建筑第八工程局有限公司 12 加壓油缸對鉆桿加壓 ， 強(qiáng)行將斗齒切入土中 ， 完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后 ， 由起重機(jī)提升鉆桿及鉆斗至地面 ， 拉動(dòng)鉆斗上的開關(guān)即打開底門 ， 鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出 ， 鉆桿向下放關(guān)好斗門 ， 再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。 在成孔過程中要根 據(jù)土層情況及時(shí)注入泥漿護(hù)壁，同時(shí)合理調(diào)節(jié)泥漿的比重，成孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷，在停機(jī)時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水位的高度泥漿比重及粘度符合規(guī)范要求，以防坍孔。 在土層中成孔時(shí)，采用一般錐形桶斗齒取土，穿透土層后，更換帶挖掘機(jī)斗齒的鉆頭掘進(jìn)，一直致達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度方可終孔。 成孔時(shí)須及時(shí)填寫施工記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖核對，達(dá)到設(shè)計(jì)巖面后，及時(shí)取樣鑒定。 成孔時(shí)要依據(jù)土層情況，控制進(jìn)尺速度，為確?？椎拇怪倍确显O(shè)計(jì)要求，須保持樁機(jī)平整、加強(qiáng)檢查、勤檢勤糾。 （ 4） 清孔 鉆孔至預(yù)定深度后即可 清孔。清孔采用循環(huán)出渣的方法，直至孔底泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合施工要求（孔底 500mm 以內(nèi)泥漿比重小于 、粘度不超過 28s、含砂率 8%、膠體率 95%）。 （ 5） 鋼筋籠的制作與安裝 ①鋼筋籠的制作 根據(jù)配筋圖制作鋼筋籠，按樁孔深度分兩段制作，第一節(jié)為定長鋼筋籠（結(jié)合吊機(jī)的起吊高度），第二節(jié)由樁實(shí)際深度確定制作長度。要確保鋼筋的位置、間距及根數(shù)符合圖紙的規(guī)定和規(guī)范要求；主筋焊接相互錯(cuò)開， 35d 范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。 鋼筋籠的螺旋箍筋或加勁筋的接頭采用焊接，加勁筋與主筋連接采用點(diǎn)焊，螺旋箍與 主筋連接采用綁扎。 為防止運(yùn)輸和吊裝時(shí)鋼筋籠變形，必須對吊點(diǎn)位進(jìn)行加強(qiáng)處理，必要時(shí)加密加勁筋。 為保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度，在鋼筋籠外側(cè)事先以等距離綁扎混凝土墊塊，沿樁長的間距為 2m，橫向圓周不少于 4 處。 ②鋼筋籠吊裝 在加工現(xiàn)場分段制作完成并驗(yàn)收合格后的鋼筋籠，運(yùn)至孔口吊放入孔內(nèi)，兩段鋼筋籠連接時(shí)采用單面焊焊接長度為 10d。 ③允許誤差及要求： 祈福新邨 BC010400 008 地塊基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì) 中國建筑第八工程局有限公司 13 鋼筋籠允許誤差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 主筋間距 177。 10 2 箍筋間距或螺旋筋螺距 177。 20 3 鋼筋 籠直徑 177。 10 4 鋼筋籠長度 177。 50 搬運(yùn)和吊裝時(shí)，要防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠頂達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即固定，以免澆注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。 ④鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差如下： 水下澆注混凝土樁的鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差為177。 20mm。 （ 6） 導(dǎo)管安裝及其水密性試驗(yàn) 導(dǎo)管使用前，須進(jìn)行水密性及壓力試驗(yàn)。吊放鋼筋籠后，立即安放導(dǎo)管，導(dǎo)管安裝要確保接頭的密封性。安裝導(dǎo)管后，再次測量沉渣厚度，沉渣厚度須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求，否則要重新清孔和換漿。 （ 7） 水下混凝土澆注 樁孔驗(yàn)孔后應(yīng)盡快澆 注混凝土，樁混凝土能采用商品混凝土，坍落度控制在180220mm。開始澆注樁混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)保持 ～ 的距離，且首批混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度大于 。 在澆注過程中，應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的深度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，確保導(dǎo)管的埋置深度在 2 m～ 6m 之間。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。澆筑的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出 ，以保證樁頂混凝土的強(qiáng)度，多余部分在接樁前鑿除。 三、旋挖樁施工技術(shù)措施 ⑴ 樁的入土（巖）深度應(yīng)符合的要求 : ①旋挖樁的終孔深度應(yīng)由施工單位會(huì)同 設(shè)計(jì)、監(jiān)理及建設(shè)單位，根據(jù)設(shè)計(jì)入巖要求，參照地質(zhì)剖面圖上的估計(jì)深度確定； ②如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符或有流砂、塌方等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告駐地監(jiān)理工程師，再會(huì)同有關(guān)單位研究處理。 ⑵ 成孔和清孔應(yīng)符合的要求 : ①埋設(shè)鋼護(hù)筒 ：護(hù)筒頂部開設(shè)有一個(gè)溢漿孔，護(hù)筒應(yīng)高出地面 。護(hù)筒的埋設(shè)深度在 2?（視地質(zhì)情況而定），并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高于地下水位 以上。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得超出設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 祈福新邨 BC010400 008 地塊基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì) 中國建筑第八工程局有限公司 14 ②制作護(hù)壁用的泥漿：循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在 內(nèi)；為了使泥漿有較好的技術(shù)性能，可適當(dāng)摻入 碳酸鈉（ Na2CO3）、碳酸氫鈉（ NaHCO3）等分散劑，其摻量為加水量的%左右。泥漿的控制指標(biāo)為粘度 18?25S、含砂率不大于 8%、膠體率不小于 95%；施工過程中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。 ③成孔速度：在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)及時(shí)往孔內(nèi)補(bǔ)給泥漿，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于 ，在松散砂層中，鉆進(jìn)速度不宜超過 ；在硬土層或巖層中的鉆進(jìn)速度以樁機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。 ④成孔的垂直度：施工時(shí)樁機(jī)要立于平整堅(jiān)實(shí)的場地 ,成孔過程要經(jīng)常檢查鉆桿垂直度 ,并經(jīng)常糾偏。 ⑤鋼 筋籠的制作和安裝： a、鋼筋籠的制作應(yīng)符合：主筋的搭、焊接應(yīng)錯(cuò)開；鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于 70mm，其允許偏差為177。 20mm。其制作允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼筋籠制作允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 主筋間距 177。 10 2 箍筋間距或螺旋筋的螺距 177。 20 3 加強(qiáng)箍間距 177。 50 4 籠直徑 177。 10 5 籠長度 177。 100 b、鋼筋籠的安裝：分段制作的鋼筋籠，其長度以 8?12m 為宜。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)置定位鋼筋環(huán)或混凝土墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層的厚 度；鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定，防止移動(dòng)。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)再次會(huì)同設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師對該樁進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下混凝土。 ⑥混凝土 :水下混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，坍落度宜為 180?220mm（以孔口檢驗(yàn)的指標(biāo)為準(zhǔn)）。 ⑦水下混凝土的澆灌：鋼筋籠安放完畢后，應(yīng)及時(shí)灌注水下混凝土，其間歇時(shí)間不得超過 4小時(shí)，灌注前應(yīng)復(fù)測沉碴厚度。導(dǎo)管的埋管深度應(yīng)保持 2?4m，不得大于 6m，并不得小于 1m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端提出混凝土面；每根樁的留置試塊不得少于一組。 ⑧其它規(guī)定 ：對原材料、混凝土、鋼筋籠等項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)范以及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測。 祈福新邨 BC010400 008 地塊基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì) 中國建筑第八工程局有限公司 15 第四節(jié) 冠梁、腰梁施工 一、樁頭砼清理 冠梁施工前用反鏟挖除樁頂部分淤泥，至樁頂。采用風(fēng)鎬鑿除樁頂浮漿至冠梁底標(biāo)高且露出新鮮混凝土，在澆注混凝土之前需用水潤濕。 二、鋼筋制安 鋼筋施工流程如下： 原材料檢驗(yàn)→鋼筋除銹及加工→測量放線→基底處理→樁頂鋼筋調(diào)直→焊架立筋及定位→綁扎底層鋼筋→綁扎面層鋼筋和箍筋→放置墊塊及成品保護(hù)→清碴及報(bào)驗(yàn)。 鋼筋制作 砼澆筑 樁頂淤泥及浮碴清除 鑿除樁頭砼至冠梁頂 孔樁鋼筋修整 測量放線 邊坡及基底面清理 鋼筋安裝 質(zhì)檢、監(jiān)理工程師 是 梁底基面清理 模板安裝 質(zhì)檢、監(jiān)理工 程師 拆模、砼養(yǎng)生 圖 1 冠 梁 施工流程圖 祈福新邨 BC010400 008 地塊基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì) 中國建筑第八工程局有限公司 16 三、鋼筋加工 1）鋼筋加工程序：鋼筋除銹 →鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋彎曲成型。 2）鋼筋除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋的除銹擬采用電動(dòng)除銹機(jī)除銹。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。 3）鋼筋加工：加工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： （ 1）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累 計(jì)誤差。 （ 2）彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。 四、鋼筋焊接 鋼筋連接鋼筋直徑≤ 16mm 采用綁扎，搭接長度為 35 倍 d。鋼筋搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎；主筋之間或雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不得變形松脫和開焊。主筋之間或雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部鋼筋直徑大于 16mm 的連接擬采用電弧焊。電弧焊時(shí) HPB300 級(jí)鋼采用E43 型焊條， HRB400 級(jí)鋼采用 E50 型焊條。 搭接電弧焊工藝： （ 1）施焊前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合：鋼筋的 預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線。 （ 2）施焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。 （ 3）鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫長度不應(yīng)小于搭接長度，焊縫高度 h≥ ，并不得小于 4mm；焊縫寬度 b≥ ，并不得小于 10mm。鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫高度 h≥ ，并不得小于 6mm；焊縫寬度 b≥ ，并不得小于 8mm。 （ 4）搭接電弧焊注意事項(xiàng)： ①焊接地線應(yīng)與鋼 筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。 ②根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 ③焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。 五、鋼筋安裝 鋼筋的綁扎與安裝包括鋼筋的現(xiàn)場綁扎、鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的安裝及質(zhì)量檢查等內(nèi)容。 鋼筋綁扎用的鐵絲，擬采用 2022 號(hào)鐵絲，其中 22 號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑 12mm以下的鋼筋。鐵絲長度按表 1 的數(shù)值采用。 祈福新邨 BC010400 008 地塊基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì) 中國建筑第八工程局有限公司 17 表 1 鐵絲長度采用值 鋼筋