儲油罐更換罐底及壁板施工方案(編輯修改稿)
2025-05-22 13:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 照明行燈電壓不應超過12v，嚴禁在罐內(nèi)放置滅火器。清除用火區(qū)域10米以內(nèi)的可燃物，備好8公斤滅火器10個，35公斤滅火器6個，消防沙2m3，消防锨4把并由專人持護滅火器。打開消防水罐閥門接好消防水帶并鋪設到用火點處，隨時做好滅火準備。電氣焊作業(yè)人員必須全部持證上崗。工作結(jié)束時要清理完施工中的廢棄物方可離開。進入站內(nèi)的所有施工人員勞保穿戴整齊，嚴格遵守蒙古公司集油站的安全管理規(guī)定。用火前蒙古公司監(jiān)督監(jiān)護人員必須現(xiàn)場確認用火措施并在《用火措施確認書》上簽字，進行現(xiàn)場監(jiān)護。用火作業(yè)施工時嚴禁在罐體繼進行其他作業(yè)施工。罐內(nèi)有人施工時，罐外人孔處必須有專人進行安全防范守候。施工人員必須嚴格按照本崗位安全操作規(guī)程施工，并按規(guī)定穿戴合適的勞保用品，不得穿有任何化纖織物的衣服，以防止靜電火花的產(chǎn)生，所有進入站內(nèi)作業(yè)人員都要嚴格遵守蒙古公司聯(lián)合站的各項防火管理制度；所有參加作業(yè)的人員在進入蒙古公司聯(lián)合站前由安全人員進行施工安全交底，明確施工操作安全要點后方可進入現(xiàn)場。施工現(xiàn)場用電設備需電工專人負責，并且必須有可靠接地接零保護；為防靜電，施焊點20cm內(nèi)必須二次接地；施工現(xiàn)場使用的乙炔瓶、氧氣瓶距離明火應10米以上，乙炔瓶及氧氣瓶之間5米以上，乙炔瓶上安裝阻火器，兩種氣瓶嚴禁存放在一起。氣瓶應在檢驗的有效期內(nèi)使用，且防護帽，減震圈應齊全良好。動火前，動火報告已批準，甲乙雙方的安全人員必須在現(xiàn)場進行安全監(jiān)護，在確認不存在危險因素的情況下，經(jīng)可燃氣體檢測合格后，由雙方安全人員下令動火；動火時，雙方安全員現(xiàn)場全程監(jiān)護；現(xiàn)場焊接時，用∠505角鋼打好接地；氣割及焊接全過程應按規(guī)定時間間隔進行可燃氣體檢測。動火時，現(xiàn)場需設置足夠數(shù)量的滅火器材；施工人員不得隨意開關(guān)閥門，倒換流程； 每次動火前，必須由專業(yè)電工進行用電設備2次線路的安全檢查，要求絕緣材料無破損、設備連接良好和開關(guān)開合靈活。撥打消防報警電話向上級部門匯報對傷員作應急處理撥打醫(yī)療急救電話啟動站內(nèi)消防系統(tǒng)項目經(jīng)理施工人員發(fā)現(xiàn)火災發(fā)信號項目經(jīng)理業(yè)主負責人衛(wèi)生員判斷傷員傷勢人員撤離送往就近醫(yī)院衛(wèi)生員衛(wèi)生員項目經(jīng)理施工人員在進入施工前全部進行消防知識培訓，成為應急救援人員，在發(fā)生火災爆炸后由動火負責人組織配合消防隊滅火。消防機具設備清單如下：序號設備名稱單位數(shù)量備注18kg干粉滅火器只102消防沙m323消防锨把44毛氈捆2535kg干粉滅火器只61) 所有施工人員施工前必須學習甲方安全防火管理條例，遵守甲方安全防火管理條例各項條款。2) 在有罐四周用鋼管和石棉瓦搭設2m高的防火隔離帶在隔離帶外不得進行焊接切割作業(yè)。3) 所有施工人員不得在灌區(qū)吸煙。4) 所有施工人員不得在進入進入灌區(qū)后使用手機和穿鐵掌鞋。5) 在施工區(qū)域之外張貼防火警示牌。6) 在施工區(qū)域必須準備完好的滅火器材。第五章 保證質(zhì)量措施 主要技術(shù)措施1) 鋼板切割和焊接的坡口采用火焰切割加工。2) 鋼板邊緣要加工平滑，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷，火焰切割氧化鐵要清理干凈且磨除光滑3) 坡口形式和尺寸應符合圖紙要求，當無圖紙是應按照國家標準《手工電弧焊接接頭的基本形式與尺寸》的規(guī)定選用。按規(guī)定制作縱縫坡口尺寸及環(huán)縫坡口尺寸。4) 所有預制件在保管，運輸及現(xiàn)場堆放時應采取有效措施防止變形，損傷和銹蝕。 底板預制簽回執(zhí)的排版圖應符合以下規(guī)定：1) ‰—‰。2) 邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不得小于700mm。3) 中幅板的寬度不得小于1米長度不得小于2米，與邊緣板連接的不規(guī)則中幅板最小直邊尺寸不應小于700mm。4) 底板任意相鄰焊縫之間距離不得小于300mm。 罐底組裝1) 底板鋪設前，其下表面涂刷防腐材料，每塊底板邊緣50mm范圍內(nèi)不刷。2) 罐底采用墊板的對接接頭時，對接焊縫應完全焊透，表面平整，墊塊英語對接的兩塊底板貼緊，其間隙≤1mm，對接接頭間隙為7mm，偏差≤177。1mm。3) 中幅板采用搭接焊接其搭接寬度允許偏差為177。5mm，搭接間隙不應大于1mm。4) 中幅板與邊緣板之間采用搭接接頭時，中幅板應搭在邊緣板的上面，搭接寬度可適當放大。5) 搭接接頭三層鋼板重疊部分，應將上層底板切角，切角長度應為搭接長度的2倍其寬度應為搭接長度的2/3。 罐底應按下列程序焊接1) 中幅板的焊接應將短焊縫焊接完畢，再焊接長焊縫，初層焊道應采用分段退焊或跳焊法。2) 罐底與壁板連接的環(huán)形角縫，在底圈壁板縱縫焊接完后施焊，由數(shù)對焊工從罐內(nèi)外沿同一方向進行分段焊接，初層焊道采用分段焊接或跳焊。 質(zhì)量檢測項目1) 罐底真空施焊完畢后進行真空試漏試驗真空度3kpa。2) 儲罐組焊完后進行充水強度和滲漏試驗，充水高度為設計高度操作液位穩(wěn)壓時間為48小時。3) 充水試驗同時進行基礎沉降觀測，觀測點沿罐底圓周均勻分布且觀測點不得少于4個。 質(zhì)量保證的組織措施1) 對施工人員經(jīng)常進行質(zhì)量意識教育，樹百年大計、質(zhì)量第一的思想，所有特殊工種必須持證作業(yè)。2) 工序之間必須進行交換檢查和質(zhì)量檢驗組專檢，組裝質(zhì)量不合格不符合規(guī)定的不允許施工。3) 認真做好施工記錄，施工記錄必須與施工同步做到完整、準確、及時、無誤。4) 實行焊工編號，定崗定位，并在罐體展開圖上標注清楚，缺陷修復部位要做好記錄，在展開圖上標注清楚。5) 施工現(xiàn)場設專職質(zhì)量檢查員，對施工全過程進行監(jiān)督檢查，凡不符合質(zhì)量要求的作業(yè)有權(quán)停止施工，并與工資掛鉤。6) 認真展開QC小組活動，推行全面質(zhì)量管理，運用三圖兩表，循環(huán)加強質(zhì)量信息反饋，擬定切實措施，預防質(zhì)量事故于未然。7) 嚴格按照ISO9002質(zhì)量認證標準施工，杜絕一切安全隱患出現(xiàn)。 質(zhì)量保證的技術(shù)措施1) 認真檢查組裝及焊縫的幾何尺寸，凡發(fā)現(xiàn)超差部位要退改，絕對不能馬虎。2) 坡口內(nèi)不得有油污、水、氧化鐵等雜物，且坡口兩側(cè)要清理干凈3) 認真做好施工環(huán)境的氣象管理，有下列情況的無防護措施的應停止施工雨天 風速大于8m 相對濕度大于90％。4) 所有儲罐材料（主材和輔材）必須有質(zhì)量證明
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