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正文內(nèi)容

儲(chǔ)油罐更換罐底及壁板施工方案(編輯修改稿)

2025-05-22 13:31 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 照明行燈電壓不應(yīng)超過(guò)12v,嚴(yán)禁在罐內(nèi)放置滅火器。清除用火區(qū)域10米以內(nèi)的可燃物,備好8公斤滅火器10個(gè),35公斤滅火器6個(gè),消防沙2m3,消防锨4把并由專人持護(hù)滅火器。打開(kāi)消防水罐閥門(mén)接好消防水帶并鋪設(shè)到用火點(diǎn)處,隨時(shí)做好滅火準(zhǔn)備。電氣焊作業(yè)人員必須全部持證上崗。工作結(jié)束時(shí)要清理完施工中的廢棄物方可離開(kāi)。進(jìn)入站內(nèi)的所有施工人員勞保穿戴整齊,嚴(yán)格遵守蒙古公司集油站的安全管理規(guī)定。用火前蒙古公司監(jiān)督監(jiān)護(hù)人員必須現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)用火措施并在《用火措施確認(rèn)書(shū)》上簽字,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。用火作業(yè)施工時(shí)嚴(yán)禁在罐體繼進(jìn)行其他作業(yè)施工。罐內(nèi)有人施工時(shí),罐外人孔處必須有專人進(jìn)行安全防范守候。施工人員必須嚴(yán)格按照本崗位安全操作規(guī)程施工,并按規(guī)定穿戴合適的勞保用品,不得穿有任何化纖織物的衣服,以防止靜電火花的產(chǎn)生,所有進(jìn)入站內(nèi)作業(yè)人員都要嚴(yán)格遵守蒙古公司聯(lián)合站的各項(xiàng)防火管理制度;所有參加作業(yè)的人員在進(jìn)入蒙古公司聯(lián)合站前由安全人員進(jìn)行施工安全交底,明確施工操作安全要點(diǎn)后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備需電工專人負(fù)責(zé),并且必須有可靠接地接零保護(hù);為防靜電,施焊點(diǎn)20cm內(nèi)必須二次接地;施工現(xiàn)場(chǎng)使用的乙炔瓶、氧氣瓶距離明火應(yīng)10米以上,乙炔瓶及氧氣瓶之間5米以上,乙炔瓶上安裝阻火器,兩種氣瓶嚴(yán)禁存放在一起。氣瓶應(yīng)在檢驗(yàn)的有效期內(nèi)使用,且防護(hù)帽,減震圈應(yīng)齊全良好。動(dòng)火前,動(dòng)火報(bào)告已批準(zhǔn),甲乙雙方的安全人員必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),在確認(rèn)不存在危險(xiǎn)因素的情況下,經(jīng)可燃?xì)怏w檢測(cè)合格后,由雙方安全人員下令動(dòng)火;動(dòng)火時(shí),雙方安全員現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)護(hù);現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí),用∠505角鋼打好接地;氣割及焊接全過(guò)程應(yīng)按規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)。動(dòng)火時(shí),現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材;施工人員不得隨意開(kāi)關(guān)閥門(mén),倒換流程; 每次動(dòng)火前,必須由專業(yè)電工進(jìn)行用電設(shè)備2次線路的安全檢查,要求絕緣材料無(wú)破損、設(shè)備連接良好和開(kāi)關(guān)開(kāi)合靈活。撥打消防報(bào)警電話向上級(jí)部門(mén)匯報(bào)對(duì)傷員作應(yīng)急處理?yè)艽蜥t(yī)療急救電話啟動(dòng)站內(nèi)消防系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理施工人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)發(fā)信號(hào)項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)主負(fù)責(zé)人衛(wèi)生員判斷傷員傷勢(shì)人員撤離送往就近醫(yī)院衛(wèi)生員衛(wèi)生員項(xiàng)目經(jīng)理施工人員在進(jìn)入施工前全部進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn),成為應(yīng)急救援人員,在發(fā)生火災(zāi)爆炸后由動(dòng)火負(fù)責(zé)人組織配合消防隊(duì)滅火。消防機(jī)具設(shè)備清單如下:序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注18kg干粉滅火器只102消防沙m323消防锨把44毛氈捆2535kg干粉滅火器只61) 所有施工人員施工前必須學(xué)習(xí)甲方安全防火管理?xiàng)l例,遵守甲方安全防火管理?xiàng)l例各項(xiàng)條款。2) 在有罐四周用鋼管和石棉瓦搭設(shè)2m高的防火隔離帶在隔離帶外不得進(jìn)行焊接切割作業(yè)。3) 所有施工人員不得在灌區(qū)吸煙。4) 所有施工人員不得在進(jìn)入進(jìn)入灌區(qū)后使用手機(jī)和穿鐵掌鞋。5) 在施工區(qū)域之外張貼防火警示牌。6) 在施工區(qū)域必須準(zhǔn)備完好的滅火器材。第五章 保證質(zhì)量措施 主要技術(shù)措施1) 鋼板切割和焊接的坡口采用火焰切割加工。2) 鋼板邊緣要加工平滑,不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷,火焰切割氧化鐵要清理干凈且磨除光滑3) 坡口形式和尺寸應(yīng)符合圖紙要求,當(dāng)無(wú)圖紙是應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《手工電弧焊接接頭的基本形式與尺寸》的規(guī)定選用。按規(guī)定制作縱縫坡口尺寸及環(huán)縫坡口尺寸。4) 所有預(yù)制件在保管,運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)應(yīng)采取有效措施防止變形,損傷和銹蝕。 底板預(yù)制簽回執(zhí)的排版圖應(yīng)符合以下規(guī)定:1) ‰—‰。2) 邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不得小于700mm。3) 中幅板的寬度不得小于1米長(zhǎng)度不得小于2米,與邊緣板連接的不規(guī)則中幅板最小直邊尺寸不應(yīng)小于700mm。4) 底板任意相鄰焊縫之間距離不得小于300mm。 罐底組裝1) 底板鋪設(shè)前,其下表面涂刷防腐材料,每塊底板邊緣50mm范圍內(nèi)不刷。2) 罐底采用墊板的對(duì)接接頭時(shí),對(duì)接焊縫應(yīng)完全焊透,表面平整,墊塊英語(yǔ)對(duì)接的兩塊底板貼緊,其間隙≤1mm,對(duì)接接頭間隙為7mm,偏差≤177。1mm。3) 中幅板采用搭接焊接其搭接寬度允許偏差為177。5mm,搭接間隙不應(yīng)大于1mm。4) 中幅板與邊緣板之間采用搭接接頭時(shí),中幅板應(yīng)搭在邊緣板的上面,搭接寬度可適當(dāng)放大。5) 搭接接頭三層鋼板重疊部分,應(yīng)將上層底板切角,切角長(zhǎng)度應(yīng)為搭接長(zhǎng)度的2倍其寬度應(yīng)為搭接長(zhǎng)度的2/3。 罐底應(yīng)按下列程序焊接1) 中幅板的焊接應(yīng)將短焊縫焊接完畢,再焊接長(zhǎng)焊縫,初層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。2) 罐底與壁板連接的環(huán)形角縫,在底圈壁板縱縫焊接完后施焊,由數(shù)對(duì)焊工從罐內(nèi)外沿同一方向進(jìn)行分段焊接,初層焊道采用分段焊接或跳焊。 質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目1) 罐底真空施焊完畢后進(jìn)行真空試漏試驗(yàn)真空度3kpa。2) 儲(chǔ)罐組焊完后進(jìn)行充水強(qiáng)度和滲漏試驗(yàn),充水高度為設(shè)計(jì)高度操作液位穩(wěn)壓時(shí)間為48小時(shí)。3) 充水試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè),觀測(cè)點(diǎn)沿罐底圓周均勻分布且觀測(cè)點(diǎn)不得少于4個(gè)。 質(zhì)量保證的組織措施1) 對(duì)施工人員經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,樹(shù)百年大計(jì)、質(zhì)量第一的思想,所有特殊工種必須持證作業(yè)。2) 工序之間必須進(jìn)行交換檢查和質(zhì)量檢驗(yàn)組專檢,組裝質(zhì)量不合格不符合規(guī)定的不允許施工。3) 認(rèn)真做好施工記錄,施工記錄必須與施工同步做到完整、準(zhǔn)確、及時(shí)、無(wú)誤。4) 實(shí)行焊工編號(hào),定崗定位,并在罐體展開(kāi)圖上標(biāo)注清楚,缺陷修復(fù)部位要做好記錄,在展開(kāi)圖上標(biāo)注清楚。5) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)量檢查員,對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查,凡不符合質(zhì)量要求的作業(yè)有權(quán)停止施工,并與工資掛鉤。6) 認(rèn)真展開(kāi)QC小組活動(dòng),推行全面質(zhì)量管理,運(yùn)用三圖兩表,循環(huán)加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋,擬定切實(shí)措施,預(yù)防質(zhì)量事故于未然。7) 嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)施工,杜絕一切安全隱患出現(xiàn)。 質(zhì)量保證的技術(shù)措施1) 認(rèn)真檢查組裝及焊縫的幾何尺寸,凡發(fā)現(xiàn)超差部位要退改,絕對(duì)不能馬虎。2) 坡口內(nèi)不得有油污、水、氧化鐵等雜物,且坡口兩側(cè)要清理干凈3) 認(rèn)真做好施工環(huán)境的氣象管理,有下列情況的無(wú)防護(hù)措施的應(yīng)停止施工雨天 風(fēng)速大于8m 相對(duì)濕度大于90%。4) 所有儲(chǔ)罐材料(主材和輔材)必須有質(zhì)量證明
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