【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)記錄DCZJ011儀器管理編號(hào)： 校驗(yàn)編號(hào)： 出廠編號(hào)、型號(hào)： 校驗(yàn)日期： 年 月 日儀器制造廠： 計(jì)量器具名稱管理編號(hào)最近檢定日期測(cè)量范圍分辨力備注項(xiàng) 目校 驗(yàn) 數(shù) 據(jù)結(jié) 果一、外觀 表面 平直 焊接是否牢固（腿支與規(guī)準(zhǔn)之間）二、外形尺寸(mm)規(guī)準(zhǔn)板長(zhǎng)：1 2 平均 規(guī)準(zhǔn)板寬：1 2 平均 規(guī)準(zhǔn)板厚：1 2 平均 粒級(jí)(mm)5~1010~1616~2020~2525~~40規(guī)準(zhǔn)板孔長(zhǎng)(mm)177。177。177。177。177。177。實(shí)測(cè)規(guī)準(zhǔn)板孔長(zhǎng)(mm)規(guī)準(zhǔn)板孔寬(mm)177。177。177。177。177。177。實(shí)測(cè)規(guī)準(zhǔn)板孔寬(mm)12平均結(jié)論：批準(zhǔn)： 核驗(yàn)： 校驗(yàn)： 十 壓碎指標(biāo)測(cè)定儀校驗(yàn)方法本方法適用于新的或檢修后的按JGJ53—92《普通用碎石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》和JTJ0582000《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》測(cè)定碎石或卵石抵抗壓碎的能力，以間接地推測(cè)其相應(yīng)強(qiáng)度所使用的壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀的校驗(yàn)。（一）概述測(cè)定碎石或卵石抵抗壓碎的能力，以間接地推測(cè)其相應(yīng)的強(qiáng)度。（二）技術(shù)要求 鋼制圓筒：外徑φ166mm、內(nèi)徑φ150mm，高125mm。外壁光滑鍍鉻，內(nèi)壁光潔。頂面與底面平行且垂直筒軸線。 鋼制底盤：外徑φ196mm、內(nèi)徑φ166mm、高20mm、底深5mm。底外壁光滑鍍鉻內(nèi)壁光潔，底壁與底面垂直。底外周相對(duì)兩側(cè)安有鋼制提手。 鋼制加壓頭：壓頭底部直徑φ150mm、高22mm。壓頭上部直徑φ48mm、高88mm，頂面與底面平行，表面鍍鉻。 圓筒、底盤、加壓頭及提手焊縫均打磨光滑、平整。（三）校驗(yàn)用計(jì)量器具 游標(biāo)卡尺：量程300mm與150mm。 鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。（四）校驗(yàn)方法 目測(cè)和手摸各表面及焊縫是否光滑、平整，外表是否鍍鉻。 用鋼直尺測(cè)量各部分的高度、深度，各測(cè)三次，取算術(shù)平均值。 用游標(biāo)卡尺測(cè)量各部分的外徑、內(nèi)徑、壁厚，各測(cè)量三次，取算術(shù)平均值。 用直角尺測(cè)量需要平行的各面是否平行及與軸線是否垂直。（五）校驗(yàn)結(jié)果處理校驗(yàn)結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可使用。（六）校驗(yàn)周期一年。（七）附錄校驗(yàn)記錄表格式。壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀校驗(yàn)記錄DCZJ012儀器管理編號(hào)： 校驗(yàn)編號(hào)： 出廠編號(hào)、型號(hào)： 校驗(yàn)日期： 年 月 日儀器制造廠： 計(jì)量器具名稱管理編號(hào)最近檢定日期測(cè)量范圍分辨力備注項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀外表面內(nèi)表面頂面與底面是否平行頂面與底面與軸線是否垂直焊縫是否打磨光滑、平整、有所痕跡二、尺寸(mm)圓筒內(nèi)徑：1 2 3 平均 ；圓筒外徑：1 2 3 平均 ；圓 筒 高：1 2 3 平均 ；底盤內(nèi)徑：1 2 3 平均 ；底盤外徑：1 2 3 平均 ；底 盤 高：1 2 3 平均 ；底 盤 深：1 2 3 平均 ；壓頭下部外徑：1 2 3 平均 ；壓頭上部外徑：1 2 3 平均 ；壓頭上部高：1 2 3 平均 ；1壓頭下部高：1 2 3 平均 ；結(jié)論：批準(zhǔn)： 核驗(yàn)： 校驗(yàn)：十一 石料壓碎值測(cè)定儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)置的或使用中的及檢修后的壓碎值測(cè)定儀。（一） 概述集料壓碎值測(cè)定儀系用于JTJ0582000中衡量集料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力。（二） 技術(shù)要求鋼制試筒：內(nèi)徑Ф150177。、高125~128mm、壁厚≥12mm。外壁光滑鍍鉻，內(nèi)壁光潔，頂面與底面平行且垂直筒軸線。鋼制底板直徑Ф200～220mm、177。、邊緣厚度10177。底外壁光滑鍍鉻，底內(nèi)壁光潔，底壁與底面垂直。鋼制壓柱：壓頭直徑Ф149177。，壓桿直徑100~149 mm，壓柱總長(zhǎng)100~110 mm，壓頭厚度≥25mm。頂面與底面平行、平整、光滑、前面與壓頭軸線垂直，表面鍍鉻。試筒、底板、壓柱焊縫均應(yīng)打磨光滑、平整。（三） 校驗(yàn)條件游標(biāo)卡尺：量程300 mm 。鋼直尺：量程500 mm，分度值1mm。直角尺環(huán)境條件：室溫。（四） 校驗(yàn)方法目測(cè)和手摸各表面及焊逢是否光滑、平整，外表是否鍍鉻。用鋼直尺測(cè)量各部分的高度、深度，各測(cè)三次，取算術(shù)平均值。用游標(biāo)卡尺測(cè)量各部分的外徑、內(nèi)徑、壁厚，各測(cè)三次，取算術(shù)平均值。用直角尺測(cè)量需要平行的各面是否平行及軸線是否垂直。（五） 校驗(yàn)結(jié)果處理校驗(yàn)結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可使用。（六） 校驗(yàn)周期一年．（七） 附錄校驗(yàn)記錄表格式。 石料壓碎值測(cè)定儀校驗(yàn)記錄DCZJ013儀器管理編號(hào)： 校驗(yàn)編號(hào)： 出廠編號(hào)、型號(hào)： 校驗(yàn)日期： 年 月 日儀器制造廠： 計(jì)量器具名稱管理編號(hào)最近檢定日期測(cè)量范圍分辨力備注項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀外表面內(nèi)表面頂面與底面是否平行頂面與底面與軸線是否垂直焊縫是否打磨光滑、平整、有所痕跡二、尺寸(mm)圓筒內(nèi)徑：1 2 3 平均 ；圓 筒 高：1 2 3 平均 ；圓筒壁厚：1 2 3 平均 ；底板直徑：1 2 3 平均 ；底板中間厚度：1 2 3 平均 ；底板邊緣厚度：1 2 3 平均 ；壓頭直徑：1 2 3 平均 ；壓桿直徑：1 2 3 平均 ；壓柱總長(zhǎng)：1 2 3 平均 ；壓頭厚度：1 2 3 平均 ；結(jié)論：批準(zhǔn)： 核驗(yàn)： 校驗(yàn)： 十二 測(cè)長(zhǎng)儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的混凝土及砂漿測(cè)長(zhǎng)儀的校檢。（一）技術(shù)要求 儀器上應(yīng)有銘牌，其中包括型號(hào)、規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。 儀器應(yīng)有合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書。 混凝土及砂漿測(cè)長(zhǎng)儀的測(cè)量示值誤差應(yīng)不大于0．0lmm。 儀器應(yīng)配有校對(duì)用的量桿(標(biāo)準(zhǔn)棒)。 用于混凝土縮脹變形測(cè)量的測(cè)長(zhǎng)儀量桿，長(zhǎng)度為475mm,允許誤差為177。5181。m。 用于砂漿縮脹變形測(cè)量的測(cè)長(zhǎng)儀量桿，長(zhǎng)度為175mm，允許誤差為177。3181。m。（二）校驗(yàn)項(xiàng)目及條件1校驗(yàn)項(xiàng)目 外觀 測(cè)量示值誤差 量桿長(zhǎng)度誤差2校驗(yàn)用器具：厚度為0．02mm、0．04mm、0．06mm、0．08mm、O．10mm。（三）校驗(yàn)方法。，在量桿的一端分別塞入0．02mm、0．04mm、0．08mm、測(cè)定各級(jí)塞尺厚度的測(cè)量值，此測(cè)量值與各塞尺厚度的差值即為測(cè)長(zhǎng)儀的示值誤差。，在測(cè)長(zhǎng)機(jī)或光學(xué)計(jì)上采用四等量塊，用比較法進(jìn)行校驗(yàn)。（四）校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。（五）校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為6個(gè)月。（六）附錄 檢驗(yàn)記錄表格格式測(cè)長(zhǎng)儀校驗(yàn)記錄DCZJ014儀器管理編號(hào)： 校驗(yàn)編號(hào)： 出廠編號(hào)、型號(hào)： 校驗(yàn)日期： 年 月 日儀器制造廠： 計(jì)量器具名稱管理編號(hào)最近檢定日期測(cè)量范圍分辨力備注項(xiàng)目校 驗(yàn) 數(shù) 據(jù)結(jié)果外觀是否有銘牌、合格證、說(shuō)明書：長(zhǎng)度測(cè)量示值誤差塞尺厚度 示值_____mm，誤差_____mm 示值_____mm，誤差_____mm 示值_____mm，誤差_____mm 示值_____mm，誤差_____mm 示值_____mm，誤差_____mm量桿長(zhǎng)度mm，誤差 mm校驗(yàn)結(jié)論： 批準(zhǔn)： 核驗(yàn)： 校驗(yàn)：十三 水泥凈漿攪拌機(jī)校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)的和使用中的以及檢修后的水泥凈漿攪拌機(jī)校驗(yàn)。（一）概述水泥凈漿攪拌機(jī)主要用于水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿，供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試餅之用。（二）技術(shù)要求 應(yīng)有銘牌，包括制造廠名稱、型號(hào)及出廠年月、編號(hào)與合格證。 應(yīng)帶有控制器及電路說(shuō)明書。 整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鍋葉平穩(wěn)無(wú)跳動(dòng)，控制安全可靠，外觀平整光亮。 攪拌葉片轉(zhuǎn)速及時(shí)間攪拌速度公轉(zhuǎn)r/min一次自動(dòng)控制程序時(shí)間S慢62177。5120177。3停15快125177。10120177。3 攪拌葉片寬度：110mm。 鍋內(nèi)徑：160177。1mm；鍋深度：137177。1mm；鍋壁厚：新購(gòu)的≥，使用中的≥。 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙：2177。1mm。（三）校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 秒表：。 游標(biāo)卡尺：量程300mm與150mm。 塞尺。（四）校驗(yàn)方法 外觀及轉(zhuǎn)動(dòng)情況用目測(cè)和實(shí)際起動(dòng)停止檢查，~。 轉(zhuǎn)速和工作時(shí)間 任取一種水泥和水混合攪拌處于工作狀態(tài)，然后用鐘表和人工計(jì)數(shù)的辦法，測(cè)攪拌葉片在1分鐘內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)，各測(cè)二次分別計(jì)算每分鐘轉(zhuǎn)速。 用秒表測(cè)定從開(kāi)動(dòng)機(jī)器至停機(jī)的時(shí)間，重復(fù)二遍，取平均值為工作時(shí)間，取極差為誤差。 鍋內(nèi)徑、鍋深度、葉片寬用游標(biāo)卡尺分別測(cè)兩次取其平均值。 葉片與鍋底的間隙，葉片與鍋壁間隙用塞尺檢查。（五）校驗(yàn)結(jié)果處理校驗(yàn)結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可使用。（六）校驗(yàn)周期一年。（七）附表校驗(yàn)記錄表格式。 水泥凈漿攪拌機(jī)校驗(yàn)記錄DCZJ015儀器管理編號(hào)： 校驗(yàn)編號(hào)： 出廠編號(hào)、型號(hào)： 校驗(yàn)日期： 年 月 日儀器制造廠： 計(jì)量器具名稱管理編號(hào)最近檢定日期測(cè)量范圍分辨力備注項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果外觀銘牌控制器及說(shuō)明書轉(zhuǎn)動(dòng)情況轉(zhuǎn)速(r/min)慢速：62177。5快速：125177。10 慢速 快速 1 2 1 2時(shí)間 轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn)速 工作時(shí)間慢速：120177。3快速：120177。3 1 2 平均慢速 快速 鍋、葉片的機(jī)械尺寸（mm）鍋內(nèi)徑：160 深度：137 壁厚：新≥ 使用中的≥葉片寬：110鍋與葉片工作間隙：2177。11 2 平均 1 2 平均 1 2 平均 葉片寬1 2 平均 鍋壁與葉片間隙： 鍋底與葉片間隙： 結(jié)論：批準(zhǔn)：