【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ）乙醇] 第六章 工藝技術(shù)方案及設(shè)備 工藝技術(shù)方案 產(chǎn)品名稱蘋(píng)果白酒（白蘭地型），蘋(píng)果干紅酒，蘋(píng)果利口酒和蘋(píng)果原汁酒等四種產(chǎn)品。 生產(chǎn)方法的確定蘋(píng)果蒸餾酒生產(chǎn)工藝技術(shù)屬于生物高科技技術(shù)。生產(chǎn)方法主要采用“大容器液體快速發(fā)酵”及“壺式蒸餾”工藝。該技術(shù)可以保證產(chǎn)品的發(fā)酵、蒸餾的時(shí)間及出酒率，確?；A(chǔ)原酒質(zhì)量穩(wěn)定，并能勾兌出以上四種產(chǎn)品。 工藝流程進(jìn)水稱重選料清洗提升破碎榨汁發(fā)酵蒸餾貯酒勾兌包裝排水排放廢液排渣 工藝流程簡(jiǎn)述1）前處理工段先向清洗池放水，使水面達(dá)到離池頂300MM左右位置時(shí)，將水果由貯料庫(kù)進(jìn)入清洗池浸洗；再由提升機(jī)經(jīng)清池槽輸送至破碎榨汁車間，將榨好的蘋(píng)果漿送入不銹鋼儲(chǔ)槽。2）發(fā)酵工段該工藝屬于靜態(tài)發(fā)酵技術(shù)，發(fā)酵液品溫度控制在30℃以下，如查超過(guò)30℃時(shí)，則需用泵循環(huán)倒罐，每次不低于半個(gè)小時(shí)；一般發(fā)酵時(shí)間為5至7天左右，%以下，表示發(fā)酵完全，方可進(jìn)行蒸餾。3）蒸餾工段① 粗餾將發(fā)酵液裝鍋（裝鍋量不得超過(guò)容器85%），鍋內(nèi)溫度升至80℃，開(kāi)啟冷卻塔進(jìn)行蒸餾；當(dāng)蒸到含酒5%以下時(shí)截去酒尾，停止蒸餾；粗餾酒的酒度一般在23～29%之間，粗餾時(shí)間為8小時(shí)左右。② 精餾將粗餾液裝鍋（裝鍋量不得超過(guò)容器85%），緩慢加熱，火力保持柔和，當(dāng)溫度上升80℃時(shí)，開(kāi)啟冷卻塔蒸餾，使出酒溫度保持在18～20℃之間；酒頭取5升，酒尾在酒精度58%時(shí)應(yīng)截取，中間部分為成品原漿酒；蒸餾時(shí)間在12小時(shí)左右。 設(shè)備 主要設(shè)備1）按照本期工程生產(chǎn)規(guī)模和主原料消耗來(lái)計(jì)算，年產(chǎn)8000噸蘋(píng)果蒸餾酒共需蘋(píng)果8萬(wàn)噸，全年按210個(gè)工作日，每天工作兩班，每班8小時(shí)工作制度，則：80000247。210247。2247。8=故選用一臺(tái)生產(chǎn)能力為25噸/小時(shí)的破碎榨汁機(jī)，按兩班生產(chǎn)。2）不銹鋼發(fā)酵罐按蘋(píng)果出漿率70%計(jì)算，則發(fā)酵車間年發(fā)酵果漿總量為：8000070%=56000噸若選用容積為25噸不銹鋼發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵，最大可容22噸果汁，每次發(fā)酵最大周期為7天，則需該發(fā)酵罐數(shù)量為：56000247。（210247。7）247。22=故按正常運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，選用容積為25噸304＃不銹鋼發(fā)酵罐85個(gè)，三班制。3）法式蒸餾壺發(fā)酵車間每天平均產(chǎn)出量為：56000247。210=267噸/天選用容積為4噸法式蒸餾壺，在粗餾過(guò)程中，需蒸餾壺?cái)?shù)量為：267247。=。精餾裝鍋量為粗餾量的25%，需蒸餾壺?cái)?shù)量為：26725%247。=20臺(tái)故按正常運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，選4噸法式蒸餾壺100臺(tái)，三班制。4）不銹鋼貯罐全年貯蘋(píng)果原漿酒7000噸，每次貯藏時(shí)間最少為半年，擬選用容積為100噸不銹鋼貯罐（每次最大貯酒90噸）：7000247。90247。2=39個(gè)故選用容積為100噸，不銹鋼貯罐39個(gè)。5）灌裝機(jī)年產(chǎn)蘋(píng)果蒸餾酒8000噸，：8=20噸/班202210=8400噸故取一套灌裝生產(chǎn)線，二班制。 主要工藝設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1破碎榨汁機(jī)25t/h臺(tái)12不銹鋼儲(chǔ)槽45t個(gè)23螺桿泵10t/h臺(tái)24多機(jī)離心泵10t/h臺(tái)25洗果離心泵10t/h臺(tái)26空壓機(jī)1m2/min臺(tái)17不銹鋼連接配件8不銹鋼發(fā)酵罐25t個(gè)859不銹鋼平臺(tái)、臺(tái)梯米10010法式蒸餾壺4t座8011不銹鋼防爆移動(dòng)泵臺(tái)412不銹鋼貯罐100t個(gè)3913灌裝生產(chǎn)線套114化驗(yàn)室設(shè)備套315機(jī)械地磅30t臺(tái)116提升機(jī)20t/h臺(tái)117冷卻塔套3第七章 主要原材料、燃料供應(yīng) 主要原材料供應(yīng) 主要原材料品種、質(zhì)量與年需求量依據(jù)項(xiàng)目產(chǎn)品方案，蘋(píng)果白酒（白蘭地型）、蘋(píng)果干紅酒、蘋(píng)果利口酒、蘋(píng)果原汁酒等四種產(chǎn)品達(dá)到成品包裝及設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，主要原材料品種、質(zhì)量、年總需求量見(jiàn)下表：1）成品包裝名稱規(guī)格酒精度小包裝大包裝蘋(píng)果白酒38176。450 mL1瓶6瓶/箱42176。500 mL1瓶6瓶/箱蘋(píng)果干紅酒11176。750 mL1瓶6瓶/箱蘋(píng)果利口酒21176。400 mL1瓶12瓶/箱蘋(píng)果原汁酒6176。300 mL1瓶24瓶/箱11176。600 mL1瓶24瓶/箱2）主要原輔材料、包裝材料年總需求量序號(hào)名稱規(guī)格單位年用量質(zhì)量1蘋(píng)果萬(wàn)噸82輔料噸13酒瓶300 mL萬(wàn)個(gè)267400 mL萬(wàn)個(gè)200450 mL萬(wàn)個(gè)480500 mL萬(wàn)個(gè)530600 mL萬(wàn)個(gè)133750 mL萬(wàn)個(gè)1074商標(biāo)、瓶蓋萬(wàn)套17205包裝子盒萬(wàn)盒17206紙箱萬(wàn)只2207膠帶卷660 原材料來(lái)源與運(yùn)輸方式本項(xiàng)目主要原料為蘋(píng)果，年需求量為8萬(wàn)噸。合陽(yáng)及周邊澄城、白水等地均為蘋(píng)果優(yōu)生區(qū)，盛產(chǎn)蘋(píng)果，有充足的原料來(lái)源。輔料由北京華企AP酒業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司統(tǒng)一提供。包裝材料如：酒瓶、瓶蓋等，均由具有國(guó)家食品協(xié)會(huì)認(rèn)證的制造企業(yè)提供；商標(biāo)、包裝盒、紙箱等，可在當(dāng)?shù)厣a(chǎn)企業(yè)訂制。運(yùn)輸方式：以汽車運(yùn)輸為主。 燃料動(dòng)力供應(yīng) 燃料動(dòng)力品種、質(zhì)量及年總需求量序號(hào)名稱規(guī)格年需求量質(zhì)量1水國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)2電380/220V4萬(wàn)kwh3煤3500噸 燃料供應(yīng)及輸入方式該項(xiàng)目由于在原檸檬酸廠的棄用廠區(qū)上建設(shè)，該廠區(qū)原有水、電配套設(shè)施齊全，均可直接利用。合陽(yáng)縣及鄰近的澄城縣、韓城均位于“渭北黑腰帶”地段，盛產(chǎn)燃煤。燃煤運(yùn)輸方式：汽車運(yùn)輸 主要原材料、燃料價(jià)格預(yù)測(cè)蘋(píng)果600元/噸 輔料216萬(wàn)元/噸、瓶蓋3元/套包裝小盒5元/只 紙箱8元/只水1元/噸 煤200元/噸第八章 建設(shè)工程及輔助設(shè)施 總圖布置 布置原則1）嚴(yán)格按照食品行業(yè)對(duì)廠房的規(guī)范要求設(shè)計(jì)；2）功能分區(qū)，系統(tǒng)分明，布置整齊，充分考慮利用原檸檬酸廠設(shè)施，并注重整體環(huán)境的協(xié)調(diào)；3）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范確定各建筑物間距，保證生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和消防安全；4）生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和運(yùn)輸系統(tǒng)的布置要科學(xué)合理，物流和人流路徑短捷，方便作用。 總平面布置總平面布置以功能分區(qū)明確，物流便捷為原則，并合理利用原檸檬酸廠部分設(shè)施，節(jié)約用地，力求建設(shè)現(xiàn)代化釀酒企業(yè)。根據(jù)廠區(qū)地理位置，交通運(yùn)輸?shù)惹闆r，將廠區(qū)分為廠前區(qū)與生產(chǎn)區(qū)兩部分，生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)北部。廠前區(qū)由綜合樓、綠地組成，并點(diǎn)綴噴泉等建筑小品，廠區(qū)大門(mén)對(duì)面南環(huán)路，方便人流物流出入。生產(chǎn)區(qū)由貯料庫(kù)、破碎榨汁車間、發(fā)酵車間、蒸餾車間、灌裝車間等組成。機(jī)修車間、水塔、蓄水池利用原設(shè)施；鍋爐房、配電房沿廠區(qū)東圍墻依次布設(shè)，并將鍋爐房位于主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)側(cè)。 空間設(shè)計(jì)廠區(qū)南高北低，自然坡度約千分之五左右，豎向設(shè)計(jì)采用平坡式布置，且坡度與自然坡度相一致，廠區(qū)雨水自然排放。 土建工程 主要建設(shè)內(nèi)容及構(gòu)想1）主要建設(shè)內(nèi)容包括：生產(chǎn)用房、綜合樓和附助用房等。2）建設(shè)構(gòu)想該項(xiàng)目總面積13865平方米，其中新建面積6595平方米，利用原檸檬酸廠建筑物面積7270平方米。原設(shè)施利用主要指對(duì)檸檬酸廠主廠房、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修車間、宿辦樓的利用。 設(shè)計(jì)方案1）生產(chǎn)用房：總面積8760平方米，其中新建面積3690平方米，利用原檸檬酸廠部分廠房面積5070平方米。① 貯料庫(kù)：建筑面積1110平方米，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸3730米，層高10米。② 清洗池用房：建筑面積450立方米，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，底部1530米，高10米，清洗池在建設(shè)時(shí)與貯料庫(kù)連體設(shè)計(jì)。③ 清池槽：建筑面積90平方米，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底寬6米，高10米，長(zhǎng)15米。布置在清洗池與破碎榨汁車間之間，起輸送連接作用。④ 破碎榨汁車間：面積250平方米，利用原檸檬酸廠主廠房一層布設(shè)。⑤ 發(fā)酵車間：面積2390平方米，共計(jì)3間。其中發(fā)酵1車間，利用原檸檬酸廠東北角倉(cāng)庫(kù)布設(shè)，發(fā)酵3車間，建筑面積1560平方米，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，每間平面尺寸5215米，