【文章內容簡介】 固定，對角用木條拉上以防止變形。 （7）支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩(wěn)定性布置。 脫模劑及模板堆放、維修 （1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機油:柴油＝2:8。 （2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。 （3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉模板分類清理、堆放。 （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。 第八節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 （1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 （2）支模前必須搭好相關腳手架（見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規(guī)程等）。 （3）在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛禁止通行安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 （5）木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。 （6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板 （7）鋼模板堆放時，使模板向下傾斜30176。，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。 （8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設小圍護架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網接通，防止漏電傷人。 （9）在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設安全防護平臺。因混凝土側力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。當T=15℃時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。 （10）環(huán)保與文明施工 夜間22:00～6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。第九節(jié) 模板計算 墻模板計算書墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內龍骨；用以支撐內層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側模板拉結，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。根據規(guī)范，～ 的運輸器具時，；一、參數信息次楞(內龍骨)間距(mm):300；穿墻螺栓水平間距(mm):300；主楞(外龍骨)間距(mm):500；穿墻螺栓豎向間距(mm):600；對拉螺栓直徑(mm):M10；龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管48；鋼楞截面慣性矩I(cm4):；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):；主楞肢數:2；龍骨材料:木楞；寬度(mm):；高度(mm):；次楞肢數:2；面板類型:竹膠合板；面板厚度(mm):；面板彈性模量(N/mm2):；面板抗彎強度設計值fc(N/mm2):；面板抗剪強度設計值(N/mm2):；方木抗彎強度設計值fc(N/mm2):；方木彈性模量E(N/mm2):；方木抗剪強度設計值ft(N/mm2):；鋼楞彈性模量E(N/mm2):；鋼楞抗彎強度設計值fc(N/mm2):； 墻模板設計簡圖二、墻模板荷載標準值計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 模板計算高度，； β1 外加劑影響修正系數，； β2 混凝土坍落度影響修正系數。根據以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力F；分別為 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=；傾倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= kN/m2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內楞上的三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖跨中彎矩計算公式如下: 其中， M面板計算最大彎距()； l計算跨度(內楞間距): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: =，《施工手冊》取的臨時結構折減系數。 傾倒混凝土側壓力設計值q2: =； q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大彎距：M == ；按以下公式進行面板抗彎強度驗算： 其中， σ 面板承受的應力(N/mm2)； M 面板計算最大彎距()； W 面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 500104 mm3； f 面板截面的抗彎強度設計值(N/mm2)； f=；面板截面的最大應力計算值：σ = M/W = 105 / 104 = ；面板截面的最大應力計算值 σ =[f]=，滿足要求！計算公式如下: 其中，∨面板計算最大剪力(N)； l計算跨度(豎楞間距): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: =； q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大剪力：∨ = = ；截面抗剪強度必須滿足: 其中， Τ面板截面的最大受剪應力(N/mm2)； ∨面板計算最大剪力(N)：∨ = ； b構件的截面寬度(mm)：b = 500mm ； hn面板厚度(mm)：hn = ； fv面板抗剪強度設計值(N/mm2)：fv = N/mm2；面板截面的最大受剪應力計算值: T =3(2500)=；面板截面抗剪強度設計值: [fv]=；面板截面的最大受剪應力計算值 T=[T]=，滿足要求！ 根據規(guī)范，剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下: 其中，q作用在模板上的側壓力線荷載: q = = ； l計算跨度(內楞間距): l = ； E面板的彈性模量: E = ； I面板的截面慣性矩: I = ；面板的最大允許撓度值:[ω] = ；面板的最大撓度計算值: ω = (100105) = mm；面板的最大撓度計算值: ω = 小于等于面板的最大允許撓度值 [ω]=，滿足要求！四、墻模板內外楞的計算(一).內楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，內龍骨采用木楞，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 50100100/6 = ；I = 50100100100/12 = ； 內楞計算簡圖內楞跨中最大彎矩按下式計算： 其中， M內楞跨中計算最大彎距()； l計算跨度(外楞間距): l =； q作用在內楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: =，其中。 q =(+)/2= kN/m；內楞的最大彎距：M == ；內楞的抗彎強度應滿足下式： 其中， σ 內楞承受的應力(N/mm2)； M 內楞計算最大彎距()； W 內楞的截面抵抗矩(mm3)，W=104； f 內楞的抗彎強度設計值(N/mm2)； f=；內楞的最大應力計算值：σ = 105/104 = N/mm2；內楞的抗彎強度設計值: [f] = ；內楞的最大應力計算值 σ = N/mm2 小于 內楞的抗彎強度設計值 [f]=，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， V－內楞承受的最大剪力； l計算跨度(外楞間距): l =； q作用在內楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: =，其中。 q = (q1 + q2)/2 =(+)/2= kN/m；內楞的最大剪力：∨ = = ；截面抗剪強度必須滿足下式: 其中， τ內楞的截面的最大受剪應力(N/mm2)； ∨內楞計算最大剪力(N)：∨ = ； b內楞的截面寬度(mm)：b = ； hn內楞的截面高度(mm)：hn = ； fv內楞的抗剪強度設計值(N/mm2)：τ = N/mm2；內楞截面的受剪應力計算值: fv =3(2)=；內楞截面的抗剪強度設計值: [fv]=；內楞截面的受剪應力計算值 τ =[fv]=，滿足要求！根據《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動荷載作用。 撓度驗算公式如下： 其中， ω內楞的最大撓度(mm)； q作用在內楞上的線荷載(kN/m)： q = ； l計算跨度(外楞間距): l = ； E內楞彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I內楞截面慣性矩(mm4)，I=106；內楞的最大撓度計算值: ω = (100106) = mm；內楞的最大容許撓度值: [ω] = ；內楞的最大撓度計算值 ω= 小于 內楞的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！(二).外楞(木或鋼)承受內楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48；外鋼楞截面抵抗矩 W = ；外鋼楞截面慣性矩 I = ； 外楞計算簡圖外楞跨中彎矩計算公式： 其中，作用在外楞的荷載: P = (+)； 外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距): l = 300mm；外楞最大彎矩:M = = 105 N/mm；強度驗算公式： 其中， σ 外楞的最大應力計算值(N/mm2) M 外楞的最大彎距()；M = 105 N/mm W 外楞的凈截面抵抗矩； W = 103 mm3； [f] 外楞的強度設計值(N/mm2)，[f] =；外楞的最大應力計算值: σ = 105/103 = N/mm2；外楞的抗彎強度設計值: [f] = ；外楞的最大應力計算值 σ =[f]=,滿足要求！公式如下: 其中， ∨外楞計算最大剪力(N)； l計算跨度(水平螺栓間距間距): l =； P作用在外楞的荷載: P = (+)；外楞的最大剪力：∨ = = 102N；外楞截面抗剪強度必須滿足: 其中， τ外楞截面的受剪應力計算值(N/