【文章內容簡介】 澆筑，現(xiàn)場設一臺 250 千伏安發(fā)電機備用。本工程混凝土量大，工期要求緊。模板和鋼腳手架投入量和質量，是保證工程工期和質量的關鍵。根據(jù)施工段、施工面積和拆模周期計算，應投入墻面所需要的鋼模板三層共計 2500m2，樓板所有竹膠模板 3000m2 碗扣式腳手架 100Τ。300Tφ48鋼管及所屬配件。木竹跳板 800 塊。目前，公司已閑置和陸續(xù)下來的設備和大型工具均能完全滿足此工程的需要。23 / 66為保證混凝土表面質量，我公司配有鋼模板修復再生一條龍設備，鋼模板拆除后可修復成新，確保質量。主要施工機具計劃見附表三。七、施工平面布置：（詳見施工平面布置圖）施工用電：根據(jù)機具配備情況，經(jīng)計算，甲方應提供 250KVA 電源，以滿足施工用電需要。施工單位在現(xiàn)場內設總配電箱一個，內設動力、照明兩塊電表。臨時線路全部采用地下電纜敷設，以便塔吊作業(yè)。施工用水：如現(xiàn)場消防水采用城市消防網(wǎng)，施工用水可利用降水井架設高位水箱供水（水應做化學分析檢驗合格后使用）。各樓層用水可在 67 軸間外墻設 2＂垂直管道，用 80 米揚程水泵供水。生活用水由甲方指定引入現(xiàn)場。臨時設施:現(xiàn)場不設職工宿舍食堂。僅設臨時倉庫、水泥庫、班組工具庫、看現(xiàn)場房間、辦公室、監(jiān)理辦公室共計十二間，進料大門設在西北角和東南角，場內形成半環(huán)行道路。東山墻過道處為了安全設硬性防護。鋼筋制作緊靠西圍墻。攪拌站設在建筑物南面中間處，砂石圍繞攪拌站堆放，舒樂板、加氣塊圍繞電梯和井架四周卸料。具體布置見施工平面布置圖。八、主要項目施工方法和措施：??? 測量定位： 本工程質量要求較高，故測量放線經(jīng)緯坐標和高程控制應按國家二級大地測量和一級施工測量進行控制，即：軸線水平誤差小于 2 mm，高程控制 mm，角度最大 2″。24 / 661? 工程定位：根據(jù)土地規(guī)劃局所測定的紅線界樁，在建筑物主要軸線：（1）（2）（4）（10）（12）（13）（A）（C）（J）軸線上測設控制樁，并作引樁形成固定平面控制網(wǎng)，經(jīng)規(guī)劃部門驗線合格后，破土動工。2? 軸線的豎向投測控制：本工程的豎向投測使用激光準直儀，采用內控法控制，以解決場地較小、外部軸線傳遞方法仰角不足的問題。內控法即在地下室頂板上合理設置內控點平面位置，在內控點處預埋鐵件，引點作為豎向投測點的基準點。以上各層施工時，與內控點相對應位置樓板上預留 200200mm見方通光孔，并設激光接收靶，用激光準直儀將首層內控點傳遞到樓層上，所需點位投測后，校核其幾何關系，無誤后即為該層的細部放樣控制網(wǎng)。此法極為準確，誤差可控制在 2mm以內。3? 標高控制：根據(jù)設計指定水準點采用閉合水準線路現(xiàn)場引測 2 個水準點，作為施工高程控制依據(jù)，首層施工完后，引至墻角處作為控制點，各層施工時，以首層控制點為準，用鋼尺分別從兩處量取，以其平均值作為層高抄平的依據(jù)。為排除建筑物沉降對總高度的影響，應對標高控制線及時予以修正。4? 沉降觀測：沉降觀測基準點按要求設置，埋于受施工影響范圍之外，其埋設深度不小于 ；首層結構施工時，按設計要求位置布置沉降觀測點和標志形式，觀測點埋設穩(wěn)定后，按二等水準測量技術和設計要求，進行定期觀測并向監(jiān)理單位提供沉降觀測成果表和分析報告。5? 為使測量精確，儀器和量具均應在檢測機構定期校驗合格后25 / 66方可使用，并不得更換。??? 土方工程：1?土方開挖前,應會同有關部門摸清挖方范圍內有無地下埋設物、管線、電纜線路等，已防發(fā)生事故。2?地下室用一臺履帶ｗｙ－８０１型挖掘機大開挖，開挖深度５．7m，可采用反鏟一次退出法施工，開挖方向由西向 東。挖方總量共計 7100m3，晝夜施工，需用七天完成。放坡系數(shù)1： ,剩余 400 厚土方用人工開挖并隨挖掘機清出，人工開挖所用雙輪車應鋪設跳板行走，以免擾動地基。3?挖出土方因現(xiàn)場無法堆放，全部運至甲方指定地點堆放，作為回填土應選擇好土單獨存放，回填土時用自卸汽車運回。4?室外回填土，在外墻外側防水層施工完后，按室外地坪夯填平整?；靥钔帘仨毞謱雍粚崳繉有桎伜穸取?00mm，用震動打夯機夯實并做干容重試驗畫圖進入交工資料。5?考慮銀川市地下水位較高，根據(jù)計算和經(jīng)驗，沿建筑物四邊設五口 φ600大口井降低水位，井深 25—30 米（使降水半徑交叉控制在 15 米以內），用 3 米以下。具體位置見施工平面布置圖。6?基槽開挖后，應會同設計、監(jiān)理、甲方驗槽并，作出隱蔽工程記錄。 。7?土方開挖至基底后,離已建永久建筑物僅剩約五米距離,為加強防護和防止突然停電造成的流沙塌方，在基底沿邊打一排鋼腳手管護坡邊樁，用竹跳板和油氈隔擋,并沿靠原有建筑物26 / 66一側邊坡滿鋪砂袋護坡。為防止地表水倒灌,基坑四周應筑500mm 高土壩并在 壩外挖排水溝,將水引至沉淀池后通往排水網(wǎng)。??? 地下室工程：1?近期施工地下室情況簡介：（均由第一項目部施工）?1? 1987 年施工的鼓樓商場地下室，面積 2256m2，深度為，質量評為優(yōu)良，使用至今無滲漏。?2? 1991 年施工的電力賓館地下室，面積 550m2，深度為,質量評為優(yōu)良，使用至今無滲漏。?3? 1992 年施工的區(qū)農業(yè)銀行辦公樓地下室，面積 492 m2， ，質量 評為優(yōu)良，使用至今無滲漏。?4? 1995 年施工的郵電綜合通信大樓地下室，面積 670m2，深, 施工工期 60 天，質量評為優(yōu)良,無滲漏。?5? 人行寧夏分行高層住宅樓地下室 98 年 3 月 20 日開工，5月 10 日施工完共計 50 天,建筑面積 875m2, ，施工進度和質量受到甲方和監(jiān)理單位的好評，評為優(yōu)良。2?地下室主要技術措施:本工程二層地下室采用鋼筋砼自防水做法,設計再無其他防水設防。因此砼本身的施工質量是確保地下室滲漏的關鍵,故采取下列施工措施:(1) 施工縫留設位置:地下室施工縫是施工的難點和重點。也是施工質量的關鍵。本著盡量少留施工縫、多加設防的原則，整個地下室與地下外部接觸面分三次整體施工，留兩道施工縫。分述如下：27 / 66a? 板式底板整體一次施工。底板和 500mm 高外墻一次施工，施工縫留設在外墻壁距地板上口 500mm 工縫處于地下水位下,企口縫,并在凸臺上粘接 BW 膨脹滯水帶形成雙重保險作法，以確保防滲。 處此縫不與外部接觸，可不做抗?jié)B處理，按常規(guī)施工縫處理。b?地下室外墻分三次施工：第一次由底版上口 500mm 處施工至地下二層頂板下口 50mm 處， 處留設施工縫此道施工縫仍處于地下水位下,按上述底板上口施工縫留設方法嚴格施工,確保防滲。第二次與地下二層頂板同時施工,為減少處于地下水位下施工縫,墻板直接施工至室外地坪上口處,即 處,此道施工縫以在地下水位以上,不作抗?jié)B施工縫,按常規(guī)施工縫施工即可。第三次剩余 1m 高外墻板與地下一層頂板同時澆筑施工。c? 水池間墻板同外墻同時施工, 處,并按上述作防滲施工縫。 水池頂板一次施工,不在留設施工縫。d?地下室內墻待本層外墻施工完后,再進行施工,在距離墻內及300500mm 處留設垂直施工縫,施工縫留設成錯牙狀.e? 地下室一層、二層頂板均為現(xiàn)澆板,各層按常規(guī)方法整體一次施工.（2）施工縫處理方法：a? 凸形施工縫留設方法：砼澆筑至施工面時，可將 2 根 70100木方靠墻板立筋立放在其位上，用鐵絲＠1500 與鋼模綁扎固28 / 66定，再繼續(xù)澆筑同木方上口平。待砼初凝后將木方起出即可。木方應加工成 3—4m 長一節(jié)，表面刨光并略成倒八字形，以便起出。b?施工縫處理方法：在砼終凝后，用鋼絲刷子除去表面水泥薄膜露出石子。企口縫有缺角處用原漿進行修理。在二次支模前，清除表面松動石子并用水沖洗干凈浮灰。膨脹滯水帶用 801E結構膠摻水泥制成膠漿粘于凸面中部。支模時嚴禁雜物掉進模板內，澆筑砼前應仔細檢查，在砼強度超過 12KG/cm3時方能澆筑新砼。在二次砼澆筑前，應灑水使其砼表面充分濕潤，但不得有積水。澆灌時先用同砼配合比相同水泥砂漿鋪 50 厚，并隨鋪隨澆灌砼，與砼入模間隔時間不應超過 30 分鐘。倒入300 厚砼仔細振搗，使新舊砼緊密結合，常規(guī)施工縫處理同上述。（3）地下室設備進入法：地下室有多種設備，圖紙會審時由設計院提供外形尺寸，盡量利用電梯口下放設備，如設備較大，由設計院出圖，頂板留后澆口。（4）地下室施工順序：100 厚砼墊層——作底板鋼筋保護層帶（50mm 寬 35mm 厚＠1000）——制作、綁扎底板鋼筋——制作、綁扎墻板、柱子鋼筋(外墻二層，內墻一層)并夾固保護——驗筋支設周圍外墻 500mm高模板——搭設打灰馬道——全面檢查、簽發(fā)澆灌令——澆筑底板砼，并在外墻上留設企口施工縫——拆墻模——修整外墻鋼筋，安裝預留套管——修理企口縫加貼 BW 止水帶——安裝外墻模29 / 66板至地下二層樓板底——分層澆筑外墻砼至—，并留設企口施工縫——修理內墻鋼筋，安裝預留管、門洞——安裝內墻模板——澆搗地下二層內墻砼——支設地下二層樓板底模板——制作綁扎樓板梁板鋼筋、修理外墻鋼筋——安裝外墻模板至—— 以下外墻砼——綁扎地下一層內墻鋼筋——安裝內墻預留管、門洞模板——澆筑地下一層內墻砼—— 以上外墻鋼筋——支設地下一層樓板 以上外 墻模板——綁扎地下一層樓板鋼筋——澆筑地下一層樓板砼——外墻面防水層施工————室內砌筑磚墻——室內抹灰及地面工程。（5）控制大體積砼溫度和收縮裂縫的技術措施：本工程底板砼厚度 9501150mm 一次澆筑量 950m3屬于大體積砼施工。因此，保證底板不出現(xiàn)裂縫滲水是施工的關鍵，也是施工的難點，我們采用的措施如下：a? 水泥選擇：大體積鋼筋砼結構引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，是砼表面和中心產生較大的溫差，從而產生溫度應力所致。因此宜選用低熱水泥品種，該底板選用 525礦渣硅酸鹽水泥。b? 粗細骨料選擇：增大骨料粒徑，可減少用水量和水泥用量，使砼的收縮和泌水減少，降低砼水化熱。為了滿足砼的可泵性，因此粗骨料選用級配良好的 530mm 碎石，含泥量應小于 1%。砂子選用優(yōu)質中粗砂，含泥量小于 2%。其它指標均因符合規(guī)范要求。c? 摻加外加劑：砼內摻加粉煤灰和高效減水劑，可有效地減30 / 66少水泥用量，降低水化熱并改善可泵性。品種及摻量由試驗中心試配確定。另外，摻用 10%左右的 U 型膨脹劑，以減少砼收縮性。d? 控制砼的澆筑溫度：根據(jù)天氣氣溫狀況采取必要的措施，保證砼澆灌入模溫度控制在 10200C 之間。e? 加強砼表面處理：砼初凝前用鐵滾碾壓數(shù)遍，用木模打磨壓實，終凝前，按設計結構標高加同砼標號相同的原漿用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫。f? 加強砼養(yǎng)護控制：延長外圈模板拆模時間與養(yǎng)護期相同。砼終凝后，砼表面與外部接觸處全部覆蓋一層塑料薄膜和兩層草袋，以防止砼本身水分散失和調節(jié)內外溫差過大，養(yǎng)護時間不少于 14 天。沿地下室平面每 5m 設深入 2/3 板厚內部側溫孔，每隔兩小時側溫一遍，砼內部與表面溫差值應控制在 250C 內，如超出，應立即采取保溫或降溫措施，以消除溫度應力對砼的破壞。?6? 底板與墻板模板施工：墻板模板系統(tǒng)采用組合式鋼模板，不足模數(shù)部分和予留孔洞部分用木模補齊。支撐系統(tǒng)用鋼腳手對穿止水螺栓加 3 型扣連成整體，對頂撐和斜支撐穩(wěn)固，墻板內模采用吊模方式支模，吊模下間距 設止水頂棍。墻板為防止產生水橋(伸水線)，對穿螺栓加工成焊有鋼板的防滲止水螺栓。予留洞口和穿墻套管均外加帶有翼緣的柔性防水套管。另外，為減少鋼模鉆眼，采取豎?？p木夾帶作法。底、墻板31 / 66支模方法見附圖四。（7）鋼筋工程施工：a．底板墻 板鋼筋一次制作 綁扎成型，以減少坑內作業(yè)量。安裝接頭均采用焊接，水平筋采用平筋熔槽焊接工藝，柱的豎向筋采用電渣壓力焊工藝。所有接頭均應按圖紙和規(guī)范要求錯開位置。為保證柱墻筋在底板施工時位置準確不變形，除柱子每隔 1m 加設一道 φ16封閉鋼箍外，在中部和上口均 設置鋼腳手夾固，防止移位和傾倒。，上下層筋之間用 Ф22＠1000 并帶 φ100止水環(huán)鋼筋馬鐙來控制，支腿應焊在下部二層筋上。墻板柱保護層采用事先制作的砼預制塊，綁軋鋼筋時呈梅花型放置。所有內外能形成直伸水線的鋼筋，如墻、柱拉筋等均作成折線形，以延長伸水線。（8）底板墻板砼施工：a? 抗?jié)B砼采用級配法和摻附加劑綜合法，即嚴格控制骨料級配和摻用增加砼密實性的附加劑，基本要求見本章第（5）子項。每次澆筑量所需原材料應一次配足并提前試驗?，F(xiàn)場場地不足時，可利用我公司南門上前村基地作為第二料場。b? 底板砼采取分條分段，斜坡自由流淌分層澆筑法施工。整個底板劃分為兩條由兩組同時作業(yè)，一組用塔吊下灰，一組用砼輸送泵下灰，平行退打，連續(xù)澆灌，一次成型，不留施工縫。每個澆筑帶應分層澆筑，每層厚度約 400mm，自然流淌坡度約為 1：6。為保證密實，在斜面層上下各布置一道插入式振搗器，隨澆筑方向推進及時振搗，防止漏振。32 / 66c? 砼泌水處理：在砼澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底并隨砼澆筑向前推進，當砼坡面的坡腳接近頂端模板時，應在模板上設排除孔排除模外，少量泌水可采用改變澆灌方向，與原斜坡相交成一個集水坑，用軟軸泵及時排除。d? 外墻板砼澆筑采用對稱分兩頭挖同一方向轉圈，分層連續(xù)一次成型，每層虛鋪設厚度不大于 300mm，連續(xù)作業(yè)任何一點