【文章內(nèi)容簡介】 3號條形擴大基礎及螺旋管施工。在湟水河范圍內(nèi)的螺旋管支墩擴大基礎直接澆筑河底鋼筋混凝土之上；但在3號墩樁基及承臺施工，需要破除河底的鋼筋砼基礎，該處3號墩排2排螺旋鋼管要在承臺、墩柱澆筑完成后，恢復河底基礎上再進行該處4號、5號條形擴大基礎及螺旋鋼管支墩的施工作業(yè)。臨時墩基礎尺寸均為27m，即橫橋向長27m。條形基礎采用C30混凝土。、冬季河道條形擴大基礎施工方案：根據(jù)冬期施工外界氣溫情況，依據(jù)混凝土的熱工計算，我項目部的砼將采取用熱水拌和，暖棚養(yǎng)護法施工方法。具體實施方法如下：供熱系統(tǒng)：供熱系統(tǒng)是冬季施工的關鍵，為了保證冬季施工質(zhì)量，根據(jù)外界氣溫情況，我項目部位施工現(xiàn)場將采取以燃煤火爐暖棚養(yǎng)護方法進行冬期砼養(yǎng)護。采取此種方法，搭設簡單，不僅能減少能量損失，而且還能達到最佳的供熱效果。暖棚搭設方案：(1)根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，因條形基礎根據(jù)河道圍堰施工方案和現(xiàn)場施工順序，該基礎需分三期施工，第一期施工6號、7號、8號條形基礎；第二期施工4號、5號條形基礎；第三期施工1號、2號、3號條形基礎。（詳見附圖三：螺旋管支墩條形擴大基礎平面示意圖）(2)由于該條形基礎按照橋軸線位置設置，根據(jù)現(xiàn)狀湟水河河道具體情況，條形基礎位于上下兩階梯跌水壩上，高差3米；按照設計標高，條形基礎在施工每條條形基礎分上下兩段施工作業(yè)。根據(jù)設計標高，按照冬期暖棚養(yǎng)護方案，每排砼養(yǎng)護的暖棚設置上下兩個暖棚進行砼保溫養(yǎng)護。(3)暖棚搭設方案：該暖棚設計為矩形，（），（），這樣可以盡量減少養(yǎng)護空間，有利于保持暖棚內(nèi)養(yǎng)護溫度。暖棚采用簡便易操作的碗扣式鋼管支架和6m鋼管、轉口、十字扣件組合的框架結構，縱向采用間距200cm每一道碗扣式直立鋼管，橫向采用間距6米鋼管橫向連接加固，頂面采用2米鋼管和扣件固定，為了加強其穩(wěn)定性，縱向采用6米鋼管斜撐加固穩(wěn)定，斜撐角度保持30—60176。角。詳見附圖四：冬期施工臨時墩條形基礎暖棚法養(yǎng)護斷面圖 (4)覆蓋材料：蒸汽暖棚的覆蓋材料采用一層加厚、防水性，不透氣的帆布和加厚棉被，為了加強暖棚的嚴密性，盡量減少蒸汽散發(fā)，施工中搭接重疊20cm，保證暖棚的嚴密性，接縫間采用鐵絲綁扎固定。冬季砼質(zhì)量控制措施：為了保證冬期砼施工質(zhì)量，采用C30砼強度等級的條形基礎，混凝土中不添加附加礦料，為了增加混凝土的水化熱，提高早期強度，防止砼受凍。同時攪拌站生產(chǎn)過程中，采用的摻加“防凍劑+熱水拌合”的保溫防凍養(yǎng)護措施，保證出機溫度不低于15度，入模溫度不低于10度。冬季砼養(yǎng)護溫度應急措施：（1）當外界溫度驟降時，暖棚內(nèi)火爐無法達到養(yǎng)生溫度時，隨時增設火爐增溫，保證養(yǎng)護表面溫度不低于5℃。 （2）當出現(xiàn)降雪天氣時，在暗涵暖棚頂面覆蓋上一層厚塑料布，并均勻灑上鹽，防止大雪將暖棚壓塌，引起溫度驟降而造成砼發(fā)生凍害，并安排人工及時將暖棚頂面上的積雪清理干凈。 ：按照我國最新的發(fā)布的《普通混凝土配合比設計規(guī)程》中規(guī)定：混凝土結構物實體最小尺寸等于或大于1m，或預計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導致裂縫的混凝土定義為體積混凝土。按照以上要求，我項目部施工作業(yè)的承臺、臨時墩基礎屬于大體積混凝土，大體積混凝土在冬期施工方面有要求：（1）水泥選用水化熱低和凝結時間長的水泥；（2）粗骨料宜采用連續(xù)級配，細骨料宜采用中砂；（3）大體積混凝土應摻用緩凝劑、減水劑和減少水泥水化熱的摻和料。（4）大體積混凝土在保證強度及塌落度要求的前提下，應提高摻和料及骨料的含量，以降低每立方混凝土的水泥用量，同時減少了水化熱。（5）大體積混凝土應控制混凝土內(nèi)外溫差，減少早期引起的溫縮裂縫；（6）大體積混凝土冬期施工要特別注意保溫防護措施。根據(jù)以上要求，我項目部在3號承臺砼施工中，按照冬期大體積施工要求進行施工作業(yè)，采用暖棚法保溫，燃煤煤爐供熱，燃煤煤爐上放置水盆，避免火苗上竄引起火災，同時采用溫水對混凝土表面進行保濕養(yǎng)護，避免混凝土表面干燥引起收縮裂縫。同時預埋測溫感應線進行混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)控，做好冬施大體積混凝土的施工質(zhì)量。 3號承臺呈“王”字型，，一次性澆筑混凝土177m3,采用C35抗硫混凝土。3號承臺測溫孔布置：詳見附圖五：3號承臺測溫布置平面圖根據(jù)承臺的平面位置，3號承臺設置11個測溫點，（詳見附圖：3號承臺測溫布置平面圖），采用預埋測溫線，利用便攜式電子測溫儀進行混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)控，混凝土的內(nèi)部溫度主要檢測中心溫度，保證混凝土內(nèi)部溫度和暖棚內(nèi)養(yǎng)護溫度不超過25度。、測溫監(jiān)控混凝土澆筑完畢后即開始抹面收漿，控制表面收縮裂紋，減少水份蒸發(fā)，混凝土終凝后即開始覆蓋養(yǎng)護，一般混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)應覆蓋并保溫養(yǎng)護，即在承臺四周及表面覆蓋一層棉被，使敞露的全部表面覆蓋嚴密，形成良好的保溫層，頂面覆蓋一層透水棉被，出水口水接軟管安排專人養(yǎng)生。a、自承臺混凝土覆蓋測溫點開始測溫，直至混凝土內(nèi)部溫度與大氣環(huán)境平均溫度之差小于20度以下時止。b、1～3天每2小時測一次，4～7天每4小時測一次，8～14天每8小時測一次，同時測好大氣溫度，并做好記錄。c、每個測溫管內(nèi)沿高度每中心位置設置一個測溫點，每個測溫管內(nèi)距承臺頂面、底面各設測溫點一個。即每個測溫管在0m、用電子測溫計進行測溫，以降低混凝土內(nèi)外溫差。d、當混凝土內(nèi)部溫度和表面溫度差過大時，降低承臺暖棚內(nèi)養(yǎng)護溫度，并且通過改變承臺表層養(yǎng)生手段調(diào)控混凝土表面溫度。、冬季河道螺旋支墩施工方案：螺旋鋼管支墩采用焊接和栓結方式進行連接，螺旋管底側與條形擴大基礎上預埋鋼板進行焊接固定，頂面采用焊接與螺栓連接的方式和工字鋼進行連接。冬期嚴寒條件下施工，由于外界氣溫較低，工人操作難度增大，材料對溫度變化的敏感性較強，所以必須保證負溫焊接的質(zhì)量。 冬季施工焊條的選擇：在負溫下施工的焊接，在滿足強度要求的前提條件下，選用屈服強度較低，沖擊韌性好的低氫型或鈦鈣型焊條。對于焊條的選用，因螺旋鋼管為碳素鋼，按照要求，需采用碳素鋼焊條連接。 鋼材的負溫焊接：鋼材的可焊性試驗，即鋼材經(jīng)焊接后，焊縫及焊縫附近熱影響區(qū)的影響，及產(chǎn)生裂紋的傾向。尤其在冬期低溫下焊接施工，需通過可焊性試驗，確保焊接的質(zhì)量。 冬期施工工藝：（1） 根據(jù)外界氣溫情況和鋼材的化學成分，選擇適宜的焊條；（2） 冬季焊接焊條施焊前，需要將焊條烘干后使用；（3） 焊接作業(yè)點采取必要的擋風、檔風雪措施；（4） 焊接時間盡量選擇在上午10:30——16:00，每天氣溫較高時進行焊接；（5） 焊接完的焊接采取有效的緩冷、保溫措施。 焊前預熱：冬期負溫焊接，鋼材是出于負溫條件。由于氣溫較低，焊接時為了避免鋼材的驟熱而影響焊接質(zhì)量，在進行螺旋管底側焊接前，需要對焊接部位及鋼材進行焊前預熱，預熱溫度需根據(jù)焊接鋼板厚度和作業(yè)點的外界溫度確定。根據(jù)以往本區(qū)的溫度一般在30——0度，預熱溫度為100度，預熱范圍在焊縫四周不小于100mm區(qū)域。預熱方法現(xiàn)場采用氧乙炔火焰烘烤和酒精噴燈進行烘烤。 起弧和引弧：在負溫條件下進行螺旋管的焊接作業(yè)時，必須在焊縫兩端設置的起弧板和熄弧板操作。嚴禁在母材上起弧和熄弧。起弧板和熄弧板應設置在焊縫兩端，長度一般不小于50mm，起弧和熄弧長度不小于30mm。 負溫焊接特點及要求：負溫焊接由于氣溫較低，熱量損失較快。當鋼材厚度大于9mm時，需采用多層焊接工藝，焊縫由下向上逐層推焊，并注意層間溫度。為防止降溫過快產(chǎn)生缺陷，原則上一條焊縫應一次焊完，不得中斷。如中斷，重新施焊之前，應仔細檢查焊縫有否缺陷，如有缺陷要求及時處理。負溫施工時，雨、雪天不得施焊，如需焊接需搭設棚罩，在棚罩內(nèi)進行；風速超過10m/s以上時的風天，不得試焊；每天焊縫焊接完成后，應及時采取保溫措施，使其緩慢降溫。、焊接溫度降到自然氣溫前不得碰到雨雪。 焊后熱處理：在負溫焊接完成后，采取焊后熱處理。焊后熱處理可消除焊接產(chǎn)生的殘余應力。焊后熱處理范圍應在焊縫的兩側板厚的2—3倍范圍內(nèi)，用氧乙炔火焰進行烘焙，加熱溫度為150—300度，保持1—2小時。冬期由于氣溫低熱損失大，烘焙時應采取大號噴烤槍，多把連續(xù)操作。 焊接質(zhì)量檢查：焊接的焊縫質(zhì)量檢查分為外觀檢查和內(nèi)部缺陷檢查。冬期焊接的焊縫要經(jīng)過外觀質(zhì)量檢查，外觀質(zhì)量檢查主要檢查焊縫的飽滿度、根部收縮、咬邊、弧坑裂紋、表面氣孔和夾渣。因該螺旋管的焊縫按照三級要求即可，只進行外觀檢查。 螺旋管、工字鋼的起吊、安裝、固定：（1）負溫下安裝用的吊環(huán)采用韌性好的鋼材制作，防止低溫脆斷；（2）起吊構件時，檢查吊環(huán)、吊耳由于裂紋及損傷。保證吊裝構件的安全可靠；（3）負溫安裝構件時，安裝就位后立即校正，位置校正后立即進行永久性固定。（4）高強螺栓接頭，在安裝墻，需仔細檢查構件的摩擦面是否干凈、干燥，不得有泥土、積雪、結冰、油污等贓物。檢查符合要求后，方可安裝螺栓擰緊，保證安裝的牢固性。貝雷片起吊、安裝、固定： （1）貝雷片起吊前需將中線位置在工字鋼上標注出來； （2）嚴格按照設計方案進行組裝和布置； （3）貝雷片吊裝前需根據(jù)起重設備和起吊的距離進行重量計算，需在地面上組裝成能滿足起吊設備吊裝重量的貝雷架；（4）地面上組裝貝雷架時，需嚴格按照廠家說明書進行組裝、加過，包裝螺栓、插銷等組裝構件的牢固性；（5）工字鋼上組裝貝雷片，因高空作業(yè)，外界溫度低，工人操作較困難，組裝過程中，必須認真、負責，組裝完畢后必須由現(xiàn)場負責人進行逐一驗收，保證組裝貝雷片的穩(wěn)定、牢固；（6）貝雷片組裝工作在高空作業(yè)的作業(yè)工人，必須佩帶安全帶，保證安全操作。、冬季排水管道施工方案：雨、污水管道土方開挖： （1）冬期排水管道的土方基坑開挖，采用挖掘機械直接開挖。—，挖掘機無法施工作業(yè)時，采用破碎錘擊碎凍土，然后采用挖掘機、裝載機裝車運出。 （2）冬期基坑開挖時，因土層凍結，開挖時可適當減小邊坡，當要確保開挖的基坑安全、可靠。（3）。雨、污水混凝土基礎： （1）基坑開挖經(jīng)驗收合格后，進行管道混凝土平基的施工。 （2）污水管道施工W11—W14三段，施工長度137米，接入現(xiàn)狀污水管道。污水管道采用D500mm管道Ⅰ抗硫酸鹽鋼筋砼承插口管?；A采用120176。和180176?；炷粱A。（3）管道基礎采用砼施工，視外界氣溫情況，采取蓄熱法和搭設暖棚法進行保溫養(yǎng)護施工。（4）當外界最低氣溫不低于10度時，攪拌站混凝土采取 添加防凍劑，熱水拌合，保證入模溫度不低于10度，施工現(xiàn)場采取覆蓋加厚棉被進行覆蓋保