【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 殘 極洗 滌烘 干熔 鑄二次合金板置 換 圖56 金銀合金電解精煉銀工藝流程銀電解精煉的過(guò)程中，其電化學(xué)系統(tǒng)可表示為：Ag (陰極) │AgNO3 +HNO3 +H2O │Ag （陽(yáng)極）在直流電的作用下，陽(yáng)極發(fā)生銀的電化學(xué)溶解。Age = Ag+在陰極，銀離子獲得電子，析出金屬銀： Ag++e=Ag此外，陽(yáng)極板中的其它金屬雜質(zhì)，如銅等賤金屬，同時(shí)也被溶解進(jìn)入溶液。銀、銅金屬在陽(yáng)極上除了電化學(xué)溶解外，當(dāng)硝酸濃度較高時(shí)，還有銀、銅的化學(xué)溶解：3Ag+4HNO3=3AgNO3+NO↑+2H2O3Cu+8HNO3=3Cu(NO3)2+2NO↑+4H2O㈤碲的提取與精煉方案1碲的提取與精煉技術(shù)方案在用火法處理鉍電解陽(yáng)極泥的過(guò)程中，氧化精煉的后期加入硝石氧化除去金銀合金中的碲時(shí)，產(chǎn)出富含碲的蘇打渣。這種渣高度地富集了碲，在我國(guó)是提碲的主要原料之一。在蘇打渣中，碲主要以可以溶于水的亞碲酸鈉的形式存在，一部分以難溶于水的亞碲酸鉍的形式存在。本項(xiàng)目所要處理的蘇打渣含碲高，采用直接水浸時(shí)碲的浸出率低，為提高碲的浸出率，在進(jìn)行一段水浸后，浸出渣再用鹽酸進(jìn)行浸出以提高碲的浸出率。浸出液經(jīng)除雜后，產(chǎn)出的二氧化碲在堿性系統(tǒng)中進(jìn)行電積產(chǎn)出電解碲。2碲的提取與精煉工藝方案碲的提取與精煉的工藝流程如圖57所示。 粗 碲熔 鑄濾 液硫化渣溶 液凈 化過(guò) 濾碲 錠電 積焙 燒堿 溶浸出渣 工藝路線擬定、銅、鎳、銀、鉛濾 渣返回鉛工序碲 渣磨 料水 浸圖57 蘇打碲渣提取碲的工藝流程圖過(guò) 濾中 和TeO2酸 浸過(guò) 濾浸出渣溶 液還 原熱水泡洗返回熔煉過(guò) 濾過(guò) 濾浸出渣溶 液返回轉(zhuǎn)爐熔煉㈥ 金的提取與精煉方案1金的提取與精煉技術(shù)方案銀電解產(chǎn)出的陽(yáng)極泥（又稱黑金粉），含金90%左右，含銀69%，是提金的優(yōu)質(zhì)原料。對(duì)于從黑金粉中提金，傳統(tǒng)的方法是將黑金粉鑄成粗金板進(jìn)行電解精煉，產(chǎn)出國(guó)標(biāo)一號(hào)金，但工藝流程長(zhǎng)，過(guò)程積壓金的金屬量大。由于本項(xiàng)目中金的產(chǎn)量不大，可以采用濕法提金的方法。2金的提取工藝流程銀陽(yáng)極泥調(diào) 整過(guò) 濾澆 鑄還 原金 粉洗 滌產(chǎn) 品氯化浸出渣銀陽(yáng)極泥返火法處理送銀電解Pt，Pd富集物置換后液回收Pt，Pd中和排放還原后液 置 換浸出渣浸出液銀陽(yáng)極泥處理的工藝流程如圖58所示。圖58 銀陽(yáng)極泥的金氯化浸出—還原原則流程圖58所示的流程中，金經(jīng)氯化浸出進(jìn)入溶液，鉑、鈀亦溶解進(jìn)入溶液，而銀則以AgCl的形式留在渣中，實(shí)現(xiàn)金和銀的分離。氯化過(guò)程采用的氯化劑不引進(jìn)雜質(zhì)離子，反應(yīng)過(guò)程不放出氮氧化物和氯氣等對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的氣體，對(duì)環(huán)境友好。金的氯化浸出結(jié)束后，調(diào)整工藝條件，將溶液中的金還原成金粉，金粉經(jīng)洗滌、干燥、澆鑄后得到國(guó)標(biāo)一號(hào)金。還原后液中金的含量可降至5mg/L左右，鉑和鈀在金的還原過(guò)程中不沉淀而仍留在還原后液，便于集中回收。浸出渣中銀轉(zhuǎn)化為氯化銀及少量可能未溶解的金，以及由銀陽(yáng)極泥帶入的鉍、鉛、銻等賤金屬氧化物。浸出渣經(jīng)干燥后配入蘇打和適量還原劑（碳）進(jìn)行銀的澆鑄，重新得到銀陽(yáng)極進(jìn)行電解，浸出渣少量的金（或鉑、鈀）也重新進(jìn)入銀陽(yáng)極板在銀電解過(guò)程中得到回收。澆鑄銀產(chǎn)出的渣可返前面鉛陽(yáng)極泥的火法處理系統(tǒng)。第六章 主要設(shè)備選擇處理復(fù)雜含鉍物料的熔煉至各種產(chǎn)品的制備所需的主要設(shè)備列于表61.表61 本項(xiàng)目的主要設(shè)備清單瓦紐科夫熔煉法的主體設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注熔煉爐1制氧站1硫酸制備系統(tǒng)1粗鉍鉛合金電解分離生產(chǎn)鉛錠的主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注熔鉛鍋Φ1550 H1000，50t/d1鑄鋼園盤(pán)澆鑄機(jī)Φ3000,片/時(shí)1非標(biāo)設(shè)計(jì)吊車(chē)，Q5t1陰極鍋Φ1550,H10001鑄鋼陰極始極片制作50T/d1鑄鐵電解槽32008001100鋼筋混凝土預(yù)制，內(nèi)襯塑料循環(huán)槽14m31塑料焊制殘極沖洗槽1塑料焊制殘極洗刷機(jī)1塑料焊制殘極洗刷槽1塑料焊制陰極沖洗槽1塑料焊制陽(yáng)極泥攪拌槽Φ1500，H11002塑料焊制三足離心機(jī)Φ600，H300，850rpm2耐酸泵10高純鉍電解精煉的主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注熔鉍鍋Φ1000 H750，20t/d1鑄鋼澆鑄機(jī)1非標(biāo)設(shè)計(jì)吊車(chē)，Q5t1電解槽4000500800mm50鋼筋混凝土預(yù)制，內(nèi)襯塑料循環(huán)槽塑料焊制殘極沖洗槽塑料焊制殘極洗刷槽塑料焊制陰極沖洗槽塑料焊制陽(yáng)極泥攪拌槽Φ1500，H11002塑料焊制三足離心機(jī)Φ600，H300，850rpm2耐酸泵10 銀的提取與精煉的主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注還原爐Φ24004200,5t/ 116mm鍋爐鋼板焊制，內(nèi)襯鋁鎂磚氧化精煉爐Φ16002240mm116mm鍋爐鋼板焊制，內(nèi)襯燒結(jié)鎂磚單梁吊車(chē)H=6m，Q=3t1銀電解槽用厚8mmPP板焊制銀粉傳送機(jī)500120001耐硝酸尼龍布作傳送帶中頻爐50kWh,1000Hz2作澆鑄銀陽(yáng)極板用脫銅反應(yīng)釜1濃縮釜1硝酸銀制備釜1銀電解整流器1水環(huán)式真空泵Φ40kW1表冷器Φ300，H70001冷卻面積100m2,用4~5mm制作布袋收塵器Φ220，L205015mm鋼板焊制從蘇打渣中提取和精煉碲的主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注球磨機(jī)Φ7001400mm, 500rpm1鑄鋼水浸槽5m3 1不銹鋼凈化槽5m31不銹鋼沉TeO2槽5m31不銹鋼酸浸槽3m31搪瓷沉碲槽2m31搪瓷碲電解槽800500600mm塑料焊制整流器30V/500A1水環(huán)式真空泵1作過(guò)濾抽真空用過(guò)濾桶5作各種過(guò)濾用濕法提取和精煉金的主要設(shè)備的選擇序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注浸銀反應(yīng)釜25L1不銹鋼浸金反應(yīng)釜25L1搪瓷金還原釜25L1搪瓷硫化沉淀釜25L1搪瓷 其它設(shè)備的選擇序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注公司管理信息化系統(tǒng)建設(shè)1國(guó)內(nèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)與檢測(cè)儀器設(shè)備1國(guó)內(nèi)其它設(shè)備第七章 原料與燃料的供應(yīng)一、年需原材料、輔助材料與能耗需要分析根據(jù)本項(xiàng)目確定的生產(chǎn)規(guī)模，年需原材料、輔助材料與能耗如表71所示。表71 本項(xiàng)目年原、輔材料消耗和能耗估算序號(hào)原、輔材料名稱單位年需要量產(chǎn)地一、原料與輔助材料需要量分析1含鉍復(fù)雜物料噸15000國(guó)內(nèi)與國(guó)外2硅氟酸噸135（含量40%）國(guó)內(nèi)3骨膠噸5國(guó)內(nèi)4β萘酚噸5國(guó)內(nèi)5氯氣噸9國(guó)內(nèi)6鋅噸15國(guó)內(nèi)7鋁噸3國(guó)內(nèi)8硫酸噸270國(guó)內(nèi)9蘇打量噸76國(guó)內(nèi)10硝石量噸39國(guó)內(nèi)11氧化鉍噸270國(guó)內(nèi)12螢石噸5國(guó)內(nèi)13鹽酸噸5國(guó)內(nèi)14硝酸噸5國(guó)內(nèi)15氧化劑噸國(guó)內(nèi)16亞硫酸鈉噸國(guó)內(nèi)17硫化鈉噸（含量60%）國(guó)內(nèi)18氫氧化鈉噸15國(guó)內(nèi)二、能耗分析1高純鉍的提取kWh按3000噸/年估算2銀的提取kWh按300噸/年估算3碲的提取kWh按35噸/年估算4金的提取kWh按公斤/年估算5鉛的生產(chǎn)kWh副產(chǎn)品，按6600噸/年估算6硫酸的生產(chǎn)kWh副產(chǎn)品，按8500噸/年估算7煤粉噸550 8熔煉電耗kWh二、 年物料平衡方案本項(xiàng)目年物料平衡估算如表72所示。 表72 年物料平衡估算表 單位:噸原料產(chǎn)品與廢渣序號(hào)原料名稱單位 數(shù)量序號(hào)產(chǎn)品名稱單位數(shù)量備注1含鉍復(fù)雜物料噸150001主導(dǎo)產(chǎn)品2硅氟酸噸13524N高純鉍噸30003骨膠噸53銀噸3004β萘酚噸54碲噸355氯氣噸95金公斤1806鋅噸15副產(chǎn)品7鋁噸36鉛噸66008煤粉噸5007硫酸噸8500折S 2725噸9蘇打量噸76廢渣10硝石量噸398熔煉爐渣噸11硫酸噸27012氧化鉍噸27013螢石噸1514鹽酸噸1515硝酸噸1516氧化劑噸17亞硫酸鈉噸18硫化鈉噸19氫氧化鈉噸1520石灰配料噸1500合計(jì)17544..5合計(jì)三、 原料與輔助材料來(lái)源分析本項(xiàng)目年需含鉍物料15000噸，目前，企業(yè)在國(guó)內(nèi)已建立了年穩(wěn)定供應(yīng)5000噸的渠道，其典型的化學(xué)成分如表73所示；為滿足本項(xiàng)目擴(kuò)建原料需求，湖南某冶金化工有限公司與秘魯Antamina公司簽訂了長(zhǎng)期供應(yīng)合同，可有效保證擴(kuò)建后主要原料需求，相關(guān)物料的化學(xué)成分如表74所示；同時(shí)在系統(tǒng)中還可以處理少量陽(yáng)極泥；至于其它原料，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)充足。表73 含鉍復(fù)雜物料的化學(xué)成分元素BiPbAgSbSAu*Te含量，%表 74國(guó)外進(jìn)品含鉛銀鉍精礦的化學(xué)成分元素BiPbAgSbSAu*Te含量，%第八章 建廠地區(qū)條件和廠址選擇一、建廠條件廠址選擇本項(xiàng)目選址于湘潭市竹埠港湘潭循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)竹埠路旁，該地區(qū)系上世紀(jì)50年代末開(kāi)始建設(shè)化工企業(yè)，上世紀(jì)80年代被國(guó)家認(rèn)定為全國(guó)優(yōu)先發(fā)展的14個(gè)精細(xì)化工基地之一，2000年經(jīng)國(guó)家科技部批準(zhǔn)為國(guó)家新材料成果轉(zhuǎn)化及產(chǎn)業(yè)化基地湖南的四個(gè)示范區(qū)之一。2008年湘潭兩型社會(huì)建設(shè)將該地區(qū)定位為循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園。根據(jù)湖南省環(huán)保局對(duì)該地區(qū)的要求，化工企業(yè)限期退出，重點(diǎn)發(fā)展對(duì)環(huán)境友好的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)。本項(xiàng)目的擴(kuò)建，符合該地區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的整體布局與對(duì)環(huán)境友好的產(chǎn)業(yè)要求。交通運(yùn)輸湘潭循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園地處長(zhǎng)株潭城市群的核心區(qū)域，距長(zhǎng)沙市與株洲市分別為36公里，交通區(qū)位優(yōu)勢(shì)突出。公路運(yùn)輸方面：該園系上瑞高速湘潭入口處，距京珠高速湘潭入口僅6公里，距107國(guó)道、320國(guó)道交匯處為1公里，是全國(guó)高速公路、國(guó)道、鐵路最密集的地區(qū)之一。鐵路運(yùn)輸方面：該園距湘潭火車(chē)東站貨場(chǎng)僅3公里。水運(yùn)方面：該園距易家灣港區(qū)千噸級(jí)港口僅4公里，根據(jù)湘潭市交通運(yùn)輸發(fā)展趨勢(shì)規(guī)劃，易家灣港區(qū)千噸級(jí)港口將進(jìn)行改造提升，改造后，完全可滿足該物流園水運(yùn)的需求。尤其是長(zhǎng)沙湘江水利樞紐工程建成后，3000噸船只可直達(dá)港口，目前，該項(xiàng)目已通過(guò)項(xiàng)目預(yù)可研工作，估算2010年可進(jìn)行建設(shè)，屆時(shí)，低成本水運(yùn)優(yōu)勢(shì)將十分突出。工程地質(zhì)建設(shè)地點(diǎn)的地形、地貌：新廠區(qū)位于地形較規(guī)整、平坦的地段，占地200畝（其中一期工程120畝），均為需進(jìn)行轉(zhuǎn)換的農(nóng)田，擬新建的廠房設(shè)施僅少量的土方工程。工程地質(zhì)和水文地質(zhì)：該項(xiàng)目工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件優(yōu)越，地處湘中紅色巖系丘間盆地，地層下部為紅壤堅(jiān)土，地層穩(wěn)固、巖性緊硬，地耐力達(dá)40t/m2，砂卵巖層富含地下水，水質(zhì)為低硬度軟質(zhì)淡水，水質(zhì)良好，無(wú)地表水。水文和氣象條件該地域排水條件良好，無(wú)污染、無(wú)洪水之憂。頻臨湘江，氣候溫和，屬亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候，℃，年平均相對(duì)濕度81%，光照充足，雨量充沛，無(wú)霜期長(zhǎng)。夏季